一种山茶籽风选除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及茶油生产技术领域，具体涉及一种山茶籽风选除尘装置。


背景技术：

2.在压榨山茶籽以生产茶油的之前，需要选除空瘪的山茶籽，并对山茶籽进行清洗。为了减少清洗水量和产品杂质，最好对其进行除尘处理。而现有的山茶籽在拣选时多采用振筛进行分选，不方便同时进行除尘处理。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是，提供一种山茶籽风选除尘装置，使其能够在对山茶籽进行拣选的同时能够进行除尘处理。
4.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种山茶籽风选除尘装置，其包括：
5.风选箱，所述风选箱包括一个箱壳，所述箱壳的前侧设置有进料斗，所述箱壳内固定有下料斜板，所述下料斜板的前端位于所述进料斗正下方，所述下料斜板的后端朝下倾斜；所述箱壳的底部内壁上固定有前后间隔的前挡料板和后挡料板；所述前挡料板上开设有吹气口；
6.风管、风机及布袋除尘器，所述布袋除尘器和所述风机固定于所述箱壳上；所述风管的一端连接至所述风机的出风端，所述风机的进风端连接至所述所述布袋除尘器的出风口；所述风管的另一端朝后连接至所述吹气口；
7.下料管，所述下料管连通至所述箱壳的底部并位于所述前挡料板和所述后挡料板之间；
8.及集料箱，所述集料箱朝上连通至所述箱壳的后侧底部。
9.优选地，所述箱壳的顶部内部上固定有至少一个挡风板，所述挡风板的下端朝下抵近所述下料斜板并与所述下料斜板之间留有过料间隙。
10.优选地，所述下料斜板上固定有左右镜向设置的两组布料槽隔板，每组布料槽隔板包括多个布料隔板，每相邻的两个布料隔板之间形成布料槽，所述布料槽的下端朝左右外侧倾斜设置。
11.优选地，所述布袋除尘器包括除尘箱壳，所述除尘箱壳内固定有水平的水平隔板，所述水平隔板将所述除尘箱壳的内腔分隔为上腔和下腔，所述水平隔板上开设有多个连通所述上腔和下腔的通口，多个布袋支撑框的上端固定于所述通口处且下端伸入所述下腔内，所述布袋支撑框上套设有布袋，所述下腔内设置有多个布袋，所述布袋的袋口固定于所述布袋支撑框的上端；所述风机的进风端与所述下腔连通；所述上腔通过吸尘管与所述箱壳的后部连通。
12.优选地，所述布袋除尘器还包括对应且朝下正对于所述布袋支撑框设置的多个压缩气喷嘴，所述压缩气喷嘴经压缩气分气管、脉冲阀连通至压缩气总气管，所述压缩气总气管与一压缩气源连接。
13.优选地，所述箱壳的后侧底部设有集料锥斗；所述风管的出风方向朝后上方向设置；所述后挡料板的上端朝后上方向倾斜延伸形成导料斜板，所述导料斜板的上端朝后下方向延伸并抵近所述集料锥斗。
14.本实用新型的山茶籽风选除尘装置，其通过吹风在对山茶籽进行有效筛选的同时，能够清除山茶籽上的大部分灰尘，进而可相应地减少后续清洗的水量和产品杂质。
附图说明
15.图1是本实用新型一优选实施例的山茶籽风选除尘装置的立体图；
16.图2是本实用新型一优选实施例的山茶籽风选除尘装置的旋转俯视图；
17.图3是沿图2中所示a
‑
a的剖视图；
18.图4是本实用新型一优选实施例的风选箱沿平行于a
‑
a的一剖面剖切后的立体剖视图；
19.图5是本实用新型一优选实施例的山茶籽风选除尘装置的另一角度的立体图；
20.附图标记说明：1、支腿；2、风选箱；201、箱壳；202、导料斜板；204、第一挡风板；205、下料斜板；206、布料槽隔板；207、前挡料板；208、后挡料板；209、吹气口；210、下料口；211、集料锥斗；212、第二挡风板；3、集料箱；4、下料管；5、风管；6、风机；7、布袋除尘器；71、水平隔板；72、布袋支撑框；73、布袋；74、压缩气分气管；75、压缩气喷嘴；76、脉冲阀；77、压缩气总气管；78、除尘箱壳；8、吸尘管；9、箱门；203、进料斗；
具体实施方式
21.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
24.请结合参阅图1至图5。本实用新型的山茶籽风选除尘装置，其包括风选箱2、风管5、风机6、布袋除尘器7、下料管4及集料箱3。
25.其中，风选箱2包括一个箱壳201。箱壳201的前侧设置有进料斗203。箱壳201内固定有下料斜板205。下料斜板205的前端位于进料斗203正下方。下料斜板205的后端朝下倾斜。箱壳201的底部内壁上固定有前后间隔的前挡料板207和后挡料板208。前挡料板207上开设有吹气口209。箱壳201的前侧设有箱门9，其底部固定有多个支腿1。
26.布袋除尘器7和风机6固定于箱壳201上。风管5的一端连接至风机6的出风端。风机
6的进风端连接至布袋除尘器7的出风口。风管5的另一端朝后连接至吹气口209。下料管4连通至箱壳201的底部并位于前挡料板207和后挡料板208之间开设有下料口210。集料箱3朝上连通至箱壳201的后侧底部。
27.在其他的一些实施例中，优选地，箱壳201的顶部内部上固定有至少一个挡风板，例如可设置有第一挡风板204和第二挡风板212。第一挡风板204和第二挡风板212的下端朝下抵近下料斜板205并与下料斜板205之间留有过料间隙。这样可以尽量减少含尘气体的逸出。
28.在其他的一些实施例中，为了进一步使山茶籽进行分散，下料斜板205上固定有左右镜向设置的两组布料槽隔板206。每组布料槽隔板206包括多个布料隔板。每相邻的两个布料隔板之间形成布料槽。布料槽的下端朝左右外侧倾斜设置。
29.具体地，布袋除尘器7包括除尘箱壳78。除尘箱壳78内固定有水平的水平隔板71。水平隔板71将除尘箱壳78的内腔分隔为上腔和下腔。水平隔板71上开设有多个连通上腔和下腔的通口。多个布袋支撑框72的上端固定于通口处且下端伸入下腔内。布袋支撑框72上套设有布袋73。下腔内设置有多个布袋73。布袋73的袋口固定于布袋支撑框72的上端。风机6的进风端与下腔连通。上腔通过吸尘管8与箱壳201的后部连通。
30.为了通过压缩气体对布袋进行脉冲清灰，布袋除尘器7还包括对应且朝下正对于布袋支撑框72设置的多个压缩气喷嘴75。压缩气喷嘴75经压缩气分气管74、脉冲阀76连通至压缩气总气管77。压缩气总气管77与一压缩气源连接。
31.其中，箱壳201的后侧底部设有集料锥斗211。风管5的出风方向朝后上方向设置。后挡料板208的上端朝后上方向倾斜延伸形成导料斜板202。导料斜板202的上端朝后下方向延伸并抵近集料锥斗211。
32.本实用新型的山茶籽风选除尘装置，其工作原理是：通过下料斜板205使山茶籽在被吹风前均匀分布后，通过吹风使空瘪的山茶籽及灰尘吹向箱壳201的内腔后部并收集于集料箱3内，并通过吸尘管8吸至布袋除尘器7进行除尘；饱满的山茶籽则在自重作用下则由前挡料板207和后挡料板208之间的下料口排出。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
34.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。