一种高负压电动卷管器的制作方法

1.本实用新型属于卷管器技术领域，尤其涉及一种高负压电动卷管器


背景技术：

2.卷管器在人们日常生活工作中广泛应用。而因功能很多，根据功能又被称为水鼓，电鼓，油鼓，电动卷管器，用于高负压复材粉尘清除净化装置主机与前端集尘装置相连接的中间辅助装置，卷管器的使用为汽车安全生产以及维修业的省力化作出了很大贡献。在诸多汽车维修设备中，卷管器是一种特制的远距离能源传输装置。使用卷管器可以方便地拉伸、卷绕软管和电线。另外，考虑地面布置、人员配置的局限性，使用卷管器可以充分利用空间，改善作业场所的环境。软管或电线使用完毕后收回绕线器保存，一般不会破损，从而可以延长软管或电线的使用寿命。
3.由于在工位上前端集尘点的数量比较多，与一个复材粉尘清楚净化装置相连，就有可能会有多条软管在工位上排骨布，对工位的施工操作会产生不同程度的影响，工位软管过多导致工作受到影响以及软管易损坏。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种高负压电动卷管器，旨在解决上述存在的由于在工位上前端集尘点的数量比较多，与一个复材粉尘清楚净化装置相连，就有可能会有多条软管在工位上排骨布，对工位的施工操作会产生不同程度的影响，工位软管过多导致工作受到影响以及软管易损坏问题。
5.本实用新型是这样实现的，本实用新型提供如下技术方案：一种高负压电动卷管器，包括底板，所述底板顶部设有电动卷管机构；
6.所述电动卷管机构包括第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板均设置在底板顶部，所述第一支撑板顶部设置有第一通道管，所述第二支撑板顶部设置有第二通道管，所述第二通道管外侧设置有电磁阀门，所述第二通道管底部设有通风管，所述第一通道管和第二通道管一侧均设有固定板，两个所述固定板之间设置有连接柱；
7.所述底板顶部设置有电机，所述电机输出端设置有主动轮，所述主动轮顶部设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动皮带，所述从动轮内部设置有旋转滚筒，所述旋转滚筒与固定板的连接处设置有第一轴承，所述旋转滚筒与第一支撑板的连接处设置有第二轴承。
8.在一个优选地实施方式中，所述第一通道管顶部设有定位机构，所述定位机构包括旋转轴，所述旋转轴内部设置有旋转杆，所述旋转杆外侧设置有定位台。
9.在一个优选地实施方式中，所述定位台顶部设置有定位板，所述定位板一侧设有弹性筋条。
10.在一个优选地实施方式中，所述弹性筋条与定位板的数量均设置为两个，所述弹性筋条底部与定位台顶部固定连接。
11.在一个优选地实施方式中，所述旋转杆顶部贯穿定位台并延伸至定位台顶部，所述弹性筋条由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成。
12.在一个优选地实施方式中，所述旋转滚筒外侧设有固定套，所述固定套与旋转滚筒滑动连接。
13.在一个优选地实施方式中，所述通风管顶部设有进气管，所述进气管设置在第二通道管内部。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过设置电动卷管机构，在对软管进行收纳时，将软管缠绕在旋转滚筒表面，打开电机，使电机带动主动轮旋转，进而带动从动轮进行旋转，随后会带动从动轮内部的旋转滚动进行转动，从而使软管跟随旋转滚筒的转动而收缩缠绕在旋转滚筒表面，在使用软管时，控制电机反转，电机使旋转滚筒反向旋转进而使软管伸长，与现有技术相比，可以根据具体工作情况将软管伸长和收缩，使软管始终保持与集尘装置的合适距离，防止软管过长影响正常工作，同时软管防止软管在地面散乱造成软管损坏，提高了工作效率，同时降低了更换软管需要的成本；
16.2、通过设置定位机构，进行工作，在对软管进行定位时，首先将软管放入第一通道管顶部的定位台上，随后使软管处于定位台上两个定位板之间，随后拨动弹性筋条，使两个弹性筋条贴和软管表面，从而完成对软管的定位，防止软管收纳和伸长时扭曲，能够防止软管在收纳时扭曲，防止软管伸长时因为扭曲无法从旋转滚筒上放下，降低软管缠绕无法自动伸长。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的俯视结构示意图。
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。
20.图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。
21.图中：1、底板；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、第一通道管；5、第二通道管；6、电磁阀门；7、通风管；8、固定板；9、连接柱；10、电机；11、主动轮；12、从动轮；13、传动皮带；14、旋转滚筒；15、第一轴承；16、第二轴承；17、旋转轴；18、旋转杆；19、定位台；20、定位板；21、弹性筋条；22、固定套；23、进气管。
具体实施方式
22.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另
有明确具体的限定。
24.如附图1
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4所示的一种高负压电动卷管器，包括底板1，其特征在于：所述底板1顶部设有电动卷管机构；
25.所述电动卷管机构包括第一支撑板2和第二支撑板3，所述第一支撑板2和第二支撑板3均设置在底板1顶部，所述第一支撑板2顶部设置有第一通道管4，所述第二支撑板3顶部设置有第二通道管5，所述第二通道管5外侧设置有电磁阀门6，所述第二通道管5底部设有通风管7，所述第一通道管4和第二通道管5一侧均设有固定板8，两个所述固定板8之间设置有连接柱9；
26.所述底板1顶部设置有电机10，所述电机10输出端设置有主动轮11，所述主动轮11顶部设有从动轮12，所述主动轮11与从动轮12之间传动连接有传动皮带13，所述从动轮12内部设置有旋转滚筒14，所述旋转滚筒14与固定板8的连接处设置有第一轴承15，所述旋转滚筒14与第一支撑板2的连接处设置有第二轴承16。
27.如附图3、4所示，所述第一通道管4顶部设有定位机构，所述定位机构包括旋转轴17，所述旋转轴17内部设置有旋转杆18，所述旋转杆18外侧设置有定位台19，旋转轴17能够在保持整体装置不动的情况下使旋转杆18进行转动。
28.如附图3、4所示，所述定位台19顶部设置有定位板20，所述定位板20一侧设有弹性筋条21，定位板20可以防止软管落入地面，对软管到保护作用，弹性筋条21加强软管的稳定性，防止软管收缩生长时严重扭曲。
29.如附图3、4所示，所述弹性筋条21与定位板20的数量均设置为两个，所述弹性筋条21底部与定位台19顶部固定连接，使弹性筋条21能够根据软管直径大小进行调节，弹性筋条21能始终贴和软管表面。
30.如附图3、4所示，所述旋转杆18顶部贯穿定位台19并延伸至定位台19顶部，所述弹性筋条21由聚对苯二甲酸乙二醇酯材料制成，增强弹性筋条21的弹性，防止弹性筋条21弹性不够而损坏。
31.如附图1、2所示，所述旋转滚筒14外侧设有固定套22，所述固定套22与旋转滚筒14滑动连接，固定套22可以根据软管缠绕圈数对软管进行固定。
32.如附图1、2所示，所述通风管7顶部设有进气管23，所述进气管设置在第二通道管5内部，在软管与第二通道管5进行工作时，进气管形成空气流通，防止粉尘无法吸入第二通道管5。
33.本实用新型工作原理：本实用新型在对软管进行收纳时，首先将软管缠绕在旋转滚筒14表面，随后打开电机10，使电机10带动其输出端的主动轮11进行旋转，同时主动轮11与从动轮12通过传动皮带13传动连接，进而可以带动从动轮12进行旋转，随后会带动从动轮12内部的旋转滚动进行转动，从而使软管跟随旋转滚筒14的转动而收缩缠绕在旋转滚筒14表面，在使用软管时，使电极反转，会使旋转滚筒14反向旋转进而使软管伸长，进行工作，在对软管进行定位时，首先将软管放入第一通道管4顶部的定位台19上，随后使软管处于定位台19上两个定位板20之间，随后拨动弹性筋条21，使两个弹性筋条21贴和软管表面，从而完成对软管的定位，防止软管收纳和伸长时扭曲。
34.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保
护范围之内。