一种无纬带粘性检测设备的制作方法

1.本实用新型涉及检测设备技术领域，具体为一种无纬带粘性检测设备。


背景技术：

2.无纬带采用经过硅烷表面处理的无碱玻璃纤维浸渍热固性树脂加工制成的半干状予浸胶带，用无纬带缠绕制品质量稳定可靠，树脂含量不受缠绕张力影响，无纬带是通过连续纤维平行排列在一起，不加纬纱，用胶粘剂粘结而成的一种带。
3.无纬带生生产加工的过程中需要对其粘性进行检测，现有的无纬带粘性检测大多数为工人检测，人工在对无纬带进行检测时，不容易对力量进行控制，容易导致检测数据不准确的情况，使用起来十分不便，因此我们需要提出一种无纬带粘性检测设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纬带粘性检测设备，首先将待检测的无纬带固定在固定块上，然后利用电动伸缩杆带动粘贴块向上移动，使得粘贴块与固定后的无纬带进行粘贴，然后再次利用电动伸缩杆带动粘贴块向下移动，通过拉力传感器对无纬带的粘性进行检测，确保了检测结果的准确性，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纬带粘性检测设备，包括检测台，所述检测台的上端固定连接有l形支撑板，所述l形支撑板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的下端固定连接固定板，所述固定板的下端固定连接有固定块，所述固定块的一侧呈对称开设有两组槽口，所述固定块上呈对称设置有两组螺杆，两组所述螺杆的一端转动安装有夹板，两组所述夹板分别位于两组槽口的内部，所述检测台的上端固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆活塞杆的一端固定连接有安装板，所述安装板的上端固定安装有拉力传感器，所述拉力传感器的上端设置有粘贴块。
6.优选的，所述l形支撑板包括横板和竖板，所述l形支撑板竖板的下端固定连接于检测台的上端，所述连接杆的上端固定连接于l形支撑板横板的下端。
7.优选的，所述固定块上呈对称开设有两组螺纹通孔，两组所述螺杆的一端分别螺纹连接于两组螺纹通孔的内部，所述夹板的一侧嵌装固定有轴承，所述螺杆的一端固定插接于轴承的内圈。
8.优选的，所述检测台的上端固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接于安装板的下端，所述伸缩杆呈对称设置有两组。
9.优选的，所述检测台的上端固定连接有安装块，所述安装块的上端固定安装有plc控制器，所述安装块的一侧固定安装有显示屏。
10.优选的，所述plc控制器与电动伸缩杆之间电性连接，所述plc控制器与拉力传感器之间电性连接，所述plc控制器与显示屏之间电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型通过固定块、槽口、螺杆、夹板、电动伸缩杆、拉力传感器、粘贴块、plc
控制器和显示屏等结构的设计，首先将待检测的无纬带的两端分别放置在两组槽口的内部，然后转动螺杆使得夹板向靠近无纬带的方向移动，用于对无纬带进行夹紧固定，然后利用电动伸缩杆带动粘贴块向上移动，使得粘贴块与无纬带进行粘贴，然后利用电动伸缩杆向下移动，从而带动粘贴块向下移动，利用固定在粘贴块下方的拉力传感器可以对无纬带的粘性进行检测，直至粘贴块与无纬带分开后，可以检测出无纬带的最大粘性，然后通过，plc控制器与拉力传感器之间电性连接，plc控制器与显示屏之间电性连接，利用显示屏可以将无纬带的最大粘性进行显示，从而可以检测出无纬带的最大粘性，避免了人工在对无纬带进行检测时，力量不容易控制，造成检测数据不准确的情况，确保了检测结果的准确性，使用起来十分便利。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图；
14.图2为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图3为本实用新型固定块的轴测结构示意图。
16.图中：1、检测台；2、l形支撑板；3、连接杆；4、固定板；5、固定块；6、槽口；7、螺杆；8、螺纹通孔；9、夹板；10、电动伸缩杆；11、安装板；12、伸缩杆；13、拉力传感器；14、粘贴块；15、安装块；16、plc控制器；17、显示屏。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种无纬带粘性检测设备，包括检测台1，检测台1的上端固定连接有l形支撑板2，l形支撑板2包括横板和竖板，l形支撑板2竖板的下端固定连接于检测台1的上端，l形支撑板2的一侧固定连接有连接杆3，连接杆3的上端固定连接于l形支撑板2横板的下端，连接杆3的下端固定连接固定板4，固定板4的下端固定连接有固定块5，固定块5的一侧呈对称开设有两组槽口6，固定块5上呈对称设置有两组螺杆7，两组螺杆7的一端转动安装有夹板9，两组夹板9分别位于两组槽口6的内部，固定块5上呈对称开设有两组螺纹通孔8，两组螺杆7的一端分别螺纹连接于两组螺纹通孔8的内部，夹板9的一侧嵌装固定有轴承，螺杆7的一端固定插接于轴承的内圈，在对无纬带进行检测之前，将待检测的无纬带的两端分别放置在两组槽口6的内部，然后转动螺杆7使得夹板9向靠近无纬带的方向移动，用于对无纬带进行夹紧固定，当无纬带固定以后，无纬带的粘贴面朝下设置；
20.检测台1的上端固定安装有电动伸缩杆10，电动伸缩杆10活塞杆的一端固定连接有安装板11，检测台1的上端固定连接有伸缩杆12，伸缩杆12的上端固定连接于安装板11的下端，伸缩杆12呈对称设置有两组，利用电动伸缩杆10可以带动安装板11进行上下移动，通过伸缩杆12的设置，可以使得安装板11更加稳定的进行上下移动；
21.通过安装板11的上端固定安装有拉力传感器13，拉力传感器13的上端设置有粘贴
块14，利用安装板11带动粘贴块14向上移动，使得粘贴块14与待检测粘性的无纬带的粘贴面进行粘贴，当粘贴块14与待检测粘性的无纬带粘贴完成以后，利用电动伸缩杆10带动安装板11向下移动，利用拉力传感器13可以对无纬带的粘性进行检测，直至粘贴块14与无纬带分开后，可以检测出无纬带的最大粘性；
22.通过检测台1的上端固定连接有安装块15，安装块15的上端固定安装有plc控制器16，安装块15的一侧固定安装有显示屏17，plc控制器16与电动伸缩杆10之间电性连接，利用plc控制器16可以控制电动伸缩杆10的活塞杆进行上下移动，通过plc控制器16与拉力传感器13之间电性连接，plc控制器16与显示屏17之间电性连接，利用显示屏17可以将无纬带的最大粘性进行显示，从而可以检测出无纬带的最大粘性。
23.本实用新型在具体使用时，首先将待检测的无纬带的两端分别放置在两组槽口6的内部，然后转动螺杆7使得夹板9向靠近无纬带的方向移动，用于对无纬带进行夹紧固定，当待检测粘性的无纬带固定以后，无纬带的粘贴面朝下设置；
24.然后启动检测台1上端固定安装的电动伸缩杆10，利用电动伸缩杆10带动安装板11向上移动，从而带动安装板11上端设置的粘贴块14向上移动，使得粘贴块14与待检测粘性的无纬带的粘贴面进行粘贴，然后再次启动电动伸缩杆10，使得电动伸缩杆10带动安装板11向下移动，通过将拉力传感器13设置于安装板11和粘贴块14之间，当安装板11向下移动时，利用拉力传感器13可以对无纬带的粘性进行检测，直至粘贴块14与无纬带分开后，可以检测出无纬带的最大粘性；
25.通过检测台1的上端固定连接有安装块15，安装块15的上端固定安装有plc控制器16，安装块15的一侧固定安装有显示屏17，plc控制器16与拉力传感器13之间电性连接，plc控制器16与显示屏17之间电性连接，利用显示屏17可以将无纬带的最大粘性进行显示，从而可以检测出无纬带的最大粘性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。