一种热轧钢管的导向装置的制作方法

1.本实用新型属于热轧钢管技术领域，尤其涉及一种热轧钢管的导向装置。


背景技术：

2.热轧钢管是一种使用热轧技术生产出的钢管，由于其特殊的技法，使钢管不再是各向同性体，获得更加密实的组织，热轧钢管在工业等领域广受欢迎，而在使用时，通常需要使用导向装置对钢管进行导线，避免偏移，市场上的热轧钢管的导向装置多种多样，但仍存在一些缺点；
3.如不方便调节安装机构的位置，安装尺寸固定，不方便根据需要调节导向装置的位置，可导向的钢管尺寸固定，结构不够稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种热轧钢管的导向装置，旨在解决现有的热轧钢管的导向装置不方便调节安装机构的位置，安装尺寸固定，不方便根据需要调节导向装置的位置，可导向的钢管尺寸固定，结构不够稳定的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种热轧钢管的导向装置，包括：
6.底座，所述底座的内部安装有调节机构；
7.支撑架，所述支撑架安装在底座上，所述支撑架的内部设置有导向机构；
8.所述导向机构上安装有限位机构，所述限位机构包括固定筒、第二弹簧、限位筒和固定环。
9.优选的，所述调节机构包括安装架、限位板、第一弹簧、限位块和固定板，所述底座的底部左右对称滑动连接有纵截面呈“l”字形结构的安装架，且安装架的上端内部卡槽并滑动连接有限位板，所述限位板的后端通过第二定位槽与底座连接，所述第二定位槽等间距设置在底座内。
10.优选的，所述限位板的内部焊接有第一弹簧，且第一弹簧的上端固定有限位块，所述限位块的外侧通过第一定位槽卡槽连接有固定板，所述固定板固定在底座上，所述第一定位槽和第二定位槽一一对应设置。
11.优选的，所述导向机构包括调节杆、导向辊和连接块，所述支撑架的内部螺纹连接有调节杆，所述调节杆等角度分布在支撑架内；
12.所述调节杆的内端安装有连接块，且连接块的内端设置有导向辊，所述调节杆在连接块上实现转动，所述导向辊的内侧紧密贴合有钢管本体。
13.优选的，所述连接块的外侧一体化设置有固定筒，所述固定筒的内部等角度固定有用于支撑限位筒的第二弹簧；
14.所述第二弹簧的外端安装有限位筒，同时限位筒在固定筒上实现滑动，所述限位筒的内侧啮合连接有固定环，且固定环固定在调节杆上。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种热轧钢管的导向
装置，方便调节安装机构的位置，可安装在不同型号的机器上，可根据需要调节导向装置的位置，能够有效引导不同尺寸的钢管，可有效限位，结构稳定。
16.1.设置有安装架、限位板和限位块，通过在底座上滑动安装架，拉动限位板，可滑动安装架，调节安装架的位置，第一弹簧推动限位块使之与固定板连接，可固定安装架，方便调节安装机构的位置，可安装在不同型号的机器上；
17.2.设置有调节杆、第一定位槽和导向辊，通过调节杆和第一定位槽螺纹连接，可根据需要调节导向装置的位置，能够有效引导不同尺寸的钢管，等角度分布的调节杆和导向辊可有效夹持钢管本体，调节杆在连接块上转动，可保证导向辊的方向；
18.3.设置有限位筒、固定环和第二弹簧，通过第二弹簧推动限位筒和固定环啮合连接，可有效限位，结构稳定，滑动限位筒使之脱离固定环即可转动调节杆，调节方便。
附图说明
19.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型限位板和第一弹簧连接整体结构示意图；
21.图3为本实用新型限位筒和固定环连接整体结构示意图；
22.图4为本实用新型调节杆和支撑架连接侧视结构示意图。
23.图中：1
‑
底座、2
‑
安装架、3
‑
限位板、4
‑
第一弹簧、5
‑
限位块、6
‑
固定板、7
‑
第一定位槽、8
‑
调节杆、9
‑
支撑架、10
‑
导向辊、11
‑
钢管本体、12
‑
连接块、13
‑
固定筒、14
‑
第二弹簧、15
‑
限位筒、16
‑
固定环、17
‑
第二定位槽。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
25.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种热轧钢管的导向装置技术方案：一种热轧钢管的导向装置，包括：底座1、安装架2、限位板3、第一弹簧4、限位块5、固定板6、第一定位槽7、调节杆8、支撑架9、导向辊10、钢管本体11、连接块12、固定筒13、第二弹簧14、限位筒15、固定环16和第二定位槽17，首先将底座1放置在合适的位置，向下按压限位块5，压缩第一弹簧4，使限位块5脱离和固定板6的卡槽连接，然后向外拉出限位板3，使之脱离和第二定位槽17的卡槽连接，接着在底座1上滑动与底座1卡槽连接的安装架2，调节安装架2的位置，向内推动限位板3使之和第二定位槽17卡槽连接，松开限位块5，第一弹簧4的弹性作用推动限位块5复位，使限位块5在限位板3内滑动，并与固定板6上等间距设置的第一定位槽7卡槽连接，将安装架2固定，接着将安装架2通过螺栓固定在机器上；
26.如附图1、附图3和附图4中所示，向内推动限位筒15，使限位筒15脱离和固定环16的啮合连接，接着在第一定位槽7上转动与之螺纹连接的调节杆8，调节杆8在连接块12上转动，并推动连接块12向钢管本体11的方向移动，调节导向辊10的位置，使导向辊10和钢管本体11的外侧紧密贴合，等角度分布的调节杆8和导向辊10能够有效限位钢管本体11，对钢管本体11进行夹持和引导，松开限位筒15，第二弹簧14的弹性作用推动限位筒15在固定筒13内滑动，使限位筒15和固定环16啮合连接，对调节杆8和连接块12进行限位，避免连接块12
晃动。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，
28.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种热轧钢管的导向装置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的内部安装有调节机构；支撑架(9)，所述支撑架(9)安装在底座(1)上，所述支撑架(9)的内部设置有导向机构；所述导向机构上安装有限位机构，所述限位机构包括固定筒(13)、第二弹簧(14)、限位筒(15)和固定环(16)。2.如权利要求1所述的一种热轧钢管的导向装置，其特征在于：所述调节机构包括安装架(2)、限位板(3)、第一弹簧(4)、限位块(5)和固定板(6)，所述底座(1)的底部左右对称滑动连接有纵截面呈“l”字形结构的安装架(2)，且安装架(2)的上端内部卡槽并滑动连接有限位板(3)，所述限位板(3)的后端通过第二定位槽(17)与底座(1)连接，所述第二定位槽(17)等间距设置在底座(1)内。3.如权利要求2所述的一种热轧钢管的导向装置，其特征在于：所述限位板(3)的内部焊接有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)的上端固定有限位块(5)，所述限位块(5)的外侧通过第一定位槽(7)卡槽连接有固定板(6)，所述固定板(6)固定在底座(1)上，所述第一定位槽(7)和第二定位槽(17)一一对应设置。4.如权利要求1所述的一种热轧钢管的导向装置，其特征在于：所述导向机构包括调节杆(8)、导向辊(10)和连接块(12)，所述支撑架(9)的内部螺纹连接有调节杆(8)，所述调节杆(8)等角度分布在支撑架(9)内；所述调节杆(8)的内端安装有连接块(12)，且连接块(12)的内端设置有导向辊(10)，所述调节杆(8)在连接块(12)上实现转动，所述导向辊(10)的内侧紧密贴合有钢管本体(11)。5.如权利要求4所述的一种热轧钢管的导向装置，其特征在于：所述连接块(12)的外侧一体化设置有固定筒(13)，所述固定筒(13)的内部等角度固定有用于支撑限位筒(15)的第二弹簧(14)；所述第二弹簧(14)的外端安装有限位筒(15)，同时限位筒(15)在固定筒(13)上实现滑动，所述限位筒(15)的内侧啮合连接有固定环(16)，且固定环(16)固定在调节杆(8)上。

技术总结
本实用新型适用于热轧钢管技术领域，提供了一种热轧钢管的导向装置，包括：底座，所述底座的内部安装有调节机构；支撑架，所述支撑架安装在底座上，所述支撑架的内部设置有导向机构；所述导向机构上安装有限位机构，所述限位机构包括固定筒、第二弹簧、限位筒和固定环。所述调节机构包括安装架、限位板、第一弹簧、限位块和固定板，所述底座的底部左右对称滑动连接有纵截面呈“L”字形结构的安装架，且安装架的上端内部卡槽并滑动连接有限位板。本实用新型的一种热轧钢管的导向装置，方便调节安装机构的位置，可安装在不同型号的机器上，可根据需要调节导向装置的位置，能够有效引导不同尺寸的钢管，可有效限位。可有效限位。可有效限位。


技术研发人员：沈惠民
受保护的技术使用者：无锡欧龙特种钢管有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/17