一种前置过滤器铜包塑内部隔离件焊接结构的制作方法

1.本实用新型涉及污水过滤技术领域，具体为一种前置过滤器铜包塑内部隔离件焊接结构。


背景技术：

2.城市的供水管道陈旧而漫长，管道的锈蚀、泥沙等杂质会导致用水设备控制失灵，因此需要在用水设备上设置过滤装置，前置过滤器一般安装在水表的后面，主要的作用是把自来水恢复到出厂前的标准，保护下游设备。
3.但是一般前置过滤器的阀头多采用黄铜制作，普通黄铜长期浸泡在水中会不断向水中析出重金属，导致重金属超标，进而会危害用户身体健康；只有采用环保的低铅黄铜做前置过滤器的阀头和部件才能达到国家规定的出水水质要求，而环保的低铅黄铜价格较高，会增加滤水成本。现有铜包塑前置过滤器，两塑料部件之间采用密封圈密封，密封圈老化会造成密封圈失效，导致水与阀头接触，阀头中重金属析出。为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种前置过滤器铜包塑内部隔离件焊接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种前置过滤器铜包塑内部隔离件焊接结构，包括阀头，所述阀头两端内壁均固定连接有水路接管，所述阀头两端均设置有接头，所述阀头两端内壁开设有台阶面，所述阀头与接头之间均设置有垫片，所述阀头中部螺接有滤瓶，所述滤瓶底部内壁固定连接有密封件，所述密封件底部螺接有排污球阀，所述阀头与接头连接处均设置有螺母，所述阀头通过螺母与接头相连接，所述阀头中部设置有内嵌件，所述内嵌件顶部一侧固定连接有内嵌件凸台，所述阀头顶部内壁开设有沉孔，所述内嵌件凸台配合于沉孔，所述内嵌件凸台底部固定连接有压盖，所述压盖底部设置有分水盖。
6.优选的，所述内嵌件、水路接管和压盖均为非金属材料。
7.优选的，所述水路接管与内嵌件相焊接。
8.优选的，所述内嵌件上设置有第一凹槽和环形凸起。
9.优选的，所述水路接管一端设置有环形筋，所述环形筋与阀头的台阶面向适配，所述水路接管一端表面开设有有环形槽。
10.优选的，所述分水盖外壁固定连接有分水叶片，所述分水叶片外壁固定连接有定位筋。
11.优选的，所述压盖顶部设置有密封圈槽。
12.优选的，所述滤瓶顶部外壁固定连接有环筋，所述环筋上部设置有外螺纹，所述外螺纹设置于滤瓶顶部，所述外螺纹顶部开设有第二凹槽，所述滤瓶内部设置有内骨架，所述
内骨架外壁设置有滤网，所述滤瓶内壁设置有定位槽，所述定位槽等均设置有多个。
13.优选的，所述阀头底部内壁设置有内螺纹，所述内螺纹与外螺纹相螺接优选的，所述定位筋卡接于定位槽，所述定位筋与定位槽相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.(1)、该前置过滤器铜包塑内部隔离件焊接结构，通过阀头与水路接管的焊接设置，当内嵌件放入阀头，阀头进出水口端各装入一根水路接管后，用焊接方式将水路接管与内嵌件之间焊接，焊接处就不需要密封圈密封，这样有效减少阀头重金属析出，降低水中重金属含量，且结构简单，便于装拆，降低阀头制造成本，较少密封圈使用数量，降低耗氧量，焊接密封比密封圈密封可靠性更强，使用时间更长。
16.(2)、该前置过滤器铜包塑内部隔离件焊接结构，通过内嵌件和压盖的设置，阀头上的内螺纹与滤瓶上的外螺纹相拧合，安装在内嵌件与滤瓶之间的密封圈被挤压在两者之间，形成密封，防止水与阀头表面接触，阀头表面重金属析出；滤瓶上设计有两个密封圈槽，共形成三次密封，避免滤瓶与阀头之间出现漏水的情况，并且滤瓶设置有定位槽，分水盖设置有定位筋，压盖设置有密封圈槽，层层对应，安装方便，且密封可靠。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构剖视图；
18.图2为本实用新型的阀头结构剖视图；
19.图3为本实用新型的滤瓶结构示意图；
20.图4为本实用新型的分水盖结构示意图；
21.图5为本实用新型的压盖结构示意图；
22.图6为本实用新型的内嵌件结构示意图；
23.图7为本实用新型的第一凹槽和环形凸起位置结构示意图；
24.图8为本实用新型的水路接管机构示意图。
25.图中：1、接头；2、螺母；3、垫片；4、阀头；401、台阶面；402、沉孔；403、内螺纹；5、水路接管；501、环形筋；502、环形槽；6、内嵌件；601、内嵌件凸台；602、第一凹槽；603、环形凸起；7、压盖；701、密封圈槽；8、分水盖；801、分水叶片；802、定位筋；9、滤瓶；901、第二凹槽；902、外螺纹；903、环筋；904、定位槽；10、内骨架；11、滤网；12、密封件；13、排污球阀。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
29.应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
30.如图1
‑
8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种前置过滤器铜包塑内部隔离件焊接结构，包括阀头4，阀头4两端内壁均固定连接有水路接管5，阀头4两端均设置有接头1，阀头4两端内壁开设有台阶面401，阀头4与接头1之间均设置有垫片3，阀头4中部螺接有滤瓶9，滤瓶9底部内壁固定连接有密封件12，密封件12底部螺接有排污球阀13，阀头4与接头1连接处均设置有螺母2，阀头4通过螺母2与接头1相连接，阀头4中部设置有内嵌件6，内嵌件6顶部一侧固定连接有内嵌件凸台601，阀头4顶部内壁开设有沉孔402，内嵌件凸台601配合于沉孔402，内嵌件凸台601底部固定连接有压盖7，压盖7底部设置有分水盖8。
31.其中，内嵌件6、水路接管5和压盖7均为非金属材料，水路接管5与内嵌件6相焊接，内嵌件6上设置有第一凹槽602和环形凸起603，用于放置密封圈密封滤瓶9和内嵌件6，水路接管5一端设置有环形筋501，环形筋501与阀头4的台阶面401向适配，水路接管5一端表面开设有有环形槽502，用于安装密封圈密封阀头4和水路接管5，并设有溢料槽503用于容纳焊接时的溢料，分水盖8外壁固定连接有分水叶片801，分水叶片801外壁固定连接有定位筋802，压盖7顶部设置有密封圈槽701，滤瓶9顶部外壁固定连接有环筋903，用于放置密封圈密封阀头4和滤瓶9，环筋903上部设置有外螺纹902，外螺纹902设置于滤瓶9顶部，外螺纹902顶部开设有第二凹槽901，滤瓶9内部设置有内骨架10，内骨架10外壁设置有滤网11，滤瓶9内壁设置有定位槽904，定位槽904等均设置有多个，阀头4底部内壁设置有内螺纹403，内螺纹403与外螺纹902相螺接，定位筋802卡接于定位槽904，定位筋802与定位槽904相适配。
32.当内嵌件6放入阀头4，阀头4进出水口端各装入一根水路接管5后，用焊接方式将水路接管5与内嵌件6之间焊接，焊接处就不需要密封圈密封，需注意，水路接管5安装时，阀头4进出水端均有台阶面401用来给水路接管5安装限位作用，安装后水路接管5最外侧平面伸出于阀头4的两端面，保证螺母2与阀头4两侧螺纹拧合时，垫片3肯定能密封水路接管5与螺母2之间的缝隙，阀头4上的内螺纹403与滤瓶9上的外螺纹902相拧合，安装在内嵌件6与滤瓶9之间的密封圈被挤压在两者之间，形成密封，防止水与阀头4表面接触，阀头4表面重金属析出，滤瓶9上设计有两个密封圈槽701，共形成三次密封，防止水从阀头4与滤瓶9之间的螺纹缝隙流出。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。