一种具有筛分装置的石墨加工用粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种具有筛分装置的石墨加工用粉碎装置。


背景技术：

2.石墨在加工的过程中，需要将石墨进行粉碎以及筛分作业，申请公布号为cn106824490a的中国发明专利提出了“一种粉碎装置，其中包括机箱、杂料出口、进料口、出料口、电机、控制插板，机箱上端设计安装进料口，机箱右侧设计安装出料口，机箱左侧设计安装电机，机箱前侧安装杂料出口，机箱与进料口之间设计安装控制插板。本发明操作简单，方便快捷，实用性强，提高了工作效率”，但是该专利有一定的缺陷，例如没有筛分机构，在粉碎之后还得进行筛分作业，增加了作业人员工作量，且增加了生产成本。


技术实现要素：

3.(一)实用新型目的
4.为解决背景技术中提出的现有的粉碎置没有筛分机构，在粉碎之后还得进行筛分作业，增加了作业人员工作量，且增加了生产成本，本实用新型提出一种具有筛分装置的石墨加工用粉碎装置，可达到在粉碎的同时，还可进行筛分作业，降低了作业人员的工作量，且一机多用，降低了生产成本。
5.(二)技术方案
6.本实用新型提供了一种具有筛分装置的石墨加工用粉碎装置，包括作业台，所述作业台的上侧通过支撑架固定有上安装板，所述上安装板开设有上通孔，所述上安装板的下侧通过第一轴承座转动有转动轴，所述转动轴上固定有两个按压偏心轮，所述作业台与上安装板之间设置有按压粉碎板，且所述按压粉碎板的上侧设置有两个上提机构，所述作业台开设有下通孔，所述下通孔内设置有两个左右对称的滑动支撑机构，两个所述滑动支撑机构的上侧共同滑动设置有承重板，所述承重板的上表面固定有防护框，所述防护框内设置有开设于承重板的若干个均匀分布的漏料通孔，所述承重板的后侧设置有固定于作业台的支撑板，所述支撑板通过第二轴承座转动安装有传动杆，所述传动杆的下侧固定有带动偏心轮，所述带动偏心轮的上表面开设有偏心环槽，所述偏心环槽内滑动设置有通过l形支架固定于承重板的带动滑块。
7.优选的，所述上提机构包括固定于按压粉碎板的连杆，所述连杆的上侧贯穿上安装板且固定有限制块，所述限制块与上安装板之间设置有套设于连杆的复位弹簧。
8.优选的，所述滑动支撑机构包括固定于下通孔内的承重杆，所述承重杆与下通孔的内壁转动设置有若干个转杆，所述转杆上固定有转轮。
9.优选的，所述承重板的左右两侧分别设置有固定作业台的导向滑杆，所述导向滑杆靠近的承重板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有固定于作业台的导向滑块。
10.优选的，所述上安装板的上侧固定有步进电机，所述步进电机的输出端与转动轴
通过传动组件传动连接，所述传动组件包括固定于步进电机输出端的主动链盘以及固定于转动轴的从动链盘，且所述主动链盘与从动链盘通过链条传动连接。
11.优选的，所述传动杆的上侧固定有小锥齿轮，所述转动轴的后侧固定有与小锥齿轮啮合连接的半锥齿轮，所述半锥齿轮的规格大于小锥齿轮的规格。
12.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.通过上提机构、滑动支撑机构、承重板、漏料通孔、防护框、带动偏心轮、偏心环槽、按压偏心轮、按压粉碎板等的设置，可达到在粉碎的同时，还可进行筛分作业，降低了作业人员的工作量，且一机多用，降低了生产成本。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种具有筛分装置的石墨加工用粉碎装置的主视剖视图；
15.图2为本实用新型提出的一种具有筛分装置的石墨加工用粉碎装置的侧视剖视图。
16.图中：1作业台、2上安装板、3转动轴、4按压偏心轮、5按压粉碎板、61连杆、62复位弹簧、63限制块、7承重板、81承重杆、82转杆、83转轮、9漏料通孔、10防护框、11导向滑杆、12导向滑块、13步进电机、14传动组件、15半锥齿轮、16传动杆、17小锥齿轮、18带动偏心轮、19偏心环槽、20带动滑块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.如图1
‑
2所示，本实用新型提出的一种具有筛分装置的石墨加工用粉碎装置，包括作业台1，作业台1的上侧通过支撑架固定有上安装板2，上安装板2开设有上通孔，上安装板2的下侧通过第一轴承座转动有转动轴3，转动轴3上固定有两个按压偏心轮4，作业台1与上安装板2之间设置有按压粉碎板5，且按压粉碎板5的上侧设置有两个上提机构，作业台1开设有下通孔，下通孔内设置有两个左右对称的滑动支撑机构，两个滑动支撑机构的上侧共同滑动设置有承重板7，承重板7的上表面固定有防护框10，防护框10内设置有开设于承重板7的若干个均匀分布的漏料通孔9，承重板7的后侧设置有固定于作业台1的支撑板，支撑板通过第二轴承座转动安装有传动杆16，传动杆16的下侧固定有带动偏心轮18，带动偏心轮18的上表面开设有偏心环槽19，偏心环槽19内滑动设置有通过l形支架固定于承重板7的带动滑块20。
19.在一个可选的实例中，上提机构包括固定于按压粉碎板5的连杆61，连杆61的上侧贯穿上安装板2且固定有限制块63，限制块63与上安装板2之间设置有套设于连杆61的复位弹簧62。
20.在一个可选的实例中，滑动支撑机构包括固定于下通孔内的承重杆81，承重杆81与下通孔的内壁转动设置有若干个转杆82，转杆82上固定有转轮83。
21.在一个可选的实例中，承重板7的左右两侧分别设置有固定作业台1的导向滑杆
11，导向滑杆11靠近的承重板7的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动设置有固定于作业台1的导向滑块12。
22.在一个可选的实例中，上安装板2的上侧固定有步进电机13，步进电机13的输出端与转动轴3通过传动组件14传动连接，传动组件14包括固定于步进电机13输出端的主动链盘以及固定于转动轴3的从动链盘，且主动链盘与从动链盘通过链条传动连接。
23.在一个可选的实例中，传动杆16的上侧固定有小锥齿轮17，转动轴3的后侧固定有与小锥齿轮17啮合连接的半锥齿轮15，半锥齿轮15的规格大于小锥齿轮17的规格。
24.工作原理：在使用时，首先将石墨放入防护框10内，然后运行步进电机13，步进电机13会通过传动组件14带动转动轴3转动，转动轴3转动的前半圈会将按压粉碎板5向下推动，按压粉碎板5将会对防护框10内的石墨进行粉碎，且压缩复位弹簧62，转动轴3转动的后半圈时，按压粉碎板5将会由于复位弹簧62的弹力向上移动，转动轴3连续转动时，可使得按压粉碎板5往复的向下按压进行粉碎作业，与此同时转动轴3转动时，会通过半锥齿轮15带动小锥齿轮17、传动杆16以及带动偏心轮18间歇性转动，且半锥齿轮15转动一周会带动带动偏心轮18转动数周，带动偏心轮18在转动时，会将承重板7拉动前后摆动，与按压粉碎板5往复的向下按压相结合可达到，在按压粉碎板5向移动快进入到防护框10内时，承重板7将会停止移动，按压粉碎板5对防护框10内的石墨进行粉碎作业，待按压粉碎板5向上移出防护框10内时，承重板7将会开始前后摆动，将防护框10的石墨进行筛分，颗粒大小复合标准的石墨会通过漏料通孔9漏下，颗粒大小不符合标准的石墨可再次进行粉碎。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
26.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。