输送螺旋无损安装支撑架的制作方法

1.本实用新型属于螺旋安装技术领域，特别涉及一种输送螺旋无损安装支撑架。


背景技术：

2.热解炭化炉常用螺旋轴输送物料，热解炭化炉装配螺旋轴的操作需要采用龙门吊，先用龙门吊将10几米的输送螺旋水平吊起后再将其推入炉罐。起吊后，输送螺旋两端一般弯曲下垂，导致进入炉罐的螺旋直接与炉罐内壁接触并产生摩擦，不仅增加了将输送螺旋推入炉罐的阻力，还会对螺旋叶片产生伤害。
3.为解决该技术问题，申请人曾采用地坦克作为安装支撑架，在输送螺旋的进入端固定一地坦克，欲起到防止螺旋叶片与炉罐内壁发生非滚动摩擦的目的，但实际的使用效果不佳。具体的原因如下：一是由于地坦克不是专用工具，不方便与输送螺旋固定，地坦克水平状的支撑面也不适应炉罐的弧形底部；二是输送螺旋在推进过程中，可能是因为龙门吊吊杆的晃动，地坦克常会扭到炉罐的侧面甚至翻至输送螺旋的顶部。所以，地坦克不能满足将输送螺旋无损推入炉罐的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种输送螺旋无损安装支撑架，其能支撑着输送螺旋的端部在炉罐的弧形底部较平稳地滑行。
5.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
6.输送螺旋无损安装支撑架，包括支撑平台和安装于支撑平台底部的滚轮，所述支撑平台上设置有用于与输送螺旋连接的固定件，所述滚轮为万向轮。
7.现有技术中地坦克的滚轮由于只能直行，输送螺旋扭转后滚轮停止滚动，滚轮与炉罐内壁发生线性的滑动，进而使输送螺旋的叶片与炉罐内壁发生直接摩擦。本方案设置固定件后方便输送螺旋与支撑平台的固定，使得输送螺旋端部的重量可以较匀称地落在支撑平台上。当龙门吊推送着输送螺旋前行时一旦发生扭转，由于万向轮具有各个方向调节能力，万向轮仍然作以向前进为主的滚动，使输送螺旋的叶片不会直接与炉罐内壁发生摩擦。
8.作为改进，所述固定件与输送螺旋活动连接。活动连接是指固定件与输送螺旋间隙配合，输送螺旋可相对固定件或支撑平台作一定程度的移动或滚动。当输送螺旋发生扭转时，输送螺旋可相对固定件或支撑平台发生滑移，进一步减少支撑平台发生倾覆的概率。
9.作为改进，所述支撑平台的横截面呈弧形。弧形的支撑平台适应炉罐的弧形内壁。
10.作为进一步改进，所述支撑平台由2
‑
3块单体横向活动连接而成。当炉罐内壁的弧度发生改变时，该方案具有一定的自适应能力。
11.作为改进，所述支撑平台设置有端部引导部。炉罐内壁有凸台或变径部时，端部引导部有利于滚轮的平稳前行
12.作为进一步改进，所述端部引导部弧形上翘。
13.作为改进，所述固定件为限位螺栓，限位螺栓配设有绑带。这是一种方便简单的固定形式。
14.作为改进，所述固定件还可以为u型扣件。u型扣件有利于输送螺旋与支撑平台的快速连接。
15.作为进一步改进，所述支撑平台上设置有纵向卡槽，u型扣件的底部设置有用于插入纵向卡槽内的卡合部。
16.作为进一步改进，所述u型扣件设置有橡胶段，橡胶段位于u型扣件的顶部。
17.本实用新型的有益效果是：结构简单，使用方便，能支撑着输送螺旋的端部在炉罐的弧形底部较平稳地向前滑行。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例1的使用状态参考图；
20.图3为本实用新型实施例2的使用状态参考图；
21.图4为本实用新型实施例3的结构示意图；
22.图5为本实用新型实施例3中u型扣件的结构示意图。
23.图中：10、支撑平台；11、端部引导部；12、纵向卡槽；20、滚轮；30、输送螺旋；40、固定件；41、绑带；42、卡合部；43、橡胶段；50、炉罐；60、龙门吊吊杆。
具体实施方式
24.实施例1
25.如图1、图2所示，本实用新型所述的输送螺旋无损安装支撑架，包括支撑平台10，支撑平台10的横截面呈弧形，支撑平台10由2块单体横向活动连接而成，所以，支撑平台10对炉罐60的底部形状具有一定的自适应能力。支撑平台10上设置有用于与输送螺旋30活动连接的固定件40，固定件40为限位螺栓，限位螺栓配设有绑带41。当把输送螺旋30的端部置于支撑平台10上后，用绑带41将输送螺旋30的端部与支撑平台10固定。
26.支撑平台10的底部设置有6个滚轮20，滚轮20为万向轮。
27.如图2所示，把输送螺旋30推入炉罐50时，因为一端有支撑平台10的支撑，输送螺旋30的只需要使用一根龙门吊吊杆60。而现有技术为了尽量减少输送螺旋30与炉罐50之间的摩擦，需要使用2根龙门吊吊杆60将输送螺旋30抬起后再将其往炉罐50内送。
28.实施例2
29.如图3所示，实施例2与实施例1的不同之处在于：支撑平台10为一弧形板，支撑平台10的前端设置有端部引导部11，端部引导部11弧形上翘。当炉罐50内碰到凸台时，端部引导部11有利于滚轮20顺利越过凸台。
30.实施例3
31.如图4、图5所示，实施例3与实施例1的不同之处在于：支撑平台10呈平板型，支撑平台10的前端设置有端部引导部11。支撑平台10上设置有纵向卡槽12，固定件40为u型扣件，u型扣件的底部设置有用于插入纵向卡槽12内的卡合部42。u型扣件设置有橡胶段43，橡胶段43位于u型扣件的顶部。橡胶段43因有一定的弹性而具有一定的调节能力，而且不会对
输送螺旋30造成损坏。


技术特征：
1.输送螺旋无损安装支撑架，包括支撑平台（10）和安装于支撑平台（10）底部的滚轮（20），其特征在于：所述支撑平台（10）上设置有用于与输送螺旋（30）连接的固定件（40），所述滚轮（20）为万向轮。2.如权利要求1所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述固定件（40）与输送螺旋（30）活动连接。3.如权利要求1所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述支撑平台（10）的横截面呈弧形。4.如权利要求1所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述支撑平台（10）由2
‑
3块单体横向活动连接而成。5.如权利要求1所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述支撑平台（10）设置有端部引导部（11）。6.如权利要求5所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述端部引导部（11）弧形上翘。7.如权利要求1所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述固定件（40）为限位螺栓，限位螺栓配设有绑带（41）。8.如权利要求1所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述固定件（40）为u型扣件。9.如权利要求8所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述支撑平台（10）上设置有纵向卡槽（12），u型扣件的底部设置有用于插入纵向卡槽（12）内的卡合部（42）。10.如权利要求8所述的输送螺旋无损安装支撑架，其特征在于：所述u型扣件设置有橡胶段（43），橡胶段（43）位于u型扣件的顶部。

技术总结
本实用新型属于螺旋安装技术领域，特别涉及一种输送螺旋无损安装支撑架。该输送螺旋无损安装支撑架包括支撑平台（10）和安装于支撑平台（10）底部的滚轮（20），支撑平台（10）上设置有用于与输送螺旋（30）活动连接的固定件（40），所述滚轮（20）为万向轮，支撑平台（10）设置有端部引导部（11）。本实用新型结构简单，使用方便，能支撑着输送螺旋的端部在炉罐的弧形底部较平稳地向前滑行。平稳地向前滑行。平稳地向前滑行。


技术研发人员：江宏星 白兴迁
受保护的技术使用者：浙江宜可欧环保科技有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/17