一种纸板加工用移动式喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种纸板加工用移动式喷涂装置。


背景技术：

2.在纸板生产加工的过程中，往往需要对纸板进行喷涂处理，喷涂通过喷嘴或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，传统的方式，主要通过前线操作人员手持喷枪对纸板的表面直接进行喷涂，手工喷涂的效率低，且喷涂不均匀，增加了不良品的数量。
3.为了解决上述问题，中国专利授权公告号：cn201821467493.x公开了一种纸板用涂料喷涂装置，但是上述专利存在以下缺陷：1、喷涂装置在长期使用下柜体底部容易堆积凃液或粉尘杂质，影响柜体内部的整洁及纸板的喷涂效果；2、纸板在喷涂过程中以及高温环境下，柜体内部容易产生刺鼻的有毒气体，操作工人长期吸入气体极易对身体造成危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸板加工用移动式喷涂装置，以解决上述问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸板加工用移动式喷涂装置，包括移动座以及设置于移动座上端面的柜体，柜体左右两侧分别具有进料口及出料口，柜体内具有位于下层的抽吸层以及位于上层的涂料层，抽吸层包括两个除湿件，除湿件的抽吸端延伸至涂料层的底部，两个除湿件之间具有杂质抽吸件，杂质抽吸件与两个除湿件的抽吸端连接，抽吸层还具有驱动电机，驱动电机连接有主动辊，主动辊外连接有皮带轮，皮带轮延伸至涂料层并连接从动辊，从动辊外绕设有传送带，传送带位于进料口以及出料口之间，涂料层的顶部位于进料口至出料口之间依次设有喷涂箱、消毒箱及加热箱，消毒箱由内至外分别具有第一滤网层、杀菌棒、吸附层以及第一风机，柜体上端面位于消毒箱的对应位置处开设有通风孔，通风孔内具有第二滤网层。
6.采用上述方案的优点是：通过传送带带动纸板由进料口朝向出料口运动，并通过喷涂箱对纸板进行喷绘，通过加热箱内部输送的热风使得纸板表面的涂料加速凝固，通过位于喷涂箱以及加热箱之间的消毒箱对柜体内部的有毒气体进行充分过滤，通过吸附层内设置的除湿件及杂质抽吸件对柜体内积压的涂液或粉尘杂质进行抽吸，避免喷涂装置在长期使用下柜体底部堆积凃液或粉尘杂质，保证柜体内部的整洁进而提高纸板的喷涂效果，进一步的，通过移动座使得喷涂装置可以应需要进行移动，方便了喷涂装置的运输转场。
7.本实用新型进一步设置为：除湿件的抽吸端具有用于阻挡杂质的挡网，杂质抽吸件与两个除湿件的连接处位于挡网的上方，通过杂质抽吸件对挡网上的杂质进行抽吸。
8.采用上述方案的优点是：通过除湿件以及抽吸件之间的配合可以更高效的对柜体内积压的涂液或粉尘杂质进行抽吸，保证柜体内部的整洁。
9.本实用新型进一步设置为：喷涂箱包括位于箱体上层的注料层以及位于下层的增压层，注料层上端开设有注料口，增压层具有增压泵，增压泵的上端延伸至注料层底部，增压泵下端连接有若干喷嘴，喷嘴延伸至喷涂箱下端面。
10.采用上述方案的优点是：当需要对纸板进行喷绘时，增压泵抽吸注料层内的涂料并对涂料进行增压后通过喷嘴喷出对纸板进行喷绘，通过增压泵对涂料进行增压使得涂料可以更均匀且牢固喷涂于纸板表面，使得纸板在日常使用时涂料不会轻易脱落。
11.本实用新型进一步设置为：加热箱包括位于内侧的第二风机，第二风机外侧分别具有加热棒以及纱网层。
12.采用上述方案的优点是：通过加热箱内部输送的热风加速纸板表面涂料的凝固，其中纱网层对于热风具有缓冲作用，避免加热箱内部的热风直接接触纸板使得涂料瞬间升温进而造成涂料的脱落。
13.本实用新型进一步设置为：柜体内位于进料口及出料口内侧壁均设有用于防止柜体内气体流出的风扇，风扇均远离进料口或出料口一侧呈45
°
斜向设置。
14.采用上述方案的优点是：通过两侧的风扇始终朝向进料口或出料口方向吹扇，避免柜体内的刺鼻气体由进料口或出料口流出。
15.本实用新型进一步设置为：柜体前侧面具有用于观察注料层的第一观察窗以及用于观察纸板喷涂情况的第二观察窗。
16.采用上述方案的优点是：通过第一观察窗可以观察注油箱内的油液余量方便操作人员随时通过注料口注入涂料，通过第二观察窗可以观察柜体内部纸板的涂料情况，使得工人可以直观的掌握纸板的涂料情况。
17.本实用新型进一步设置为：注料层内具有浮球，浮球始终位于注料层的液面上方。
18.采用上述方案的优点是：通过观察浮球的位置可以更直观的了解注料层的油液情况，方便操作人员控制注料层内的油量进而方便加注油。
19.本实用新型进一步设置为：移动座下端面的四角处还设有可锁定的万向滑轮。
20.采用上述方案的优点是：设置万向滑轮方便了喷涂装置的运输转场，万向滑轮可锁定便于底座的位置固定，万向滑轮分布于底座四角使得每个万向滑轮的受力均匀。
附图说明
21.图1为本实用新型的前视图；
22.图2为本实用新型的结构示意图；
23.图3为本实用新型的喷涂箱的结构示意图；
24.图4为本实用新型的消毒箱的结构示意图；
25.图5为本实用新型的加热箱的结构示意图。
26.附图标记：1、移动座；101、万向滑轮；2、柜体；201、进料口；202、出料口；203、风扇；204、第一观察窗；205、第二观察窗；3、抽吸层；301、除湿件；302、杂质抽吸件；303、挡网；4、涂料层；401、喷涂箱；402、注料层；403、增压层；404、注料口；405、增压泵；406、喷嘴；407、浮球；408、加热箱；409、第二风机；410、加热棒；411、纱网层；412、消毒箱；413、第一滤网层；414、杀菌棒；415、吸附层；416、第一风机；417、第二滤网层；418、通风孔；5、驱动电机；501、主动辊；502、皮带轮；503、传送带；504、从动辊。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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5所示，本实用新型实施例的一种纸板加工用移动式喷涂装置，包括移动座1以及设置于移动座1上端面的柜体2，柜体2左右两侧分别具有进料口201及出料口202，柜体2内具有位于下层的抽吸层3以及位于上层的涂料层4，抽吸层3包括两个除湿件301，除湿件301的抽吸端延伸至涂料层4的底部，两个除湿件301之间具有杂质抽吸件302，杂质抽吸件302与两个除湿件301的抽吸端连接，抽吸层3还具有驱动电机5，驱动电机5连接有主动辊501，主动辊501外连接有皮带轮502，皮带轮502延伸至涂料层4并连接从动辊504，从动辊504外绕设有传送带503，传送带503位于进料口201以及出料口202之间，涂料层4的顶部位于进料口201至出料口202之间依次设有喷涂箱401、消毒箱412及加热箱408，消毒箱412由内至外分别具有第一滤网层413、杀菌棒414、吸附层415以及第一风机416，柜体2上端面位于消毒箱412的对应位置处开设有通风孔418，通风孔418内具有第二滤网层417。在使用时，电机控制主动辊501并通过皮带轮502带动从动辊504转动，从动辊504带动传送带503由进料口201朝向出料口202方向运动，将待加工的纸板由柜体2左侧的进料口201放入设备中，传送带503带动纸板由进料口201朝向出料口202运动，纸板首先到达喷涂箱401并通过喷涂箱401对纸板进行喷绘，而后经过消毒箱412并到达加热箱408，通过加热箱408内部输送的热风使得纸板表面的涂料加速凝固；由于喷涂箱401在喷涂过程中以及加热箱408的高温环境下，柜体2内部容易产生刺鼻的有毒气体，通过位于喷涂箱401以及加热箱408之间的消毒箱412对柜体2内部的有毒气体进行充分过滤，具体是通过第一风机416将柜体2内的气体吸入消毒箱412内，首先通过第一滤网层413对气体内的杂质进行初步过滤，而后通过杀菌棒414对气体内的有毒物质进行充分杀菌，通过设置吸附层415对有毒物质进行吸附，避免由于杀菌棒414杀菌不充分而导致消毒箱412内的有毒气体流出通风孔418，通过第二滤网层417避免柜体2外的粉尘杂质进入消毒箱412进而影响消毒箱412的正常使用；通过吸附层415内是除湿件301及杂质抽吸件302对柜体2内堆积的涂液或粉尘杂质进行抽吸，避免喷涂装置在长期使用下柜体2底部堆积凃液或粉尘杂质，进而影响柜体2内部的整洁及纸板的喷涂效果。
29.除湿件301的抽吸端具有用于阻挡杂质的挡网303，杂质抽吸件302与两个除湿件301的连接处位于挡网303的上方，通过杂质抽吸件302对挡网303上的杂质进行抽吸。在使用时，通过两个除湿件301的抽吸端对柜体2内部多余或堆积的涂料进行抽吸，通过挡网303避免柜体2内部的粉尘杂质进入除湿件301对除湿件301造成堵塞，同时杂质抽吸件302与两个除湿件301的连接处位于挡网303上方，通过抽吸件对挡网303上堆积的粉尘杂质进行抽吸，通过除湿件301以及杂质抽吸件302之间的配合可以更高效的对柜体2内积压的涂液或粉尘杂质进行抽吸，其中除湿件301及杂质抽吸件302均连接电机。
30.喷涂箱401包括位于箱体上层的注料层402以及位于下层的增压层403，注料层402上端开设有注料口404，增压层403具有增压泵405，增压泵405的上端延伸至注料层402底部，增压泵405下端连接有若干喷嘴406，喷嘴406延伸至喷涂箱401下端面。在使用时，增压
泵405上端连接注料层402，当需要对纸板进行喷绘时，增压泵405抽吸注料层402内的涂液，增压泵405对涂料进行增压后通过喷嘴406喷出对纸板进行喷绘，通过增压泵405使得涂料可以更均匀且牢固喷涂于纸板表面，使得纸板在日常使用时涂料不会轻易脱落，其中喷涂箱401下方的左右两侧的挡板可以避免涂料朝向左右两侧喷溅。
31.加热箱408包括位于内侧的第二风机409，第二风机409外侧分别具有加热棒410以及纱网层411。在使用时，通过过加热箱408内部输送的热风加速纸板表面涂料的凝固，具体是通过第二风机409将加热棒410产生的热风朝向纸板方向输送，同时纱网层411对于热量具有缓冲作用，避免加热箱408内部的热风直接接触纸板使得涂料瞬间升温进而造成涂料的脱落。
32.柜体2内位于进料口201及出料口202内侧壁均设有用于防止柜体2内气体流出的风扇203，风扇203均远离进料口201或出料口202一侧呈45
°
斜向设置。在使用时，通过两侧的风扇203始终朝向进料口201或出料口202方向吹扇，避免柜体2内的气体由进料口201或出料口202流出，其中风扇203均远离进料口201或出料口202一侧呈45
°
斜向设置可以保证将气体往柜体2内吹扇，避免风扇203将气体吹出进料口201或出料口202。
33.柜体2前侧面具有用于观察注料层402的第一观察窗204以及用于观察纸板喷涂情况的第二观察窗205。在使用时，通过第一观察窗204可以观察注油箱内的油液余量方便操作人员随时通过注料口404注入涂料，通过第二观察窗205可以观察柜体内部纸板的涂料情况，使得工人可以更直观的掌握纸板的涂料情况。
34.注料层402内具有浮球407，浮球407始终位于注料层402的液面上方。在使用时，浮球407始终浮动在注料层402的液面上方，通过观察浮球407的位置可以更直观的了解注料层402的油液情况，方便操作人员控制注料层402内的油量进而方便加注油，其中浮球407可以选用红色浮球407或其他较为显眼的颜色。
35.移动座1下端面的四角处还设有可锁定的万向滑轮101。在使用时，设置万向滑轮101方便了喷涂装置的运输转场，万向滑轮101可锁定便于底座的位置固定，万向滑轮101分布于底座四角使得每个万向滑轮101的受力均匀。
36.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。