一种分切机涨轴漏气检测装置的制作方法

1.本实用新型属于铝箔生产设备技术领域，具体涉及一种分切机涨轴漏气检测装置。


背景技术：

2.分切机作为公司铝箔生产的主要设备，保证设备的安全正常运行至关重要，由于分切机在铝箔成品卷生产时，根据客户要求对管芯直径有不同要求，需要直径152mm的管芯和76mm管芯两种规格。因此分切机卷取轴也有不同规格，有直径76mm的实心卷取轴和直径152mm的气压涨轴，在生产直径152mm管芯的铝箔产品时，卷取轴需要涨轴生产，管芯是靠涨轴的涨条固定，气压饱和时管芯才可以被涨住，否则在生产时由于张力作用，管芯发生转到或错位现象，致使铝卷产品报废或成为条件品，严重影响公司产品质量的提升和产量的完成。
3.由于涨轴是利用气囊充气，经常出现气囊破损漏气的现象或涨轴端头气嘴密封不好的漏气现象，在生产中涨轴漏气导致断带或设备急停，影响企业的生产效益，由于在使用涨轴生产过程中，经常发生漏气张条气压不足的现象，致使管芯在生产过程中与涨轴发生相对转动的现象，或直接窜动，成品铝卷出现端面窜层，或出现塔型的端面缺陷，甚至漏气严重时铝箔断带，需要二次焊接，增加了三级品或条件品的铝卷，影响客户使用，甚至没法交货，成为废品；在此条件下，并且当涨轴轻微漏气时检修找不到漏气点，维修不到位，而传统的检查时一般采用发泡剂检查，当水分进入涨轴内部的推动机构时，长时间利用导致机构生锈内部，涨轴的机械涨条卡死不动作，多次拆卸时导致机械部分的密封破坏涨轴报废，并且检查也不彻底，不完善；此涨轴由于是进口设备，设计复杂，价格昂贵，如果采用以前的检测方法，对涨轴的损坏性加高，如果返厂维修费用较高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种分切机涨轴漏气检测装置，以解决现有技术中涨轴漏气检查容易导致涨轴报废，漏气检查不彻底、不完善的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种分切机涨轴漏气检测装置，包括用于盛装检测介质的容器体，容器体的底部内设有固定架，固定架的两端设有u型支撑架，所述u型支撑架上设有半圆形转动轴承，半圆形转动轴承的内部与涨轴的轴相适配。
6.进一步地，所述u型支撑架与固定架通过螺栓连接。
7.进一步地，所述检测介质为酒精。
8.进一步地，所述容器体的下部外侧设有低位防水阀门。
9.进一步地，所述容器体的底部外设有可伸缩支腿。
10.进一步地，所述容器体采用不锈钢材料制成。
11.本实用新型的有益效果为：结构简单、工作方便、实用性较高，提高了利用涨轴生产的可靠性；检测涨轴漏气的效率有了很大的提高，并且检测维修后可靠性较高，提高了生
产质量，改善了涨轴的有效利用，降低了条件品的产生，保证了产量的完成；同时采用酒精作为检测介质，由于酒精挥发性高，维修检测后不会影响涨轴的本质功能，利用本实用新型装置检测后不但保证了涨轴的利用率，降低了维护成本；更加保证了涨轴铝箔生产的可靠性，提高了生产质量，带来了经济效益。
附图说明
12.图1是本实用新型一种分切机涨轴漏气检测装置结构示意图
13.图2是图1的侧视图；
14.图3是本实用新型一种分切机涨轴漏气检测装置使用状态结构示意图。
15.图中：1、容器体；2、固定架；3、半圆形转动轴承；4、涨轴；5、u型支撑架；6、可伸缩支腿；7、酒精；8、低位防水阀门；9、涨条。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。
17.如图1、图2所示，一种分切机涨轴漏气检测装置，包括采用不锈钢材料制成用于盛装检测介质的容器体1，检测介质为酒精，容器体1的底部内设有固定架2，固定架2的两端设有u型支撑架5，所述u型支撑架5上设有半圆形转动轴承3，半圆形转动轴承3的内部与涨轴4的轴相适配，半圆形转动轴承3通过对轴承切割改造得到。
18.一种可选的实施方式， u型支撑架5与固定架2通过螺栓活动连接，对于不同规格的涨轴在进行检测时，可以通过调节固定架2两端的u型支撑架5之间的距离，满足检测涨轴的需要，调节好距离后，通过螺栓将u型支撑架5固定在固定架2上。
19.一种可选的实施方式，容器体1的下部外侧设有低位防水阀门8，一方面方便在检测完成后将酒精回收，使酒精重复使用；另一方面由于酒精易燃品，洒落地面与到火苗发生火灾，通过设置低位防水阀门8能够使酒精达到干净轻松回收。
20.一种可选的实施方式，容器体1的底部设有可伸缩支腿6，在检测使用过程中时方便工作人员调节高度，方便工作人员对检测到的漏气点进行标记。
21.如图3所示，本实用新型使用时，首先根据需要检测的涨轴型号将固定架2两端的u型支撑架5调节到合适的距离，再将需要检测的涨轴4放入容器体1中的半圆形转动轴承3上，涨轴4使用气枪充满气，在容器体1中加入酒精7，让酒精7淹没涨轴4，再使用专门的卡具，将涨轴4的轴卡住转动一次后，由于u型支撑架5上的半圆形转动轴承3，涨轴4会在平衡条件下通过惯性自动转动，如果涨轴4没有漏气点轴的转动时间较长，并且观察酒精中没有气泡产生，如果产生气泡表明有漏气现象，此时可以清楚的发现漏气的位置，标记后进行处理；在检查完涨轴后，酒精7会进入涨轴内部机械推动装置的活塞腔中，由于酒精7具有挥发性，在使用时会挥发掉，不会损坏涨轴4内部的机械涨条9，并且在生产使用时，酒精7会由于涨轴4的高速转动甩出来，即便漏在铝箔表面，不会影响铝箔的产品质量，改善了以前使用发泡剂检查时，经常造成的机械涨条由于生锈卡死的现象，并且保证了产品表面的质量，发泡剂甩到表面后会产生污点，或使铝箔产生粘连现象。
22.本实用新型检查方便全面，酒精7也可以多次重复利用，保证了涨轴4生产铝箔的可靠性，也减少了涨轴4发往原厂修复的费用，降低了多次由于生锈卡死推杆而报废涨轴的
频率，涨轴属于原装进口阿亨巴赫分切机的主要部分，价格昂贵，并且发货周期较长，严重影响公司铝箔的生产，通过使用本实用新型基本解决了公司关于涨轴的一切问题，发挥了很大的主要，提高了经济效益。
23.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种分切机涨轴漏气检测装置，其特征在于：包括用于盛装检测介质的容器体，容器体的底部内设有固定架，固定架的两端设有u型支撑架，所述u型支撑架上设有半圆形转动轴承，半圆形转动轴承的内部与涨轴的轴相适配。2.根据权利要求1所述的一种分切机涨轴漏气检测装置，其特征在于：所述u型支撑架与固定架通过螺栓连接。3.根据权利要求1或2所述的一种分切机涨轴漏气检测装置，其特征在于：所述检测介质为酒精。4.根据权利要求3所述的一种分切机涨轴漏气检测装置，其特征在于：所述容器体的下部外侧设有低位防水阀门。5.根据权利要求1所述的一种分切机涨轴漏气检测装置，其特征在于：所述容器体的底部外设有可伸缩支腿。6.根据权利要求1所述的一种分切机涨轴漏气检测装置，其特征在于：所述容器体采用不锈钢材料制成。

技术总结
本实用新型公开了一种分切机涨轴漏气检测装置，包括用于盛装检测介质的容器体，容器体的底部内设有固定架，固定架的两端设有U型支撑架，所述U型支撑架上设有半圆形转动轴承，半圆形转动轴承的内部与涨轴的轴相适配；本实用新型结构简单、工作方便、实用性较高，提高了利用涨轴生产的可靠性；检测涨轴漏气的效率有了很大的提高，并且检测维修后可靠性较高，提高了生产质量，改善了涨轴的有效利用，降低了条件品的产生，保证了产量的完成；同时采用酒精作为检测介质，维修检测后不会影响涨轴的本质功能，利用本实用新型检测后不但保证了涨轴的利用率，降低了维护成本；更加保证了涨轴铝箔生产的可靠性，提高了生产质量，带来了经济效益。效益。效益。


技术研发人员：贺晓 刘鹏举 步小飞 杨彦龙 姚世平 陈自立 杨小强 李虎 陈旭
受保护的技术使用者：陇西西北铝铝箔有限公司
技术研发日：2021.05.28
技术公布日：2021/12/17