数粒机程序控制系统的制作方法

1.本实用新型主要涉及数粒机设备的技术领域，具体为数粒机程序控制系统。


背景技术：

2.在如今的工厂生产加工中，由于需要对某些产品的数量进行定量出料，其中会需要到数粒机，数粒机是一种适用于制药、医院、食品等行业，对胶囊、片剂、颗粒等药品或食品计数用的机器，其中特别需要数粒机程序控制系统。
3.例如cn201910009961.1的发明，包括凸轮驱动机构，所述凸轮驱动机构的凸轮基座连接到减速器中蜗杆轴的一端，所述减速器中还设置有与所述蜗杆轴相啮合的蜗轮，所述蜗轮的蜗轮轴与数粒盘轴相连，所述圆弧等宽凸轮驱动机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴连接到圆弧等宽凸轮，所述圆弧等宽凸轮装配于凸轮框架中，所述凸轮框架与所述凸轮基座相连接。因此，凸轮框架可以在蜗杆轴的轴向方向上进行往复直线运动，该专利虽然可以正常运行，但收集出料的效果较差，且装置内的数粒检测效果不佳，容易在出料时产生残次品，影响了出料的质量，降低了装置的实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型主要提供了数粒机程序控制系统，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
5.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
6.数粒机程序控制系统，包括机箱、随动装置和控制装置，所述机箱包括有两个三级振动给料器，所述机箱的顶部设有两个入料仓，所述机箱的一侧底部设有光学检测通道，所述光学检测通道的底部设有下料斗，所述机箱的底部设有系统箱。
7.优选的，所述光学检测通道的内壁设有光学检测电眼，所述光学检测通道的内底壁设有第一料门。在本优选实施例中，通过光学检测电眼和第一料门，可实现对药粒进行数粒与分批的作用。
8.优选的，所述下料斗的内顶部设有第二料门，所述下料斗的底部设有落料嘴。在本优选实施例中，通过第二料门和落料嘴，可实现对药粒进行装瓶时装置与药瓶进行稳定连接的作用。
9.优选的，所述随动装置包括有传送机构，所述传送机构的一侧设有剔除机构，所述剔除机构的内壁通过辊轴设有传送带，所述传送机构的另一侧设有送料槽，所述送料槽的一侧设有横向液压杆，所述横向液压杆的一侧设有弧形推板。在本优选实施例中，通过传送机构、剔除机构、传送带、送料槽、横向液压杆和弧形推板，可实现对残次药瓶进行去除的作用。
10.优选的，所述三级振动给料器包括有第一槽板、第二槽板和第三槽板，所述机箱的底部等分设有三个直流振动器，三个所述直流振动器分别与第一槽板、第二槽板和第三槽板连接。在本优选实施例中，通过第一槽板、第二槽板、第三槽板、直流振动器，可实现对药
粒进行分散易数粒的作用。
11.优选的，所述传送机构的内壁底部设有定位气缸。在本优选实施例中，通过定位气缸，可实现对药瓶进行限位的作用。
12.优选的，所述控制装置包括有mcgs触摸屏，所述mcgs触摸屏通过导线与光学检测电眼、第一料门、第二料门、传送机构、剔除机构、横向液压杆、直流振动器和定位气缸呈电性连接。在本优选实施例中，通过mcgs触摸屏，可实现对装置整体进行控制的作用。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型通过机箱、随动装置、控制装置、三级振动给料器、入料仓、光学检测通道、下料斗和系统箱，实现了较好地收集出料效果，且装置内的数粒检测较为准确，不易在出料时产生残次品，确保了出料的质量，提高了装置的实用性。
15.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构轴测图；
17.图2为本实用新型的整体系统流程图；
18.图3为本实用新型的整体结构截面图；
19.图4为本实用新型的图2中的a区放大图。
20.图中：1、机箱；10、入料仓；11、直流振动器；2、三级振动给料器；21、第一槽板；22、第二槽板；23、第三槽板；3、光学检测通道；31、光学检测电眼；32、第一料门；4、下料斗；41、第二料门；42、落料嘴；5、系统箱；6、随动装置；61、传送机构；611、定位气缸；62、剔除机构；621、传送带；63、送料槽；631、横向液压杆；632、弧形推板；7、控制装置；71、mcgs触摸屏。
具体实施方式
21.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
22.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
23.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
24.实施例，请参照附图1
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4所示，数粒机程序控制系统，包括机箱1、随动装置6和控制装置7，所述机箱1包括有两个三级振动给料器2，所述机箱1的顶部设有两个入料仓10，通过螺栓连接，所述机箱1的一侧底部设有光学检测通道3，所述光学检测通道3的底部设有下料斗4，所述机箱1的底部设有系统箱5。
25.实施例，请参照附图1
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4所示，所述光学检测通道3的内壁设有光学检测电眼31，通过螺栓连接，所述光学检测通道3的内底壁设有第一料门32，通过螺栓连接，通过光学检测电眼31和第一料门32，可实现对药粒进行数粒与分批的作用，所述下料斗4的内顶部设有第二料门41，通过螺栓连接，所述下料斗4的底部设有落料嘴42，通过落料嘴42表面的内螺纹与下料斗4表面的外螺纹进行螺纹连接，通过第二料门41和落料嘴42，可实现对药粒进行装瓶时装置与药瓶进行稳定连接的作用，所述随动装置6包括有传送机构61，所述传送机构61的一侧设有剔除机构62，所述剔除机构62的内壁通过辊轴设有传送带621，所述传送机构61的另一侧设有送料槽63，所述送料槽63的一侧设有横向液压杆631，通过螺栓连接，所述横向液压杆631的一侧设有弧形推板632，通过传送机构61、剔除机构62、传送带621、送料槽63、横向液压杆631和弧形推板632，可实现对残次药瓶进行去除的作用，所述传送机构61的内壁底部设有定位气缸611，通过定位气缸611，可实现对药瓶进行限位的作用。
26.实施例，请参照附图1
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3所示，所述三级振动给料器2包括有第一槽板21、第二槽板22和第三槽板23，所述机箱1的底部等分设有三个直流振动器11，三个所述直流振动器11分别与第一槽板21、第二槽板22和第三槽板23连接，通过螺栓连接，通过第一槽板21、第二槽板22、第三槽板23、直流振动器11，可实现对药粒进行分散易数粒的作用，所述控制装置7包括有mcgs触摸屏71，通过螺栓连接，所述mcgs触摸屏71通过导线与光学检测电眼31、第一料门32、第二料门41、传送机构61、剔除机构62、横向液压杆631(型号dytf)、直流振动器11(型号cz50)和定位气缸611(型号cq2b)呈电性连接，通过mcgs触摸屏71，可实现对装置整体进行控制的作用。
27.本实用新型的具体操作方式如下：
28.首先，工作人员将药粒通过入料仓10送入三级振动给料器2的表面，接着工作人员通过mcgs触摸屏71将装置设定后启动，接着直流振动器11带动第一槽板21、第二槽板22和第三槽板23对药粒依次进行均匀分散，之后药粒均匀地落入光学检测通道3内，此时通过光学检测电眼31对药粒进行数粒，当药粒的粒数达到mcgs触摸屏71上设定的数值后，第一料门32打开，同时药粒落在下料斗4内的第二料门41上，达到设定装瓶量时，关闭第一料门32，之后第二料门41打开，将药粒通过落料嘴42送入药瓶内，此时随动装置6启动，并通过定位气缸611对药瓶进行稳定，接着，当整体系统的某一部分检测到药粒包装发生问题，此时横向液压杆631启动，带动弧形推板632将残次的药瓶送入剔除机构61内。
29.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。