一种BTB连接器公母座结构的制作方法

一种btb连接器公母座结构
技术领域
1.本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种btb连接器公母座结构。


背景技术：

2.板对板连接器又称为btb连接器(board
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board connectors)，是目前所有连接器产品类型中传输能力最强的连接器产品，主要应用于电力系统、通信网络、金融制造、电梯、工业自动化、医疗设备、办公设备、家电、军工制造等行业。
3.在实际应用中，一些电气设备需要通过板对板连接器连接不同的电路板，从而完成电路板间的数据传输。现有的板对板连接器包括公座插件与母座插件，公座插件与母座插件分别焊接在两个线路板上，其中，公座插件具有公插件端子，母座插件对应具有供公插件端子使用的母端插槽，母端插槽内插置有母插件端子，公座插件与母座插件通过公端插头配合插入母端插槽中形成所述板对板连接器。但现有的板对板连接器在实际使用过程中仍存在以下问题：线路板的一侧侧面与公座插件或母座插件的导脚焊接，其另一侧面需要再跟电气设备的导电组件焊接，通过在机器上焊接线路板的另一侧面时，根据焊接产生的高温会使公座插件与线路板之间的焊锡脚位置软化，由于现有公座插件的垂直高度设计很高，质量也相对较大，公座插件在焊接过程中是垂直向下状态，使其受到的重力偏大并超出锡焊软化时的承受力，易导致公座插件与线路板之间焊接不良，甚至发生公座插件掉落等情况，影响产品质量和使用性能。


技术实现要素：

4.因此，本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，从而提供一种安装使用方便，有效改善连接器因公座插件太高与pcb板出现焊接不良的情况，提升产品焊接质量和使用性能的btb连接器公母座结构。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种btb连接器公母座结构，包括：
6.公座插件，包括贯穿其两端的安装内腔，以及设置在所述安装内腔中的公座端子组件，所述公座端子组件具有分别延伸至安装内腔的两端端口处的夹持口；
7.第一母座插件，插接在所述公座插件的一端，其内设置有母座端子组件，所述第一母座插件带动其上的母座端子组件对应插接于所述公座端子组件一端的夹持口中；
8.第二母座插件，相对于第一母座插件插接在所述公座插件的另一端，其内设置有母座端子组件，所述第二母座插件带动其上的母座端子组件对应插接于所述公座端子组件另一端的夹持口中；
9.线路板组件，包括与所述第一母座端子和第二母座端子分别相连且平行的两个pcb板，所述第一母座插件和第二母座插件分别通过母座端子组件焊接固定在两个所述pcb板上。
10.作为一种优选方案，所述第一母座插件、公座插件、第二母座插件沿所述夹持口的开口方向呈一条直线相连布置。
11.作为一种优选方案，所述公座插件为两端开口的方体结构，所述公座插件包括沿所述夹持口的开口方向延伸设置在所述安装内腔中且适合安装所述公座端子组件的若干定位槽。
12.作为一种优选方案，所述公座端子组件包括两两相对设置在若干定位槽中的多组公座端子，每组公座端子包括延伸至所述安装内腔两端的两对弹性卡脚，和分别成型在两对所述弹性卡脚之间的两个夹持口。
13.作为一种优选方案，所述定位槽对应所述弹性卡脚具有延伸至所述安装内腔两端的条形槽段，所述弹性卡脚与所述条形槽段之间留有间隙。
14.作为一种优选方案，两对弹性卡脚均具有相向凸起的两个凸齿部，两个凸齿部的外侧成型有呈喇叭口状的导向斜口。
15.作为一种优选方案，所述第一母座插件和第二母座插件相对设置有可容纳所述公座插件两端的凹槽端，所述母座端子组件包括两两相对并排布置在所述凹槽端内的多组母座端子。
16.作为一种优选方案，所述第一母座插件或第二母座插件还包括对应所述夹持口穿伸在所述凹槽端内的中间隔板，所述中间隔板两侧设置有贯穿所述第一母座插件或第二母座插件前后两端的多组端子槽，多组母座端子对应定位设置在多组端子槽中。
17.作为一种优选方案，每组所述母座端子具有从所述第一母座插件或第二母座插件后端伸出的两个导电脚，两个导电脚背向折弯延伸设置，并与所述pcb板的导电片贴合焊接。
18.作为一种优选方案，所述公座插件两端的外壁上分别设置有两组限位凸台，所述第一母座插件和第二母座插件插接在所述公座插件两端时分别与两组限位凸台配合相抵。
19.本实用新型的技术方案相比现有技术具有以下优点：
20.1.本实用新型提供的btb连接器公母座结构中，将第一、二母座插件通过母座端子组件分别焊接到两个pcb板上，然后再将两个母座插件插入到公座插件两端即可形成一个整体的板对板连接器，从而实现两个pcb板的数据传输，这样设计的好处在于，公座插件采用与两个母座插件对插配合方式实现在两个pcb板之间的安装连接，由两个母座插件代替了公座插件分别焊接在两个pcb板上，公座插件起到中间承接作用，根据母座插件的高度在设计上远比公座插件低很多，所受重力也较轻，因此受pcb板另一面焊接的影响很小，能够保证母座插件与pcb板之间的焊接质量稳定，从而有效改善了连接器因公座插件太高与pcb板出现焊接不良的情况，在安装过程中，两个母座插件在各自安装到位后只要再对插公座插件即可导通，使公座插件的安装更自由化，安装使用更为方便，提升产品使用性能和使用寿命。
21.2.本实用新型提供的btb连接器公母座结构中，公座端子组件由两两相对的多组公座端子构成，每组公座端子包括延伸至安装内腔两端的两对弹性卡脚，夹持口就是成型在两对弹性卡脚之间，这种结构设置，在母座端子组件插入公座端子组件的夹持口时会与弹性卡脚发生挤压接触，通过一对弹性卡脚夹紧所述母座端子，使母座端子组件与公座端子组件保持紧密接触，具有可靠稳定的插拔力和接触力，防止母座端子组件发生松脱现象，安装稳定性好。
附图说明
22.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
23.图1为本实用新型的btb连接器公母座结构的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型的btb连接器公母座结构的剖面结构示意图；
25.图3为本实用新型的公端插件的结构示意图；
26.图4为本实用新型的公端插件的剖面示意图；
27.图5为本实用新型的第一母端插件或第二母端插件的结构示意图；
28.附图标记说明：1、公座插件；10、安装内腔；11、定位槽；12、限位凸台；2、第一母座插件；21、凹槽端；22、中间隔板；3、第二母座插件；4、pcb板；41、导电片；5、公座端子组件；51、夹持口；52、弹性卡脚；53、导向斜口；6、母座端子组件；61、导电脚；7、间隙。
具体实施方式
29.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例1
33.本实用新型提供如图1
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5所示的一种btb连接器公母座结构，包括：
34.公座插件1，包括贯穿其两端的安装内腔10，以及设置在所述安装内腔10中的公座端子组件5，所述公座端子组件5具有分别延伸至安装内腔10的两端端口处的夹持口51，所述夹持口51设置位于所述公座端子组件5的两端；
35.第一母座插件2，插接在所述公座插件1的一端，其内设置有母座端子组件6，所述第一母座插件2带动其上的母座端子组件6对应插接于所述公座端子组件5一端的夹持口51中；
36.第二母座插件3，相对于第一母座插件2插接在所述公座插件1的另一端，其内设置有母座端子组件6，所述第二母座插件3带动其上的母座端子组件6对应插接于所述公座端子组件5另一端的夹持口51中；
37.线路板组件，包括与所述第一母座端子和第二母座端子分别相连且平行的两个pcb板4，所述第一母座插件2和第二母座插件3分别通过母座端子组件6焊接固定在两个所述pcb板4上。
38.上述实施方式是本实施例的核心技术方案，将第一、二母座插件通过所述母座端
子组件6分别焊接到两个pcb板上，然后再将两个母座插件插入到公座插件1两端即可形成一个整体的板对板连接器，从而实现两个pcb板4的数据传输，这样设计的好处在于，公座插件1采用与两个母座插件对插配合方式实现在两个pcb板4之间的安装连接，由两个母座插件代替了公座插件1分别焊接在两个pcb板4上，公座插件1起到中间承接作用，根据母座插件的高度在设计上远比公座插件1低很多，所受重力也较轻，因此受pcb板4另一面焊接的影响很小，使所述pcb板4与母座插件之间的锡焊位置在软化下也完全可以承受住母座插件，保证母座插件与pcb板4之间的焊接质量稳定，从而有效改善了连接器因公座插件1太高与pcb板4出现焊接不良的情况，在安装过程中，两个母座插件在各自安装到位后只要再对插公座插件1即可导通，使公座插件1的安装更自由化，安装使用更为方便，提升产品使用性能和使用寿命。
39.如图1
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2所示，所述第一母座插件2、公座插件1、第二母座插件3沿所述夹持口51的开口方向呈一条直线相连布置，这种结构设计的公座插件1不再需要跟任何一个pcb进行焊接固定，而是作为中间承接件将第一母座插件2和第二母座插件3组合插接在一起，在安装时，先分别将两个母座插件与两个pcb板4固定在一起，并将两个pcb板4连接到对应电气设备上，最后将所述公座插件1的一端插接在其中一个母座插件，将其另一端插接到另一个母座插件，实现板对板连接器的安装，使公座插件1上的公座端子组件5与两个母座插件上的母座端子组件6电连接，不同电气设备之间通过两个pcb板4实现信号数据传输的功能。
40.下面结合图1
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4对公座插接的具体结构作详细说明：
41.所述公座插件1为两端开口的方体结构，所述公座插件1包括沿所述夹持口51的开口方向延伸设置在所述安装内腔10中且适合安装所述公座端子组件5的若干定位槽11，进一步优选设置，所述公座端子组件5包括两两相对设置在若干定位槽11中的多组公座端子，每组公座端子包括延伸至所述安装内腔10两端的两对弹性卡脚52，和分别成型在两对所述弹性卡脚52之间的两个夹持口51。这种结构设置，所述母座端子组件6在插入所述公座端子组件5的夹持口51时会与弹性卡脚52发生挤压接触，通过一对弹性卡脚52夹紧所述母座端子，使母座端子组件6与公座端子组件5保持紧密接触，具有可靠稳定的插拔力和接触力，防止母座端子组件6发生松脱现象，安装稳定性好。
42.如图4所示，所述定位槽11对应所述弹性卡脚52具有延伸至所述安装内腔10两端的条形槽段，所述弹性卡脚52与所述条形槽段之间留有间隙7，所述弹性卡脚52在受到挤压时发生弹性形变作用，并向所述间隙7内偏移，起到缓冲作用。
43.两对弹性卡脚52均具有相向凸起的两个凸齿部，两个凸齿部的外侧成型有呈喇叭口状的导向斜口53，所述导向斜口53与夹持口51相连通，这样设计有利于增大所述夹持口51的开口范围，可以引导母座端子较为轻松准确的插入至所述夹持口51中，具有导向作用。
44.以下结合图1
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2、图5对所述母座插件的具体结构作详细说明：
45.所述第一母座插件2和第二母座插件3相对设置有可容纳所述公座插件1两端的凹槽端21，所述母座端子组件6包括两两相对并排布置在所述凹槽端21内的多组母座端子，所述公座插件1两端的外壁上分别设置有两组限位凸台12，所述第一母座插件2和第二母座插件3插接在所述公座插件1两端时分别与两组限位凸台12配合相抵。这种结构设置，当所述公座插件1的两端分别插入到第一母座插件2和第二母座插件3的凹槽端21中，两个母座插件的端部配合抵接在公座插件1外壁的限位凸台12上，即表示公座插件1与母座插件之间安
装插接到位，并使公座插件两端被所述凹槽端21包围住，从而将公座插件1和两个母座插件之间的开口位置遮挡住，实现母座端子组件6和公座端子组件5之间的封闭式对插连接，防止外物及杂质从开口位置进入公座插件1及母座插件内部，防护性好。
46.作为一种具体结构设置，所述第一母座插件2和第二母座插件3均包括对应所述夹持口51穿伸在所述凹槽端21内的中间隔板22，所述中间隔板22两侧设置有贯穿所述第一母座插件2或第二母座插件3前后两端的多组端子槽，多组母座端子对应定位设置在多组端子槽中，进一步优选设置的，每组所述母座端子具有从所述第一母座插件2或第二母座插件3后端伸出的两个导电脚61，两个导电脚61背向折弯延伸设置，并与所述pcb板4的导电片41贴合焊接，这种结构设置，若干所述母座端子通过导电脚61对应抵接在pcb板4的若干导电片41上，在相互贴合后实现机械化焊接处理，实现若干母座端子与所述pcb板4之间的电连接，不再采用传统在pcb板4上穿孔的连接方式，可以避免端子或插针因插接穿孔不当而造成pcb板4损伤的现象，简化安装工序，提高安装效率。
47.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。