一种中温双层窑变花釉和制作方法与流程

技术特征：
1.一种中温双层窑变花釉，其特征是，所述中温双层窑变花釉的底釉包括以下原料及重量百分含量，所述中温双层窑变花釉的面釉包括以下原料及各自重量百分含量：2.如权利要求1所述的中温双层窑变花釉，其特征是，所述中温双层窑变花釉的底釉包括以下原料及重量百分含量，钾长石27％，石英9％，方解石15％，铝粉4％，界牌泥27％，色剂18％。3.如权利要求1或2所述的中温双层窑变花釉，其特征是，所述中温双层窑变花釉的面釉包括以下原料及各自重量百分含量，硼熔块52％，石英11％，骨碳3％，锂辉石5％，氧化锌11％，滑石7％，界牌泥11％。4.如权利要求1或2所述的中温双层窑变花釉，其特征是，所述色剂为氧化铁红、碳酸锰、氧化钴或氧化铜。5.一种如权利要求1
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4任一项所述的中温双层窑变花釉的制备方法，其特征是，包括以下步骤：按照各原料和各原料重量备料，原料湿法球磨，过筛得到釉浆；加水调节釉浆浓度，然后将底釉附于坯体上，再把面釉附于底釉上，干燥，干燥后坯体在氧化气氛中进行烧成，烧成温度为1250
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1270℃，得到成品。6.如权利要求5所述的中温双层窑变花釉的制备方法，其特征是，釉浆细度为250目筛余0.02
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0.04％。7.如权利要求5或6所述的中温双层窑变花釉的制备方法，其特征是，釉浆浓度为，底釉的釉浆浓度为28
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32波美度，面釉的釉浆浓度为55
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60波美度。8.如权利要求5或6所述的中温双层窑变花釉的制备方法，其特征是，底釉的厚度为0.1
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0.2mm，面釉的厚度为0.3
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0.5mm。9.如权利要求5或6所述的中温双层窑变花釉的制备方法，其特征是，底釉釉浆附于坯
体上的方式为浸釉、施釉或喷釉，面釉釉浆附于底釉的方式为喷釉。

技术总结
本发明涉及一种中温双层窑变花釉和制作方法，所述中温双层窑变花釉的底釉包括以下原料及重量百分含量，钾长石25


技术研发人员：彭宏 许君奇 邹建华 石建军
受保护的技术使用者：湖南醴陵红官窑瓷业有限公司
技术研发日：2021.10.12
技术公布日：2021/12/17