一种有效除尘的高分子吸料机的制作方法

1.本实用新型涉及吸料机技术领域，具体为一种有效除尘的高分子吸料机。


背景技术：

2.吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，实现完全自动化生产的辅助设备：吸料机可分为直接式吸料机以及分体式吸料机两种，单体式吸料机采用碳刷式马达。如果马达损坏可以进行更换。尿不湿或隔尿垫在使用过程中，由于需要进行尿液或其他液体吸收，所以会在尿不湿或隔尿垫中添加高分子材料，以有利于吸收尿液或其他液体，在生产中添加高分子材料就需要用到吸料机。
3.吸料机负压空气直接通过滤清器，粉尘直接布满、堆积在滤清器表面，因此我们对此做出改进，提出一种有效除尘的高分子吸料机。


技术实现要素：

4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种有效除尘的高分子吸料机，包括吸料机主体，所述吸料机主体内设置有过滤料筒，且过滤料筒的底部连接在支撑板上，所述过滤料筒的表面设置有多个相互对称的限位杆，且限位杆设置在过滤料筒的顶端，所述过滤料筒远离限位杆的一端连接有齿盘，且齿盘活动设置在支撑板的表面，所述齿盘上设置有齿轮，且齿轮转动连接在吸料机主体的侧壁上，所述齿盘与限位杆之间设置有清洁刷杆，所述吸料机主体的内壁上设置有环形限位板，且环形限位板设置在限位杆的一侧。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形限位板的内圆处开设有环形弧槽，且限位杆上远离过滤料筒的一侧活动插入环形弧槽内，所述环形弧槽内滚动安装有滚珠，且滚珠与限位杆的表面相接触。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述清洁刷杆的两端分别垂直连接在限位杆和齿盘上，且清洁刷杆靠近过滤料筒的一侧设置有刷毛，所述刷毛与过滤料筒的表面相接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸料机主体的一侧安装有集尘桶，且集尘桶通过除尘孔与吸料机主体的内侧连通，所述集尘桶设置在吸料机主体的底部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸料机主体的顶部连接有进料管，且进料管的两侧分别设置有进风管，所述进风管连通吸料机主体的内部，所述过滤料筒的底部连接有出料管，且出料管穿过吸料机主体的底部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸料机主体的一侧安装有伺服电机，且齿轮通过转轴活动穿过吸料机主体，并固定连接在伺服电机的输出端，所述齿轮上的齿与齿盘上的齿相互啮合。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板固定连接在吸料机主体的内壁
上，且支撑板上开设有环形的滑槽，所述齿盘的底部通过滑块滑动连接在滑槽内。
12.本实用新型的有益效果是：该种有效除尘的高分子吸料机，在吸料机主体的内部安装了环形的过滤料筒，在进风管吸入空气的时候，能通过过滤料筒表面的过滤孔对空气中的灰尘进行剔除，防止空气中的灰尘污染进料的原料，从而提高气泵使用寿命，减小维修；
13.过滤料筒的外侧设置了清洁刷杆，能对过滤料筒表面堆积后的灰尘进行刷除，在过滤料筒使用的时候，不会造成过滤孔堵塞而导致的无法正常进入空气，清洁刷杆的两端分别通过连接限位杆与齿盘，齿盘通过伺服电机带动齿轮转动，从而使清洁刷杆在过滤料筒的表面转动，全方位的清洁过滤料筒表面的灰尘，提高品质、增加产品使用寿命。
附图说明
14.图1是本实用新型一种有效除尘的高分子吸料机的结构示意图；
15.图2是本实用新型图1中a处放大图；
16.图3是本实用新型图1中b处放大图。
17.图中：1、吸料机主体；2、过滤料筒；3、清洁刷杆；4、集尘桶；5、支撑板；6、限位杆；7、伺服电机；8、出料管；9、齿轮；10、齿盘；11、滑块；12、滑槽；13、环形限位板；14、滚珠。
具体实施方式
18.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例：如图1
‑
3所示，本实用新型一种有效除尘的高分子吸料机，包括吸料机主体1，吸料机主体1内设置有过滤料筒2，且过滤料筒2的底部连接在支撑板5上，过滤料筒2的表面设置有多个相互对称的限位杆6，且限位杆6设置在过滤料筒2的顶端，过滤料筒2远离限位杆6的一端连接有齿盘10，且齿盘10活动设置在支撑板5的表面，齿盘10上设置有齿轮9，且齿轮9转动连接在吸料机主体1的侧壁上，齿盘10与限位杆6之间设置有清洁刷杆3，吸料机主体1的内壁上设置有环形限位板13，且环形限位板13设置在限位杆6的一侧。
20.其中，环形限位板13的内圆处开设有环形弧槽，且限位杆6上远离过滤料筒2的一侧活动插入环形弧槽内，环形弧槽内滚动安装有滚珠14，且滚珠14与限位杆6的表面相接触。
21.其中，清洁刷杆3的两端分别垂直连接在限位杆6和齿盘10上，且清洁刷杆3靠近过滤料筒2的一侧设置有刷毛，刷毛与过滤料筒2的表面相接触。
22.其中，吸料机主体1的一侧安装有集尘桶4，且集尘桶4通过除尘孔与吸料机主体1的内侧连通，集尘桶4设置在吸料机主体1的底部。
23.其中，吸料机主体1的顶部连接有进料管，且进料管的两侧分别设置有进风管，进风管连通吸料机主体1的内部，过滤料筒2的底部连接有出料管8，且出料管8穿过吸料机主体1的底部。
24.其中，吸料机主体1的一侧安装有伺服电机7，且齿轮9通过转轴活动穿过吸料机主体1，并固定连接在伺服电机7的输出端，齿轮9上的齿与齿盘10上的齿相互啮合。
25.其中，支撑板5固定连接在吸料机主体1的内壁上，且支撑板5上开设有环形的滑槽
12，齿盘10的底部通过滑块11滑动连接在滑槽12内。
26.工作原理：通过进料管连接物料，在吸料机主体1的内部安装了环形的过滤料筒2，在进风管吸入空气的时候，能通过过滤料筒2表面的过滤孔对空气中的灰尘进行剔除，防止空气中的灰尘污染进料的原料，从而提高气泵使用寿命，减小维修；
27.过滤料筒2的外侧设置了清洁刷杆3，能对过滤料筒2表面堆积后的灰尘进行刷除处理，在过滤料筒2使用的时候，不会造成过滤孔堵塞而导致的无法正常进入空气，清洁刷杆3的两端分别通过连接限位杆6与齿盘10，齿盘10通过伺服电机7带动齿轮9转动，启动伺服电机7，伺服电机7带动齿轮9转动，齿轮9带动齿盘10在支撑板5的表面转动，从而使清洁刷杆3在过滤料筒2的表面转动，全方位的清洁过滤料筒2表面的灰尘，提高品质、增加产品使用寿命。
28.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。