一种包装袋纵封压合机构的制作方法

1.本实用新型涉及包装机设备的技术领域，尤其是涉及一种包装袋纵封压合机构。


背景技术：

2.在日常生活中，经常可以见到一种包装袋，形状为四四方方的，内部储藏有粉末或者液体，此类包装袋一般是由两片薄膜组成，两片薄膜是通过纵封机构完成两侧边以及下底边的封口，再进行后续工序，纵封机构对包装机生产的产品外观影响较大，封口质量不好会造成袋子产生褶皱，封口不牢固，市场上现有的纵封机构，通过两个封块之间转动进行纵封工序，上述结构中，存在封块的上下压合时间不相同，且压合着力点不同，使包装袋的侧面的受力不均匀，造成封口的密封性降低，影响包装袋的质量。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目是提供一种包装袋纵封压合机构，具有结构简单、使包装袋纵封时受力均匀，提高封口质量的优点。
4.本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种包装袋纵封压合机构，包括基架、第一纵封板、第二纵封板，导向杆，所述第一纵封板与第二纵封板对称设置，所述导向杆的一端与所述第一纵封板固定连接，另一端贯穿于所述第二纵封板设置，所述第二纵封板能够沿所述导向杆轴向作往复运动，所述导向杆包括第一导向杆、第二导向杆，所述第一导向杆位于所述第一纵封板的顶部，所述第二导向杆位于所述第一纵封板的底部，所述导向杆远离所述第一纵封板的一端固定设置有连接板，所述连接板与所述第二纵封板之间设置有传动组件；
5.所述传动组件包括第一连接块、第二连接块、驱动连接摆块，所述驱动连接摆块转动设置于基架上，所述第一连接块的一端与所述驱动连接摆块一端转动连接、另一端与所述连接板转动连接，所述第二连接块的一端与所述驱动连接摆块的另一端转动连接，另一端与所述第二纵封板转动连接，所述驱动连接摆块靠近所述连接板的一端凸出形成有驱动部，所述驱动部转动设置有驱动杆，所述驱动杆纵向移动带动所述驱动连接摆块转动。
6.优选地，所述驱动连接摆块与所述驱动杆之间设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括缓冲弹簧、伸缩杆、所述伸缩杆的一端与所述驱动连接摆块转动连接，另一端与驱动杆转动连接，所述缓冲弹簧套设于所述伸缩杆。
7.优选地，所述第一纵封板的一端与所述二导向杆转动连接，另一端与所述第一导向杆之间设置有锁紧件，所述锁紧件用于打开或关闭所述第一纵封板与靠近所述第一导向杆的一端。
8.优选地，所述第二纵封板靠近所述第一纵封板的一侧固定设置有缓冲层。
9.优选地，所述缓冲层为硅胶缓冲层。
10.综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：通过驱动杆驱动连接摆块转动，驱动连接摆块转动带动第一连接块与第二连接块作相反运动，第一连接块与第二
连接块运动时带动连接杆与第二纵封板运动，连接杆运动通过导向杆带动第一纵封板运动，使第一纵封板与第二纵封板之间的距离发生改变，通过传动组件，使第一纵封板与第二纵封板之间作同步相对运动，能够使包装袋的纵封面的受力面积均匀，在热封时能够使包装袋的热封更牢固，提高封口质量，而且结构简单，同时控制两个纵封板相对运动，减少整个纵封过程所需要的时间，增加工作效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.附图标记：1、基架；2、第一纵封板；3、第二纵封板；4、导向杆；41、第一导向杆；42、第二导向杆；5、连接板；6、传动组件；61、第一连接块；62、第二连接块；63、驱动连接摆块；63a、驱动部；7、驱动杆；8、缓冲组件；81、缓冲弹簧；82、伸缩杆；9、锁紧件；10、缓冲层。
具体实施方式
13.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
14.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本技术专利申请说明书以及权利要求书中使用的
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一个
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或者
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一
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等类似词语，不表示数量限制，而是表示存在至少一个。
15.在本技术说明书和权利要求书的描述中，术语
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上
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、
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下
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、
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水平
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等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本技术的限制。
16.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
17.图1示出了本实用新型包装袋纵封压合机构的一种具体实施例，其包括基架1、第一纵封板2、第二纵封板3、导向杆4，第一纵封板2与第二纵封板3对称设置，导向杆4的一端与第一纵封板2固定连接，另一端贯穿于第二纵封板3设置，且第二纵封板3能够沿导向杆4轴向作往复运动。
18.导向杆4包括第一导向杆41、第二导向杆42，第一的导向杆4与第二导向杆42之间采用平行设置，第一导向杆41位于第一纵封板2的顶部，第二导向杆42位于第一纵封板2的底部，导向杆4远离第一纵封板2的一端固定设置有连接板5，连接板5的两端分别与第一导向杆41、第二导向杆42相邻一侧固定连接，连接板5与第二纵封板3之间设置有传动组件6。
19.传动组件6包括第一连接块61、第二连接块62、驱动连接摆块63，驱动连接摆块63转动设置于基架1上，第一连接块61的一端与驱动连接摆块63一端转动连接、另一端与连接板5转动连接，第二连接块62的一端与驱动连接摆块63的另一端转动连接，另一端与第二纵封板3转动连接，驱动连接摆块63靠近连接板5的一端凸出形成有驱动部63a，驱动部63a转动设置有驱动杆7，驱动杆7纵向移动带动驱动连接摆块63转动，驱动连接摆块63转动带动第一连接块61与第二连接块62作相对运动，第一连接块61与第二连接块62运动时带动连接
杆与第二纵封板3运动，连接杆运动通过导向杆4带动第一纵封板2运动，使第一纵封板2与第二纵封板3之间的距离发生改变，通过传动组件6，使第一纵封板2与第二纵封板3之间作同步相对运动，能够使包装袋的纵封面的受力面更加均匀。
20.为了避免驱动连接摆块63带动纵封板之间相对运动时，纵封板之间的压力过大使位于两个纵封板之间的包装袋受力过大，造成封边过度热封，减小封边的厚度，使封边的整体结构降低，影响包装袋的整体强度，因此，本实施例中，驱动连接摆块63远离连接板5的一端转动设置有缓冲组件8，缓冲组件8包括缓冲弹簧81、伸缩杆82，伸缩杆82的一端与驱动连接摆块63转动连接，另一端与驱动杆7转动连接，缓冲弹簧81套设于伸缩杆82，且缓冲弹簧81的两端与伸缩杆82的两端固定连接，通过弹簧的反作用力，使两个纵封板之间具有柔性力，可根据两个纵封板对包装袋侧面的压力的大小进行自行调控，避免了封边过度热封，减小封边的厚度，使封边的整体结构降低，影响包装袋的整体强度。
21.为了便于包装袋穿过第一纵封板2与第二纵封板3之间，因此，本实施例中，第一纵封板2采用可拆卸连接，第一纵封板2的一端与第二导向杆42转动连接，另一端与第一导向杆41之间设置有锁紧件9，锁紧件9用于打开或关闭第一纵封板2与靠近第一导向杆41的一端，锁紧件9包括螺纹杆、设置于第一纵封板2顶部的安装槽，第一纵封板2旋转使第一纵封板2的顶部与第一导向杆41进行安装，使第一导向杆41固定设置于安装槽内，通过螺纹杆与设置于第一导向杆41远离连接板5一端的螺纹孔螺纹配合，对第一纵封板2与第二导向杆42之间进行锁紧，限定第一纵封板2与第二导向杆42之间位置。
22.包装袋的侧面在裁切时，存在切边不均匀，为了使包装袋侧面在第一纵封板2与第二纵封板3之间进行纵封时，包装袋的侧面受力更加均匀，第二纵封板3靠近第一纵封板2的一侧固定设置有缓冲层10，为了更好的起缓冲作用，本实施例中，缓冲层10采用耐高温的硅胶缓冲层10，当第一纵封板2用于第二纵封板3靠近挤压时，硅胶缓冲层10可以很好的对包装袋的侧面起到缓冲作用，使包装袋的侧面在纵封时，上下两端同时受力，避免了出现由于受力不均匀使包装袋的侧面出现封口不牢固，降低包装袋的封口质量。
23.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。