一种水泵花键轴的制作方法

1.本实用新型涉及泵轴技术领域，尤其涉及一种水泵花键轴。


背景技术：

2.泵轴是水泵中的重要部件，花键轴由于其良好的机械传动性能被广泛采用。
3.常规花键轴为在轴外侧直接开设键槽，传动效率有限。并且花键轴的花键段与圆轴段之间需要安装挡套，以对叶轮进行限位。目前广泛采用的挡套设置方案为：在花键段末端开设一条卡簧槽，在卡簧槽内安装卡簧，再将挡套卡在卡簧上。该方案由于在花键轴的轴体上开设了卡簧槽，破坏了轴的整体结构，造成轴容易在卡簧槽位置断裂，从而导致使用寿命有限。因此，针对上述问题，有必要提出进一步地解决方案，以至少解决其中一个问题。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在提供一种水泵花键轴，以克服现有技术中存在的不足。
5.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：
6.一种水泵花键轴，包括花键段和圆轴段，键齿为锥台型，且相邻边夹角为45
°
，所述花键段的内圆直径d小于所述圆轴段的直径d＇，且所述花键段的外圆直径d大于所述圆轴段的直径d＇，环绕所述花键段与所述圆轴段的连接处设置有挡套，所述挡套包括一体成型的第一部分和第二部分，所述第一部分与花键段紧密贴合，且所述第一部分的边缘凸出所述花键段的边缘，所述第二部分和圆轴段紧密贴合，且所述第二部分的高度不小于第一部分的高度。
7.本实用新型的一个较佳实施例中，d：d＇：d＝15：16：17.4。
8.本实用新型的一个较佳实施例中，所述花键轴的键槽底面与所述圆轴段的连接处为圆弧面。
9.本实用新型的一个较佳实施例中，所述花键轴的键齿与所述圆轴段的连接处为斜面。
10.本实用新型的一个较佳实施例中，所述花键轴的键槽槽底与槽边之间为圆弧型夹角，圆弧半径为r1。
11.本实用新型的一个较佳实施例中，所述花键轴的键齿侧棱为圆弧型，圆弧半径为r2，且r1：r2＝1：2。
12.本实用新型的一个较佳实施例中，所述花键轴的键槽设置有8个。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型通过对花键段的键齿结构、与圆轴段的直径比的设置，提高了花键轴的传动效率，并且利用花键段与圆轴段的直径比差形成的凸台连接挡套，从而避免开设卡簧槽破坏轴整体性，延长了花键轴的使用寿命。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型的示意图；
17.图2为图1中e
‑
e截面示意图；
18.图3为本实用新型的挡套剖视放大示意图；
19.图4为另一实施例中的本实用新型的示意图，其中，省略了挡套；
20.图5为图4中a部分放大示意图。
21.具体地，10、花键段；11、键齿；12、键槽；
22.20、圆轴段；
23.30、挡套；31、第一部分；32、第二部分。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.如图1所示，一种水泵花键轴，包括花键段10、圆轴段20和挡套30。
29.如图2所示，花键轴的键齿11为锥台型，且相邻边夹角α为45
°
。所述花键段10的内圆直径d小于所述圆轴段20的直径d＇，且所述花键段10的外圆直径d大于所述圆轴段20的直径d＇，即d＜d＇＜d。优选地，d：d＇：d＝15：16：17.4。通过对花键段10的键齿11结构、与圆轴段
20的直径比的设置，提高了花键轴的传动效率。
30.优选地，所述花键轴的键槽12槽底与槽边之间为圆弧型夹角，圆弧半径为r1。所述花键轴的键齿11侧棱为圆弧型，圆弧半径为r2，且r1：r2＝1：2。通过对以上两处位置的圆弧型设置，增加泵轴和轴套的接触面积，从而使得叶轮旋转更加稳定。
31.本实施例中，所述花键轴的键槽12设置有8个，从而满足大多数水泵需求。
32.如图1和图3所示，环绕所述花键段10与所述圆轴段20的连接处设置有挡套30，用于对叶轮进行限位。所述挡套30包括一体成型的第一部分31和第二部分32。所述第一部分31与花键段10紧密贴合，且所述第一部分31的边缘凸出所述花键段10的边缘，所述第二部分32和圆轴段20紧密贴合，利用花键段10与圆轴段20的直径比差形成的凸台连接挡套30，从而避免开设卡簧槽破坏轴整体性，延长了花键轴的使用寿命。所述第二部分32的高度不小于第一部分31的高度，从而增强挡套30的整体强度，延长其使用寿命。
33.如图4和图5所示，优选地，所述花键轴的键槽12底面与所述圆轴段20的连接处为圆弧面，即图5中a的指示位置。进一步地，所述花键轴的键齿11与所述圆轴段20的连接处为斜面，即图5中b的指示位置。通过对a、b位置的特殊设置，从而增强花键段10和圆轴段20连接处的强度。
34.综上所述，本实用新型通过对花键段的键齿结构、与圆轴段的直径比的设置，提高了花键轴的传动效率，并且利用花键段与圆轴段的直径比差形成的凸台连接挡套，从而避免开设卡簧槽破坏轴整体性，延长了花键轴的使用寿命。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。