一种钢绳封条的制作方法

1.本实用新型涉及铅封技术领域，尤其涉及到一种钢绳封条。


背景技术：

2.钢绳封条是集装箱的一个锁，但是只能用一次，打开之后就坏了，不能再用了。上面有个封号，是独一无二的，如果客户拿到的集装箱封条上号码跟提单上一致，就代表集装箱没有打开过，货物完好无损。它不是唛头，唛头指货物的包装印刷标记，不是同一件事情。现有的钢绳封条在使用时，其内部的的弹簧在压缩时，其中部会出现拱起现象，导致弹簧无法正确提供弹力，从而影响了封条的使用。
3.本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种钢绳封条，从而解决上述缺陷。
5.本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
6.一种钢绳封条，包括合金锁体，所述合金锁体内固定有钢绳和锁芯组件，所述钢绳的延伸端与锁芯组件相适应；所述锁芯组件包括矩形锁芯和嵌设于矩形锁芯内的弹簧和锁柱，所述锁柱抵接于弹簧的活动端；所述矩形锁芯上开设有呈倾斜角度的第一安装槽，所述第一安装槽的外侧端具有与外部相连通的缺口，所述第一安装槽内的内侧下端具有一个台阶；所述锁柱的圆周表面与第一安装槽内的斜面相适应。
7.进一步的，所述合金锁体长方体结构，其内部贯穿有第一通孔和第二安装槽，所述第一通孔与钢绳的固定端相适应，所述矩形锁芯嵌设于第二安装槽内。
8.进一步的，所述合金锁体内还贯穿有第二通孔，所述第二通孔与钢绳的延伸端相适应；所述第二通孔与第二安装槽相连通，所述第二通孔与合金锁体的连接处具有两个相对设置并向内凸起的限位凸起，所述限位凸起的内侧是与合金锁体相适应的平面，所述限位凸起的外侧是与钢绳相适应的弧形面。
9.进一步的，所述合金锁体上且位于第一通孔的外侧具有向内凹陷的定位槽，所述定位槽延伸至钢绳固定端的内部。
10.进一步的，所述合金锁体上还具有向内凹陷的第一限位槽和第二限位槽，所述矩形锁芯上开设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位槽与第一限位孔相适应，所述第二限位槽与第二限位孔相适应。
11.进一步的，所述限位凸起的平面侧与锁柱相适应。
12.进一步的，所述第二通孔的一端嵌入有轴套，所述轴套的外侧端面低于合金锁体外表面0.2mm，所述轴套与合金锁体之间采用过渡配合。
13.本实用新型的优点在于：
14.本实用新型提出的一种钢绳封条通过安装槽内的台阶的设置，使得钢绳的活动端在穿过合金锁体时，弹簧在压缩时，其中部不会被作用力导致拱起，从而使得该封条在使用
时不会因弹簧拱起而导致封条无法起到锁紧作用；该钢绳封条通过限位凸起的设置，使得能对锁芯组件进行限位，并便于锁柱进行滑动；该钢绳封条通过限位凸起的设置，使得能对锁芯组件进行限位，并便于锁柱与钢绳进行配合使用；该钢绳封条通过第二限位孔的设置，使得节省了矩形锁芯的成型材料；该钢绳封条通过轴套的设置，使得防止该封条再次被打开，防止窜货，从而提高安全性。
附图说明
15.图1是本实用新型提出的一种钢绳封条的结构示意图；
16.图2是该封条中的锁芯组件的结构示意图；
17.图3是该封条中的合金锁体的侧视图；
18.图4是该封条中的矩形锁芯的结构示意图。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
20.如图1至图4所示，本实用新型提出的一种钢绳封条包括合金锁体1。所述合金锁体1内固定有钢绳2和锁芯组件3，所述钢绳2 的延伸端与锁芯组件3相适应；所述锁芯组件3包括矩形锁芯31和嵌设于矩形锁芯31内的弹簧32和锁柱33，所述锁柱33抵接于弹簧 32的活动端；所述矩形锁芯31上开设有呈倾斜角度的第一安装槽 311，所述第一安装槽311的外侧端具有与外部相连通的缺口312，所述第一安装槽311内的内侧下端具有一个台阶313；所述锁柱33 的圆周表面与第一安装槽311内的斜面相适应。通过采用上述技术方案，通过安装槽内的台阶的设置，使得钢绳的活动端在穿过合金锁体时，弹簧在压缩时，其中部不会被作用力导致拱起。
21.本实用新型的进一步设置为：所述合金锁体1长方体结构，其内部贯穿有第一通孔11和第二安装槽12，所述第一通孔11与钢绳 2的固定端相适应，所述矩形锁芯31嵌设于第二安装槽12内。
22.本实用新型的进一步设置为：所述合金锁体1内还贯穿有第二通孔13，所述第二通孔13与钢绳2的延伸端相适应；所述第二通孔 13与第二安装槽12相连通，所述第二通孔13与合金锁体1的连接处具有两个相对设置并向内凸起的限位凸起14，所述限位凸起14 的内侧是与合金锁体1相适应的平面，所述限位凸起14的外侧是与钢绳2相适应的弧形面。所述第二通孔与缺口相通。通过采用上述技术方案，通过限位凸起的设置，使得能对锁芯组件进行限位，并便于锁柱进行滑动。
23.本实用新型的进一步设置为：所述合金锁体1上且位于第一通孔11的外侧具有向内凹陷的定位槽15，所述定位槽15延伸至钢绳 2固定端的内部。通过采用上述技术方案，通过定位槽的设置，使得钢绳的固定端被固定于合金锁体内时，不会轻易被拔出。
24.本实用新型的进一步设置为：所述合金锁体1上还具有向内凹陷的第一限位槽16和第二限位槽17，所述矩形锁芯31上开设有第一限位孔314和第二限位孔315，所述第一限位槽16与第一限位孔 314相适应，所述第二限位槽17与第二限位孔315相适应。通过采用上述技术方案，通过第一限位槽与第二限位的设置，矩形锁芯在被安装于合金锁体内时，不会
轻易被拆卸，所述第二限位孔的面积大于第一限位孔的面积，通过第二限位孔的设置，使得节省了矩形锁芯的成型材料。
25.本实用新型的进一步设置为：所述限位凸起14的平面侧与锁柱 33相适应。通过采用上述技术方案，通过限位凸起与倾斜的安装槽的配合，使得锁柱位于一个三角区域内，当锁柱位于面积大的一端，使得便于钢绳穿过，当锁柱位于面积小的一端，使得能将钢绳卡柱使其不能移动，从而将形成封条锁。
26.本实用新型的进一步设置为：所述第二通孔13的一端嵌入有轴套，所述轴套的外侧端面低于合金锁体1外表面0.2mm，所述轴套与合金锁体1之间采用过渡配合。通过采用上述技术方案，通过轴套的设置，使得防止该封条再次被打开，防止窜货，从而提高安全性。
27.以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让本领域的技术人员了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种钢绳封条，包括合金锁体(1)，其特征在于：所述合金锁体(1)内固定有钢绳(2)和锁芯组件(3)，所述钢绳(2)的延伸端与锁芯组件(3)相适应；所述锁芯组件(3)包括矩形锁芯(31)和嵌设于矩形锁芯(31)内的弹簧(32)和锁柱(33)，所述锁柱(33)抵接于弹簧(32)的活动端；所述矩形锁芯(31)上开设有呈倾斜角度的第一安装槽(311)，所述第一安装槽(311)的外侧端具有与外部相连通的缺口(312)，所述第一安装槽(311)内的内侧下端具有一个台阶(313)；所述锁柱(33)的圆周表面与第一安装槽(311)内的斜面相适应。2.根据权利要求1所述的一种钢绳封条，其特征在于：所述合金锁体(1)长方体结构，其内部贯穿有第一通孔(11)和第二安装槽(12)，所述第一通孔(11)与钢绳(2)的固定端相适应，所述矩形锁芯(31)嵌设于第二安装槽(12)内。3.根据权利要求2所述的一种钢绳封条，其特征在于：所述合金锁体(1)内还贯穿有第二通孔(13)，所述第二通孔(13)与钢绳(2)的延伸端相适应；所述第二通孔(13)与第二安装槽(12)相连通，所述第二通孔(13)与合金锁体(1)的连接处具有两个相对设置并向内凸起的限位凸起(14)，所述限位凸起(14)的内侧是与合金锁体(1)相适应的平面，所述限位凸起(14)的外侧是与钢绳(2)相适应的弧形面。4.根据权利要求2所述的一种钢绳封条，其特征在于：所述合金锁体(1)上且位于第一通孔(11)的外侧具有向内凹陷的定位槽(15)，所述定位槽(15)延伸至钢绳(2)固定端的内部。5.根据权利要求3所述的一种钢绳封条，其特征在于：所述合金锁体(1)上还具有向内凹陷的第一限位槽(16)和第二限位槽(17)，所述矩形锁芯(31)上开设有第一限位孔(314)和第二限位孔(315)，所述第一限位槽(16)与第一限位孔(314)相适应，所述第二限位槽(17)与第二限位孔(315)相适应。6.根据权利要求3所述的一种钢绳封条，其特征在于：所述限位凸起(14)的平面侧与锁柱(33)相适应。7.根据权利要求3所述的一种钢绳封条，其特征在于：所述第二通孔(13)的一端嵌入有轴套，所述轴套的外侧端面低于合金锁体(1)外表面0.2mm，所述轴套与合金锁体(1)之间采用过渡配合。

技术总结
一种钢绳封条，包括合金锁体。所述合金锁体内固定有钢绳和锁芯组件，所述钢绳的延伸端与锁芯组件相适应；所述锁芯组件包括矩形锁芯和嵌设于矩形锁芯内的弹簧和锁柱，所述锁柱抵接于弹簧的活动端；所述矩形锁芯上开设有呈倾斜角度的安装槽，所述安装槽的外侧端具有与外部相连通的缺口，所述安装槽内的内侧下端具有一个台阶；所述锁柱的圆周表面与安装槽内的斜面相适应。本实用新型提出的一种钢绳封条通过安装槽内的台阶的设置，使得钢绳的活动端在穿过合金锁体时，弹簧在压缩时，其中部不会被作用力导致拱起，从而使得该封条在使用时不会因弹簧拱起而导致封条无法起到锁紧作用。弹簧拱起而导致封条无法起到锁紧作用。弹簧拱起而导致封条无法起到锁紧作用。


技术研发人员：王春旗 蒋平
受保护的技术使用者：上海拓臻精密机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.13
技术公布日：2021/12/16