一种排污自动刮洗滤芯的制作方法

1.本实用新型属于滤芯技术领域，特别是涉及一种排污自动刮洗滤芯。


背景技术：

2.前置过滤器是对全屋用水的第一道粗过滤设备，可以过滤自来水中的泥沙，铁锈，大颗粒物质。防止城市及小区供水管网中产生的大量沉淀杂质对人体造成伤害，并且对暗敷管道、水龙头、水暖、热水器、锅炉、中央空调、洗衣机、洗碗机、咖啡机及其他水家电(净水机、纯水机、软水机)等起到积极的预保护作用。
3.现有前置过滤器大多需要手动刮洗粘在滤瓶上的杂质，操作不便，很容易因为使用者的安装和操作不当损坏零部件。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种排污自动刮洗滤芯，通过在瓶体内装设分水器，使进入瓶体的水流形成漩涡，减少了水中杂质附着在不锈钢滤网与瓶体的情况，通过叶轮、排污出水器、转轴及外骨架的配合，实现了滤芯自动清洗的功能，使得使用者不用取出滤芯进行清洗，减少了由于使用者误操作导致滤芯损毁的情况的发生，解决了上述现有技术中存在的问题。
5.为达上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.一种排污自动刮洗滤芯，其特征在于，包括瓶体和阀头，阀头设有进水口和出水口，瓶体内设置有内骨架，内骨架上部周侧卡接有分水器，分水器内侧设有多个第一斜板，第一斜板一侧固定配合有第一环形板，多个第一斜板在分水器内壁与第一环形板外侧之间呈波浪式分布；
7.内骨架的周侧还装设有不锈钢滤网，瓶体内设置有外骨架，滤网位于外骨架内侧，外骨架两侧均开设有刮条槽，刮条槽内均装设有刮条，刮条槽开口处扣接有刮条盖，外骨架底部装设有转轴，转轴周侧套接有排污出水器和叶轮，叶轮位于排污出水器的内侧，排污出水器一端螺纹连接有固定架，固定架一端扣接有密封件，密封件一端螺纹连接有排水球阀。
8.可选的，瓶体螺纹配合在阀头底部，阀头内壁的上侧设有挡环，挡环的一端配合内骨架的上端，内骨架上端开设有第一凹槽，第一凹槽内设置有密封件用于密封阀头和内骨架。
9.可选的，第一环形板内侧开设有多个第四凹槽，内骨架周侧设有多个与第四凹槽相适配的矩形凸起，分水器通过第四凹槽卡接于内骨架周侧。
10.可选的，外骨架底部开设有第一槽孔，转轴上部两侧设有与第一槽孔相适配的第一平面，转轴一端位于第一槽孔内。
11.可选的，排污出水器的内壁设有两个第二斜板，第二斜板一侧设有第二环形板，排污出水器的顶部设有顶板，顶板中部开设有第二槽孔，顶板的两侧均开设有弧形槽口，弧形槽口位于第二斜板上侧，排污出水器通过第二槽孔与转轴转动配合。
12.可选的，叶轮包括套环，套环周侧设有多个挡板，套环中部开设有第三槽孔，转轴下部两侧设有与第三槽孔相适配的第二平面。
13.可选的，转轴一端设有环形凸片，转轴底部周侧转动配合有封板，封板开设有与转轴一端相适配的第四槽孔，封板一侧设有弧形凸起，弧形凸起位于第四槽孔周侧且位于环形凸片下侧。
14.可选的，排污出水器一端的内侧设有第一螺纹，固定架一端周侧设有与第一螺纹相适配的第二螺纹，封板位于固定架和排污出水器之间。
15.可选的，固定架一端设有两卡扣，密封件一端设有与卡扣相适配的第二凹槽，密封件的周侧开设有多个第三凹槽，第三凹槽内均装设有橡胶圈，密封件位于瓶体一端开口的内侧。
16.可选的，所述的刮条可以是橡胶类的软刮条或是毛刷。
17.本实用新型的实施例具有以下有益效果：
18.本实用新型的一个实施例通过在在瓶体内装设分水器，使进入瓶体的水流形成漩涡，减少了水中杂质附着在不锈钢滤网与瓶体的情况，通过叶轮、排污出水器、转轴及外骨架的配合，实现了滤芯自动清洗的功能，使得使用者不用取出滤芯进行清洗，减少了由于使用者误操作导致滤芯损毁的情况的发生。
19.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
20.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
21.图1为本实用新型一实施例的整体剖面结构示意图；
22.图2为图1中a处结构示意图；
23.图3为图1中b处结构示意图；
24.图4为本实用新型一实施例的分水器立体结构示意图；
25.图5为本实用新型一实施例的排污出水器立体剖面结构示意图；
26.图6为本实用新型一实施例的部分结构立体剖面结构示意图；
27.图7为本实用新型一实施例的叶轮结构示意图；
28.图8为本实用新型一实施例的进行过滤时的水流方向结构示意图；
29.图9为本实用新型一实施例的进行滤芯自动清洗时的水流方向结构示意图；
30.图10为本实用新型一实施例的内骨架结构示意图；
31.图11为本实用新型一实施例的外骨架结构示意图；
32.图12为本实用新型一实施例的转轴结构示意图；
33.图13为本实用新型一实施例的排污出水器零件结构示意图。
34.其中，上述附图包括以下附图标记：
35.瓶体1，内骨架2，第一凹槽201，矩形凸起202，分水器3，第一斜板301，第一环形板302，第四凹槽303，不锈钢滤网4，外骨架5，刮条槽501，刮条502，刮条盖503，第一槽孔504，转轴6，第一平面601，第二平面602，环形凸片603，排污出水器7，第二斜板701，第二环形板
702，顶板703，弧形槽口704，第二槽孔705，叶轮8，套环801，挡板802，固定架9，卡扣901，密封件10，第二凹槽1001，第三凹槽1002，排水球阀11，阀头12，挡环1201，进水口1204，出水口1205，封板13。
具体实施方式
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
37.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明，本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
38.请参阅图1
‑
13所示，在本实施例中提供了一种排污自动刮洗滤芯，包括：瓶体1和阀头12，阀头12设有进水口1204和出水口1205，瓶体1内设置有内骨架2，内骨架2上部周侧卡接有分水器3，分水器3内侧设有多个第一斜板301，第一斜板301一侧固定配合有第一环形板302，多个第一斜板301在分水器3内壁与第一环形板302外侧之间呈波浪式分布；
39.内骨架2的周侧还装设有不锈钢滤网4，瓶体1内设置有外骨架5，滤网4位于外骨架5内侧，外骨架5两侧均开设有刮条槽501，刮条槽501内均装设有刮条502，刮条槽501开口处扣接有刮条盖503，外骨架5底部装设有转轴6，转轴6周侧套接有排污出水器7和叶轮8，叶轮8位于排污出水器7的内侧，排污出水器7一端螺纹连接有固定架9，固定架9一端扣接有密封件10，密封件10一端螺纹连接有排水球阀11。
40.本实施例一个方面的应用为：在使用本装置时，先将阀头12进水口的一端螺纹连接在水管一头，在需要过滤水时，先转动排水球阀11，使其关闭，水管里的水从进水口进入阀头12，再经由分水器3后经过不锈钢滤网4过滤。经过分水器3后，由于第一斜板301的导流作用水流会成顺时针旋转，产生漩涡。水流旋转会产生离心力，使得杂质不会吸附在瓶体1，水流经过不锈钢滤网4进入内骨架2，最后经出水口流出，完成水体过滤，在需要对滤芯进行排污冲洗时，打开排水球阀11，经由分水器3进入瓶体的水流进入排污出水器7顶部的弧形槽口704，接着水体流经第二斜板701，由于第二斜板701的导流作用，水流冲击到叶轮8的挡板802上时，将带动转轴6转动，转轴6将带动外骨架5转动，外骨架5装设有刮条502，随外骨架5转动的刮条502对不锈钢滤网4进行刮擦，刮擦产生的污渍由水流带出瓶体，完成滤芯的自动清洁过程。
41.通过在瓶体内装设分水器3，使进入瓶体的水流形成漩涡，减少了水中杂质附着在不锈钢滤网4与瓶体1的情况，通过叶轮8、排污出水器7、转轴6及外骨架5的配合，实现了滤芯自动清洗的功能，使得使用者不用取出滤芯进行清洗，减少了由于使用者误操作导致滤芯损毁的情况的发生。
42.本实施例的瓶体1螺纹配合在阀头12底部，阀头12内壁的上侧设有挡环1201，挡环1201的一端配合内骨架2的上端，内骨架2上端开设有第一凹槽201，第一凹槽201内设置有密封件用于密封阀头12和内骨架2。内骨架2套接在圆环1202内减少内骨架2对外骨架5转动时的阻力。
43.本实施例的第一环形板302内侧开设有多个第四凹槽303，内骨架2周侧设有多个
与第四凹槽303相适配的矩形凸起202，分水器3通过第四凹槽303卡接于内骨架2周侧。
44.本实施例的外骨架5底部开设有第一槽孔504，转轴6上部两侧设有与第一槽孔504相适配的第一平面601，转轴6一端位于第一槽孔504内。转轴6转动时，转轴6的一端能够带动外骨架5转动。
45.本实施例的排污出水器7的内壁设有两个第二斜板701，第二斜板701一侧设有第二环形板702，排污出水器7的顶部设有顶板703，顶板703中部开设有第二槽孔705，顶板703的两侧均开设有弧形槽口704，弧形槽口704位于第二斜板701上侧，排污出水器7通过第二槽孔705与转轴6转动配合。第二斜板701与排污出水器7的内壁以及第二环形板702外侧形成螺旋式槽道，对水流产生导流作用，进而使水流形成漩涡对叶轮8的挡板801形成冲击力。
46.本实施例的叶轮8包括套环801，套环801周侧设有多个挡板802，套环801中部开设有第三槽孔，转轴6下部两侧设有与第三槽孔相适配的第二平面602。转轴6与叶轮8上的第三槽孔相配合，使叶轮8能够带动转轴6转动。
47.本实施例的转轴6一端设有环形凸片603，转轴6底部周侧转动配合有封板13，封板13开设有与转轴6一端相适配的第四槽孔1301，封板13一侧设有弧形凸起1302，弧形凸起1302位于第四槽孔1301周侧且位于环形凸片603下侧。弧形凸起1302起到减少转轴6与封板13之间的摩擦力。
48.本实施例的排污出水器7一端的内侧设有第一螺纹，固定架9一端周侧设有与第一螺纹相适配的第二螺纹，封板13位于固定架9和排污出水器7之间。
49.本实施例的固定架9一端设有两卡扣901，密封件10一端设有与卡扣901相适配的第二凹槽1001，密封件10的周侧开设有多个第三凹槽1002，第三凹槽1002内均装设有橡胶圈，密封件10位于瓶体1一端开口的内侧。
50.第三凹槽1002装设橡胶圈起到增加装置气密性的效果。
51.本实施例的所述的刮条502可以是橡胶类的软刮条或是毛刷。
52.上述实施例可以相互结合。
53.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
54.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。