一种机封水回用系统的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理领域，具体而言涉及机封水回用系统。


背景技术：

2.泵的机封按密封端面的对数可分为单端面机封和双端面机封，相比于单端面机封，双端面机封密封性更好，机封使用寿命更长，目前国内垃圾焚烧厂的湿法塔多数采用双端面机封的循环泵。双端面机封一般需要引入外部冲洗水对密封面进行密封、润滑和冷却，项目上一般采用工业水或冷却塔循环水作为水源。
3.循环泵通常一用一备，为保证备用泵能及时切换，备用泵的机封水也要保持常开状态。按每台泵机封水流量0.3
‑
0.5m3/h，单台垃圾焚烧用湿法脱酸塔配备四台泵计算，单台湿法塔每天产生28.8
‑
48m3的机封水，水量较大。如若将机封回水作为废水直接排去地沟，不仅增加了水处理系统的负担，还造成了资源和能源的浪费；而将机封回水接至水源回水母管，由于机封水回水压力低于水源回水母管压力，易造成机封水回水不畅，导致机封超温烧毁；将机封回水输送至厂区冷却塔，不仅管线长、阻力大，而且存在机封面泄漏后循环泵介质污染冷却塔水的隐患；将机封水收集至集水坑再通过输送泵进行利用的方式或是将机封水用罐子收集后再用循环水泵输送至封水进水管的方式结构都过于复杂，且需要增设输送泵并消耗电能，不够经济。
4.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种机封水回用系统。


技术实现要素：

5.在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
6.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种机封水回用系统，包括机封水供给管路、循环泵机封管路、机封水回塔管路以及湿法塔；其中，
7.所述机封水供给管路向所述循环泵机封管路提供机封水进行机封之后，所述机封水通过所述机封水回塔管路流向所述湿法塔以提供所述湿法塔的补水水源。
8.示例性地，包括至少两条所述循环泵机封管路。
9.示例性地，所述循环泵机封管路包括沿着机封水水流方向布置的机封水进水管、进口调节阀、循环泵、压力表、水流指示器、出口调节阀和/ 或机封出水管。
10.示例性地，所述湿法塔上设置有机封水回流口，所述机封水通过所述机封水回流口进入所述湿法塔。
11.示例性地，所述机封水回流口设置在所述湿法塔内的液面以下。
12.示例性地，在所述湿法塔下部设置有湿法塔液位计。
13.示例性地，所述机封水回塔管路包括沿着机封水水流方向布置的止回阀和/或机
封水进塔控制阀。
14.示例性地，还包括机封水排地沟管路，所述机封水排地沟管路与所述机封水回塔管路连通，用以将部分机封水排至地沟。
15.示例性地，所述机封水排地沟管路上设置有机封水排地沟控制阀。
16.示例性地，至少两条所述循环泵机封管路的每一条与同一所述机封水供给管路和所述机封水回塔管路相连。
17.根据本实用新型的机封水回用系统，将机封水就近回塔作为补水利用，不仅降低了废水产生量，还减少了湿法塔外部补水所用工艺水消耗，且机封水水质较好，不会对湿法塔水循环系统产生污染，机封水可100％利用，达到很好的节能降耗效果，有助于降低运行成本。根据本实用新型的机封水回用系统结构简单，仅需在原有基础上增加少量管路和阀门，便可实现功能，并且机封水回塔管路阻力低，仅靠厂区工艺水自身压力便可将机封水输送回塔内，无需额外能耗。综上，根据本实用新型循环泵机封水回用系统相比其他机封水排放方式大大提高了机封水利用率，且结构简单、运行稳定可靠、操作维护方便。可应用于垃圾焚烧厂、工业锅炉等的湿法系统循环泵机封水的处理。
附图说明
18.本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施例及其描述，用来解释本实用新型的原理。
19.附图中：
20.图1为根据本实用新型的一个实施例的一种机封水回用系统的结构示意图。
具体实施方式
21.在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
22.为了彻底理解本实用新型，将在下列的描述中提出详细的描述，以说明本实用新型的机封水回用系统。显然，本实用新型的施行并不限于垃圾处理领域技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施例详细描述如下，然而除了这些详细描述外，本实用新型还可以具有其他实施方式。
23.应予以注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施例，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施例。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式。此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。
24.现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施例。然而，这些示例性实施例可以多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施例。应当理解的是，提供这些实施例是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施例的构思充分传达给本领域普通技术人员。在附图中，为了清楚起见，夸大了层和
区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的元件，因而将省略对它们的描述。
25.为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种机封水回用系统，包括：机封水供给管路、循环泵机封管路、机封水回塔管路以及湿法塔；其中，
26.所述机封水供给管路向所述循环泵机封管路提供机封水进行机封之后，通过所述机封水回塔管路流向所述湿法塔以提供所述湿法塔的补水水源。
27.下面参看图1对根据本实用新型的一种机封水回用系统进行示例性说明。其中，图1为根据本实用新型的一个实施例的一种机封水回用系统的结构示意图。
28.循环泵通常一用一备，为保证备用泵能及时切换，备用泵的机封水也要保持常开状态。按每台泵机封水流量0.3
‑
0.5m3/h，单台垃圾焚烧用湿法脱酸塔配备四台泵计算，单台湿法塔每天产生28.8
‑
48m3的机封水，水量较大。如若将机封回水作为废水直接排去地沟，不仅增加了水处理系统的负担，还造成了资源和能源的浪费；而将机封回水接至水源回水母管，由于机封水回水压力低于水源回水母管压力，易造成机封水回水不畅，导致机封超温烧毁；将机封回水输送至厂区冷却塔，不仅管线长、阻力大，而且存在机封面泄漏后循环泵介质污染冷却塔水的隐患；将机封水收集至集水坑再通过输送泵进行利用的方式或是将机封水用罐子收集后再用循环水泵输送至封水进水管的方式结构都过于复杂，且需要增设输送泵并消耗电能，不够经济。
29.为此，本实用新型提供了一种机封水回用系统，将机封水就近回塔作为补水利用，不仅降低了废水产生量，还减少了湿法塔外部补水所用工艺水消耗，且机封水水质较好，不会对湿法塔水循环系统产生污染，机封水可100％利用，达到很好的节能降耗效果，有助于降低运行成本。
30.首先参看图1，示出为根据本实用新型的一种机封水回用系统的示意性结构示意图，其中，根据本实用新型的一种机封水回用系统包括机封水供给管路1、循环泵机封管路2、机封水回塔管路3以及湿法塔4。
31.机封水供给管路1来自机封水给水母管，其提供具有一定压力的机封水。
32.循环泵机封管路2采用机封水供给管路1的机封水对循环泵进行机封，机封之后的机封水通过机封水回塔管路3流向湿法塔4。
33.由于湿法塔4运行时需要排放含盐废水，且进入湿法塔4的不饱和热烟气也会带走部分水分，为保持塔4内液位在设定范围内，湿法塔4需要补水。在本实用新型中，可将循环泵机封水作为补水回流入湿法塔进行利用，不仅降低了废水产生量，还减少了湿法塔外部补水所用工艺水消耗，且机封水水质较好，不会对湿法塔水循环系统产生污染，机封水可100％利用，达到很好的节能降耗效果，有助于降低运行成本。
34.示例性的，所述机封水回用系统包括至少两条所述循环泵机封管路。
35.如图1所示，来自机封水供给管路1的机封水分别供给至四条循环泵机封管路2，通过多条循环泵机封管路利用机封水，并对利用后的机封水进行回收利用，有利于提高机封水的利用效率。
36.示例性的，所述循环泵机封管路包括沿着机封水水流方向布置的机封水进水管、进口调节阀、循环泵、压力表、水流指示器、出口调节阀以及机封出水管。
37.如图1所示，在四条循环泵机封管路2上分别设置有机封水进水管201、进口调节阀202、循环泵203、压力表204、水流指示器205、出口调节阀 206以及机封水出管207。
38.示例性地，至少两条所述循环泵机封管路的每一条与同一所述机封水供给管路和所述机封水回塔管路相连。
39.四条循环泵机封管路2共同连接至同一机封水供给管路1，使机封水供给管路1提供的具有压力的机封水同时提供至四条循环泵机封管路2上。
40.进口调节阀202位于机封进水管201上，用以调节输入至循环泵203 的机封水的流量；
41.出口调节阀206位于机封出水管207上，用以调节从循环泵机封管路 2输出的机封水的流量。
42.当某条机循环泵机封管路需要检修时，还可利用进口调节阀202和出口调节阀206关闭该循环泵机封管路，起到隔离该循环泵机封管路的作用。
43.压力表204与机封水出水管207相连，用于测量机封回水的压力。
44.水流指示器205可与机封进水管201相连或与机封出水管207相连，用于指示机封水的流动情况，当机封水正常流通时，水流指示器内的转轮转动。
45.如图1所示，机封水出水管207与湿法塔4之间通过机封水回塔管路 3相连。
46.示例性的，机封水回塔管路包括沿着机封水水流方向布置的止回阀、机封水进塔控制阀。
47.继续参看图1，如图1所示，机封水回塔管路3上设置有止回阀301、机封水进塔控制阀302，止回阀301用于避免湿法塔4内循环液进入机封水管道造成腐蚀；机封水进塔控制阀302用以控制输入湿法塔4内的机封水的量。
48.继续参看图1，如图1所示，所述湿法塔4上设置有机封水回流口401，从机封水出水管207所述机封水通过所述机封水回流口401进入所述湿法塔。
49.示例性的，所述机封水回流口设置在所述湿法塔内的液面以下。将机封水回流口设置在湿法塔4的液面以下，使机封水回流至湿法塔时的管路阻力低，通过调节进口调节阀202和出口调节阀206至合适位置(优先调节进口调节阀202)，确保水流指示器205匀速旋转，出口调节阀206全开时压力表204的压力值大于机封水回塔阻力，仅靠厂区工艺水自身压力便可将机封水输送回塔内，无需额外能耗。
50.示例性的，在所述湿法塔下部设置有湿法塔液位计。如图1所示，在湿法塔4下部设置有湿法塔液位计402，湿法塔液位计402用于测量湿法塔4内的液位，判断输入至湿法塔4内的机封水是否过大或者过小，从而可以根据湿法塔液位进一步调节循环泵机封管路2上的进口调节阀202和出口调节阀206以控制输入至湿法塔4内的机封水的量。
51.通过上述对循环泵机封管路2和湿法塔4进行流量调节阀和液位检测装置的设置，可以实现湿法塔系统稳定运行的同时，使机封水系统基本保持稳定，实现机封水的100％利用，达到很好的节能降耗效果，有助于降低运行成本。机封水回塔流量可根据湿法塔液位变化进行调节优化，机封水回用系统运行稳定后无需频繁调节。同时，上述设置仅仅需要在原有循环泵机封回路上增加少量管路和阀门，就可以实现上述设置的功能，结构简单，易于实现，制造和维护成本低。
52.示例性地，所述机封水回用系统还包括机封水排地沟管路，所述机封水排地沟管路与所述机封水回塔管路连通，用以将部分机封水排至地沟。
53.如图1所示，在机封水回塔管路3上连通设置有机封水排地沟管路5，机封水排地沟
管路5连接至地沟6，从循环泵机封管路2输出的机封水一部分通过机封水回塔管路3直接回流至湿法塔4。而在实际运行过程中，当湿法塔4所需要的补水少于从循环泵机封管路2输出的机封水时，为了缓解系统的压力，将从循环泵机封管路2输出的机封水直接通过机封水排地沟管路5排至地沟。
54.示例性的，所述机封水排地沟管路上设置有机封水排地沟控制阀。如图1所示，机封水排地沟管路5上设置有机封水排地沟控制阀501，根据实际需要，循环泵机封水可以选择部分通过机封水排地沟管路5排至地沟 6，此时调节机封水排地沟控制阀501至合适位置。此外，也可以选择机封水只通过机封水排地沟管路5排至地沟6，此时打开机封水排地沟控制阀 501，关闭机封水进塔控制阀302即可。此外，机封水排地沟控制阀501 还可以控制通过机封水排地沟管路5排至地沟6的机封水的流量。
55.以上是对根据本实用新型的一种机封水回用系统的示例性介绍，根据本实用新型，在使用过程中，为保持湿法塔内液位在设定范围内，将循环泵机封水作为补水回流至湿法塔进行利用。如图1所示，通过打开机封水进塔控制阀302，关闭机封水排地沟控制阀501，根据压力表204和水流指示器205，调节进口调节阀202和出口调节阀206至合适位置(优先调节进口调节阀202)，确保水流指示器205匀速旋转，出口调节阀206全开时压力表204的压力值应大于机封水回塔阻力。机封水回塔会对湿法塔液位有影响，可通过观察湿法塔4自带的液位计402的读数变化趋势，判别机封水量是否过大或过小，从而可根据湿法塔液位进一步调节进口调节阀 202和出口调节阀206。根据实际需要，循环泵机封水可以选择部分排地沟，此时调节机封水排地沟控制阀501至合适位置。此外，也可以选择机封水只排地沟，此时打开机封水排地沟控制阀501，关闭机封水进塔控制阀302 即可。湿法塔系统稳定运行时，机封水系统基本保持稳定，无需过多操作，日常巡检时需注意检查机封水流通状态。
56.根据本实用新型的机封水回用系统，将机封水就近回塔作为补水利用，不仅降低了废水产生量，还减少了湿法塔外部补水所用工艺水消耗，且机封水水质较好，不会对湿法塔水循环系统产生污染，机封水可100％利用，达到很好的节能降耗效果，有助于降低运行成本。根据本实用新型的机封水回用系统结构简单，仅需在原有基础上增加少量管路和阀门，便可实现功能，并且机封水回塔管路阻力低，仅靠厂区工艺水自身压力便可将机封水输送回塔内，无需额外能耗。综上，根据本实用新型循环泵机封水回用系统相比其他机封水排放方式大大提高了机封水利用率，且结构简单、运行稳定可靠、操作维护方便。可应用于垃圾焚烧厂、工业锅炉等的湿法系统循环泵机封水的处理。
57.本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。