一种散热风扇的制作方法

1.本技术涉及计算机散热技术领域，特别涉及一种散热风扇。


背景技术：

2.在计算机的散热系统中，散热风扇是必不可少的配件之一，其被广泛的应用于对计算机主板、显卡及电源等进行散热。散热风扇具有进风口以及出风口，通过扇叶的旋转带动空气流动，使得空气从进风口流入并从出风口流出，实现热交换，从而可以使得风扇达到散热的效果。
3.随着社会经济和技术的发展，公众对于计算机的外观设计的要求越来越向精品化，其中，目前市面上的散热风扇为了美观及视觉效果结合灯光作为装饰，如此散热风扇除了具有散热功能之外也提供美观的视觉感受。
4.现有技术中，散热风扇的扇框通常采用塑胶材料制成，由于塑胶材料强度低，容易变形，因而扇框的厚度会设计的较厚，使得扇叶的叶片直径尺寸受到限制，相应变小，进而影响风扇的散热性能；并且塑料的反光效率不佳，使得散热风扇内形成的光环的亮度不均匀，且亮度不够，其营造出的灯光效果并不十分理想。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术中的不足，本技术提供了一种散热风扇，具有良好的散热性能，并且能营造出更加理想的灯光效果。
6.本实用新型采用如下技术方案实现：一种散热风扇，包括扇框，所述扇框内腔的底部通过支撑架固定设置有马达，所述马达的输出轴上固定设置有扇叶，所述扇框的内壁面上内嵌有金属加强圈，所述马达朝向所述扇叶的表面上设置有装饰灯。
7.根据本技术提供的散热风扇，包括有扇框，该扇框内腔的底部通过支撑架固定设置有马达，马达的输出轴上固定设置有扇叶，启动马达，马达的输出轴转动，带动与马达输出轴固定连接的扇叶旋转，散热风扇具有进风口以及出风口，空气从进风口流入，通过扇叶的旋转带动空气流动，使得空气从出风口流出，实现了空气的热交换，从而可以使得风扇达到散热的效果；扇框的内壁面上内嵌有金属加强圈，该金属加强圈可以使得散热风扇具有金属质感，并且能够增强扇框的机械强度，由此可以减少扇框的厚度，使得扇框变薄但是很牢固，不易变形；同时，通过将金属加强圈和/或扇框设计的比较薄，可以使扇框的内径变得更大，相应的，可以加长扇叶的长度，从而可以提高风扇的风量、风压，使得风扇具有更好的散热性能。此外，本技术的散热风扇结合了灯光作为装饰，马达朝向扇叶的表面上设置有装饰灯，使得散热风扇除了具有散热功能之外，还提升了散热风扇的美观性及视觉效果。
8.本技术提供的散热风扇，结构简单，安装方便，在很好的控制了生产成本的前提下，提升了散热风扇的散热性能，并配合炫丽的灯光，给用户新奇感，容易实现，有利于大规模推广应用。
9.在一种可能的设计中，所述金属加强圈的内表面具有反光层。
10.在这里，通过在金属加强圈的内表面设置反光层，使得光环射出的部分光线可以经过金属加强圈的反光层反射，如此，使得光环效果更佳，进一步提升了光环的装饰效果。
11.在一种可能的设计中，所述装饰灯为led灯珠，所述led灯珠通过基板固定于所述马达的表面。
12.在一种可能的设计中，所述金属加强圈包括环形本体和设置于所述环形本体一侧的外翻边，所述外翻边向所述扇框的顶部外侧延伸设置。
13.在一种可能的设计中，所述扇框上形成有镂空部分。
14.在一种可能的设计中，所述扇叶包括固定于所述输出轴上的连接件，以及环设于所述连接件外周且均匀间隔分布的多个叶片。
15.在一种可能的设计中，所述连接件由透明材质构成。
16.在一种可能的设计中，所述金属加强圈通过电镀工艺形成不同颜色。
17.通过对所述金属加强圈进行电镀处理形成各种不同颜色，结合不同的灯光颜色以及扇框的颜色，排列变化形成各种颜色组合，以及金属加强圈光亮的表面对灯光进行反光，极大的增强了散热风扇静态或动态上的美观性和趣味性。
18.在一种可能的设计中，所述金属加强圈由一体成型工艺制成。
19.在一种可能的设计中，所述支撑架上形成有多个间隔的走线槽，相邻两个所述走线槽的槽口朝向相反。
附图说明
20.图1为本技术实施例中提供的散热风扇的整体结构示意图；
21.图2为本技术实施例中提供的散热风扇的分解图；
22.图3为本技术实施例中提供的扇框背面的结构示意图。
23.附图标记：10、扇框；11、马达；12、镂空部分；13、支撑架；14、第二开口；20、扇叶；21、连接件；22、叶片；30、金属加强圈；31、环形本体；32、外翻边；41、基板；42、装饰灯；111、输出轴；112、电机固定罩；113、第一开口；131、走线槽。
具体实施方式
24.下面将结合附图，对本技术中的技术方案进行描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
26.还需说明的是，本技术实施例中以同一附图标记表示同一组成部分或同一零部件，对于本技术实施例中相同的零部件，图中可能仅以其中一个零件或部件为例标注了附图标记，应理解的是，对于其他相同的零件或部件，附图标记同样适用。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相
连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“侧”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于安装的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存在a，同时存在a和b，单独存在b这三种情况。
30.本技术提供一种散热风扇，该散热风扇可以广泛运用于计算机，空气加湿器、空调等电器，以及各种电源供应器等传统或现代仪器设备上，解决仪器设备的散热问题，降低设备的工作环境温度，延长设备的使用寿命。例如，该散热风扇可以安装于计算机主机内，对位于计算机主机内的主板、显卡及电源等进行散热。此外，部分设备还可以利用本技术散热风扇的风量，风压来完备设备功能，例如空气球台利用散热风扇的压力使球能在球台面漂移。
31.图1为本技术实施例中提供的散热风扇的整体结构示意图。图2为本技术实施例中提供的散热风扇的分解图。
32.如图1所示，本技术提供一种散热风扇，包括扇框10、扇叶20和金属加强圈30。
33.其中，扇框10为中空的框体，扇框10靠近扇叶20的一侧具有进风口，与进风口相对的另一侧为出风口。
34.如图2所示，扇框10内腔的底部通过支撑架13固定设置有马达11，马达11的输出轴111上固定设置有扇叶20。
35.在这里，启动马达11，马达11的输出轴111转动，可以驱动与输出轴111固定连接的扇叶20旋转，使得气流从进风口流入并从出风口流出，通过扇叶20的旋转带动空气流动，实现空气的热交换，从而可以使得风扇达到风冷散热的效果。
36.可选的，如图1、图2所示，扇叶20包括固定于输出轴111上的连接件21，以及环设于连接件21外周且均匀间隔分布的多个叶片22。
37.在这里，连接件21可以呈中空的筒状结构，并套接于输出轴111上，使得扇叶20固定连接于输出轴111上，并根据输出轴111的转动，带动扇叶20进行旋转。
38.在其他实施例中，连接件21还可以为方形或者梯形等形状，本技术对于连接件的形状不作限定。
39.可选的，叶片22的材质可以是金属、塑料或者树脂等，本技术对此不作限定。
40.例如，叶片2的材质可以为聚甲基丙烯酸甲酯(polymethyl methacrylate，pmma)、聚碳酸酯(polycarbonate，pc)聚苯乙烯(polystyrene，ps)等透明聚合物中的至少一种。上述物质能够对光线进行均匀扩散，以使光线变得柔和，并且还具有一定的透光性和结构强度。
41.本技术中，如图1、图2所示，扇框10的内壁面上内嵌有金属加强圈30。
42.在这里，该金属加强圈30可以使得散热风扇具有金属质感，并且能够增强扇框10的机械强度，由此可以减少扇框10的厚度，使得扇框10变薄但是很牢固，不易变形；同时，通
过将扇框10和/或金属加强圈30的厚度设计的比较薄，可以使扇框10的内径变得更大，相应的，可以加长叶片22的长度，从而可以提高风扇的风量、风压，使得风扇具有更好的散热性能。
43.例如，扇框10周壁与金属加强圈30相连接的中间位置的厚度可以小于或等于1.5毫米。
44.本技术对于金属加强圈30通过何种方式内嵌于扇框10的内壁面上不作限定。例如，金属加强圈30可以通过注塑包塑工艺镶嵌于扇框10的内壁面上，使得金属加强圈30能够紧密内嵌于扇框10的内壁面上。
45.通过在扇框10的内壁面上设置金属加强圈30，增强了扇框10的机械强度，也延长了散热风扇的使用寿命。
46.如图2所示，本技术的散热风扇结合了灯光作为装饰，马达11朝向扇叶20的表面上设置有装饰灯42，使得散热风扇除了具有散热功能之外，还提升了散热风扇的美观性及视觉效果。
47.可选的，如图2所示，装饰灯42可以为led灯珠，led灯珠通过基板41固定于马达11的表面。
48.本技术中，装饰灯42包括多个led灯珠，多个led灯珠通过基板41均匀布设于马达11的表面，从而使得灯光的光线亮度均匀，能够提高装饰灯42营造出的灯光效果。
49.在其他实施例中，装饰灯42还可以为其他类型的灯具或者发光芯片，申请对于装饰灯42的类型不作限定。
50.应理解，本技术的装饰灯42的数量可以为多个。例如6个、10个或者其他个数。本技术对于装饰灯42的数量亦不作限定。
51.进一步地，装饰灯42被设置于基板41上。基板41例如可以是铝基板、铜基板、陶瓷基板、玻璃基板等。
52.基板41的底壁与马达11的表面相接触，装饰灯42工作产生的热量可以通过基板41传导至马达11上，从而可以更好的进行散热。
53.可选地，基板41可以是印刷电路板(printed circuit board，pcb)或柔性电路板(flexible printed circuit，fpc)，装饰灯42与电路板之间电连接，以点亮装饰灯42。
54.可选的，本技术的散热风扇还具有控制单元(图中未示出)，该控制单元可控制装饰灯42发出的色光及装饰灯42的发光周期。例如，装饰灯42为红绿(rgb)三原色的发光二极管，该控制单元可控制各发光二极管的颜色变化而使发光二极管显现出多种色彩的变化，同时，该控制单元还可控制各发光二极管的发光周期，例如跑马灯的发光形式，使得散热风扇的灯光更加炫酷。
55.本技术中，装饰灯42的发光面朝向扇叶20的一侧，并正对连接件21的端面，此种情形下，装饰灯42发光时，发出的光线射入连接件21的端面形成光环。
56.可选的，连接件21由透明材质构成，可以使得用户能够直观的看到装饰灯42的灯光。
57.可选的，金属加强圈30的内表面具有反光层。
58.在这里，通过在金属加强圈30的内表面设置反光层，使得光环射出的部分光线可以经过金属加强圈30的反光层反射，如此，使得光环效果更佳，进一步提升了光环的装饰效
果。
59.例如，在金属加强圈30的内表面上涂覆一层能够反射光线的反光涂层，用以反射光环射出的部分光线，从而改变光线的出射角度，使光线出射角度更加多样。
60.可选的，金属加强圈30也可以经打磨抛光形成高亮的内表面，对光环射出的部分光线进行反射，增加灯光闪亮的美感。
61.本技术对于金属加强圈30的材质不作限定。例如，金属加强圈30可以为铝、铝合金、铜、铜合金、不锈钢等材质。
62.可选的，金属加强圈30可以通过电镀工艺形成不同颜色。
63.具体的，金属加强圈30可以保留其自身制作材质的金属底色，还可以对金属加强圈30进行电镀处理形成不同颜色，结合不同的灯光颜色以及扇框10的颜色，排列变化形成各种颜色组合，极大的增强了散热风扇在静态或动态上的美观性和趣味性，给用户产生新奇感，提高了产品的市场竞争力。
64.在这里，金属加强圈30进行电镀处理形成的不同颜色可以为香槟金，玫瑰金、咖啡色，紫罗兰等颜色。
65.同时，金属加强圈30进行电镀处理时，可以形成单一的一种颜色，也可以是多种不同的颜色间隔排布，本技术对此不作限定。
66.本技术的散热风扇，结构简单，安装方便，通过设置金属加强圈，在很好的控制了生产成本的前提下，使得散热风扇具有金属质感，同时，该金属加强圈也能够增强扇框的机械强度，由此可以将扇框和/或金属加强圈扇框的厚度设计的比较薄，使扇框的内径变得更大，相应的，可以加长扇叶的长度，从而可以提高风扇的风量、风压，使得风扇具有更好的散热性能。此外，还可以对该金属加强圈进行电镀处理形成各种不同颜色，结合不同的灯光颜色以及扇框的颜色，排列变化形成各种颜色组合，以及金属加强圈光亮的表面对灯光进行反光，极大的增强了散热风扇静态或动态上的美观性和趣味性。本技术提供的散热风扇，具有良好的散热性能，并且具有金属质感，配合炫丽的灯光，给用户新奇感，容易实现，有利于大规模推广应用。
67.可选的，如图1、图2所示，金属加强圈30包括环形本体31和设置于环形本体31一侧的外翻边32，该外翻边32向扇框10的顶部外侧延伸设置。
68.具体的，金属加强圈30包括有环形本体31和设置于环形本体31一侧的外翻边32，其中外翻边32向扇框10的顶部外侧延伸设置，并具有一定的斜度，使得外翻边32形成的开口大于环形本体31的开口，可以有利于散热风扇的进风口进风。
69.此外，通过连接件21形成的光环射出的光线有可能高于环形本体31的高度，此时外翻边32可以对高于环形本体31高度的部分光线进行反射，进一步提升光环的装饰效果。
70.可选的，金属加强圈30可以由一体成型工艺制成一体结构，从而使得金属加强圈30具有更加可靠的机械强度。该一体成型工艺例如可以是注塑工艺或者3d打印等，本技术对此不作限定。
71.可选的，如图1、图2所示，扇框10上形成有镂空部分12。
72.通过在扇框10上形成镂空部分12，可以减轻扇框10的重量，节省材料，降低生产成本；此外镂空部分12可以露出部分金属加强圈30，使得用户透过镂空部分12在外面就可以直观看到散热风扇具有金属质感。
73.图3为本技术实施例中提供的扇框背面的结构示意图。
74.可选的，如图2、图3所示，支撑架13上形成有多个间隔的走线槽131，相邻两个走线槽131的槽口朝向相反。
75.具体的，马达11的外部具有电机固定罩112，马达设置在电机固定罩112的内部，该电机固定罩112通过支撑架13与扇框10固定连接；支撑架13上形成有多个间隔的走线槽131，用于将散热风扇的电源线规范整理，并固定在支撑架13上。为了方便进线、出线，电机固定罩112处开设有第一开口113，扇框10的外侧设置有第二开口14，走线槽131位于第一开口113与第二开口14之间，散热风扇的电源线从第一开口113引出后可以穿过走线槽131，之后再经过第二开口14牵引出来，同时为了使得电源线能够稳固放置于走线槽131内，防止脱落，相邻两个走线槽131的槽口朝向相反，从而可以将电源线稳固放置于走线槽131内。
76.应理解，上述只是为了帮助本领域技术人员更好地理解本技术实施例，而非要限制本技术实施例的范围。本领域技术人员根据所给出的上述示例，显然可以进行各种等价的修改或变化，或者上述任意两种或者任意多种实施例的组合。这样的修改、变化或者组合后的方案也落入本技术实施例的范围内。
77.还应理解，上文对本技术实施例的描述着重于强调各个实施例之间的不同之处，未提到的相同或相似之处可以互相参考，为了简洁，这里不再赘述。
78.还应理解，本技术实施例中的方式、情况、类别以及实施例的划分仅是为了描述的方便，不应构成特别的限定，各种方式、类别、情况以及实施例中的特征在不矛盾的情况下可以相结合。
79.还应理解，在本技术的各个实施例中，如果没有特殊说明以及逻辑冲突，不同的实施例之间的术语和/或描述具有一致性、且可以相互引用，不同的实施例中的技术特征根据其内在的逻辑关系可以组合形成新的实施例。
80.以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以该权利要求的保护范围为准。