一种陶瓷生产用原料除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种陶瓷生产用原料除铁装置。


背景技术：

2.陶瓷是陶器和瓷器的总称，人们早在约8000年前的新石器时代就发明了陶器，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷材料一般硬度较高，但可塑性较差，除了使用于食器、装饰上外，陶瓷在科学、技术的发展中亦扮演着重要角色；
3.在陶瓷制作过程中，陶土中混有大量的铁杂质，在制作、烧制陶瓷时，需要对陶土中的铁杂筛除，在筛除过程中，筛分过程复杂，除铁效率低，影响陶瓷制作效率，在筛分时，会存在各种直径颗粒的陶土，不易分拣和筛分，影响除铁效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种陶瓷生产用原料除铁装置，解决了在筛除过程中，筛分过程复杂，除铁效率低，影响陶瓷制作效率的技术问题。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种陶瓷生产用原料除铁装置，包括：支撑板、筛分结构和除铁结构，所述支撑板的顶侧安装有除铁结构，所述除铁结构一侧并列安装有筛分结构；
7.所述除铁结构包括第一电机、辊架、刮刀、排渣箱、第二电机、安装架、毛刷、限位杆、固定架、收缩弹簧和电磁辊，所述安装架焊装在支撑板的顶侧，所述固定架焊装在安装架的顶侧，所述固定架的侧壁上通过螺栓配合安装有第二电机，所述第二电机的转轴上配合安装有毛刷，所述固定架的顶部侧壁上焊装有刮刀，所述固定架的顶侧壁内部开设有限位孔，所述限位孔内穿设有限位杆，所述限位杆的一端焊装有辊架，所述辊架的内部通过辊轴配合安装有电磁辊，所述第一电机通过螺栓配合安装在辊架的一侧，所述第一电机的转轴与辊轴通过联轴器配合连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述刮刀的刀刃与电磁辊的圆周面贴合，所述收缩弹簧套装在限位杆外部，所述收缩弹簧的两端分别固接在辊架上和固定架上。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述安装架的顶侧横板内开设有导料孔，所述排渣箱设置在导料口下方。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述筛分结构包括导料板、弧面滑板、承接箱、承重板、滤渣箱、震动杆、筛板、筛分箱、筛分电机和震动轮，所述导料板架设在支撑板的顶侧，所述筛分箱焊装在导料板的顶侧，所述筛分箱的底部焊装有承重板，所述筛分箱的一侧箱壁开设有滑动孔，所述筛板穿设在滑动孔内，所述筛分电机通过螺栓配合安装在筛分箱的一侧，所述筛分电机的转轴上配合安装有震动轮，所述震动杆的一端通过销钉配合安装在震动轮的偏心位置，所述震动杆的另一端铰接在筛板的一侧。
11.作为本实用新型进一步的方案：所述滤渣箱设置在筛板的底端正下方。
12.作为本实用新型进一步的方案：所述弧面滑板焊装在导料板的底端，所述弧面滑
板环绕电磁辊设置，所述承接箱设置在弧面滑板的端口正下方。
13.本实用新型的有益效果：通过设置除铁结构，在电磁辊旋转过程中，通过刮刀配合作业，将含铁的陶土刮除，在第二电机作业配合下，将含铁陶土通过毛刷扫入排渣箱，完成除铁作业，提高除铁效率，提高陶瓷生产效率，在除铁时，在辊架和固定架之间设置有收缩弹簧，能够保证刮刀与电磁辊的表面贴合，保证刮除更彻底；
14.通过设置筛分结构，筛分电机作业，带动震动轮旋转，在震动杆的配合，推动筛板往复震动，能够实现对陶土筛分，在筛分后，筛分后的陶土通过承重板和导料板导流，在导流后，陶土流入弧面滑板上，能够实现对陶土的筛分，减小陶土的颗粒直径，提高除铁效果。
附图说明
15.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
16.图1为本实用新型整体正视立体结构图；
17.图2为本实用新型整体反视立体结构图；
18.图3为本实用新型整体主视结构图；
19.图中：1、支撑板；2、筛分结构；3、除铁结构；21、导料板；22、弧面滑板；23、承接箱；24、承重板；25、滤渣箱；26、震动杆；27、筛板；28、筛分箱；29、筛分电机；210、震动轮；31、第一电机；32、辊架；33、刮刀；34、排渣箱；35、第二电机；36、安装架；37、毛刷；38、限位杆；39、固定架；310、收缩弹簧；311、电磁辊。
具体实施方式
20.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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3所示，一种陶瓷生产用原料除铁装置，包括：支撑板1、筛分结构2和除铁结构3，支撑板1的顶侧安装有除铁结构3，除铁结构3一侧并列安装有筛分结构2；
22.除铁结构3包括第一电机31、辊架32、刮刀33、排渣箱34、第二电机35、安装架36、毛刷37、限位杆38、固定架39、收缩弹簧310和电磁辊311，安装架36焊装在支撑板1的顶侧，固定架39焊装在安装架36的顶侧，固定架39的侧壁上通过螺栓配合安装有第二电机35，第二电机35的转轴上配合安装有毛刷37，固定架39的顶部侧壁上焊装有刮刀33，固定架39的顶侧壁内部开设有限位孔，限位孔内穿设有限位杆38，限位杆38的一端焊装有辊架32，辊架32的内部通过辊轴配合安装有电磁辊311，第一电机31通过螺栓配合安装在辊架32的一侧，第一电机31的转轴与辊轴通过联轴器配合连接；
23.刮刀33的刀刃与电磁辊311的圆周面贴合，收缩弹簧310套装在限位杆38外部，收缩弹簧310的两端分别固接在辊架32上和固定架39上；
24.安装架36的顶侧横板内开设有导料孔，排渣箱34设置在导料口下方，能够配合实现大颗粒陶土的筛分；
25.筛分结构2包括导料板21、弧面滑板22、承接箱23、承重板24、滤渣箱25、震动杆26、筛板27、筛分箱28、筛分电机29和震动轮210，导料板21架设在支撑板1的顶侧，筛分箱28焊
装在导料板21的顶侧，筛分箱28的底部焊装有承重板24，筛分箱28的一侧箱壁开设有滑动孔，筛板27穿设在滑动孔内，筛分电机29通过螺栓配合安装在筛分箱28的一侧，筛分电机29的转轴上配合安装有震动轮210，震动杆26的一端通过销钉配合安装在震动轮210的偏心位置，震动杆26的另一端铰接在筛板27的一侧；
26.滤渣箱25设置在筛板27的底端正下方，能够配合实现大颗粒陶土的筛除；
27.弧面滑板22焊装在导料板21的底端，弧面滑板22环绕电磁辊311设置，承接箱23设置在弧面滑板22的端口正下方，能够保证电磁辊311与陶土贴合。
28.本实用新型的工作原理：在对陶瓷生产时，将陶土放置在筛板27上，筛分电机29作业，带动震动轮210旋转，在震动杆26的配合，推动筛板27往复震动，能够实现对陶土筛分，在筛分后，筛分后的陶土通过承重板24和导料板21导流，在导流后，陶土流入弧面滑板22上，能够实现对陶土的筛分，减小陶土的颗粒直径，提高除铁效果，在除铁时，第一电机31作业，带动电磁辊311旋转，在电磁辊311旋转过程中，电磁辊311扫掠弧面滑板22内的陶土，能够将含铁的陶土吸附，在吸附后，陶土被排出弧面滑板22，落入到承接箱23内，在电磁辊311旋转过程中，通过刮刀33配合作业，将含铁的陶土刮除，在第二电机35作业配合下，将含铁陶土通过毛刷37扫入排渣箱34，完成除铁作业，在除铁时，在辊架32和固定架39之间设置有收缩弹簧310，能够保证刮刀33与电磁辊311的表面贴合，保证刮除更彻底。
29.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。