一种自吸采沙船的制作方法

1.本发明涉及采沙船技术领域，尤其涉及一种自吸采沙船。


背景技术：

2.采沙船一般指挖沙船。采沙船是在河道里采沙的专用机械。采沙过程为：先将河道里的砂石通过砂浆泵连同水一同抽送至相关砂水分离装置中，然后砂石在砂水分离装置中与水分离，最后对砂石进行筛沙，将其中的石粒等杂物剔除，得到所需的沙。然而在将河道里的砂石抽送至砂水分离装置的过程中，往往会因为砂浆泵进料端的液体流速不足，会出现砂石堵塞管道情况的发生。然而先大多数的采沙船如实用新型专利cn00212002.x公开了“多功能采沙船”所致力于解决如何卸沙干净，而未去考虑管道流速不足导致砂石堵塞管道的问题。


技术实现要素：

3.本发明所要解决的技术问题是：提供一种自吸采沙船，能够增加砂浆泵进料端液体流速，从而避免砂浆堵塞管道情况的发生。
4.为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种自吸采沙船包括转接头，以及均设置在采沙船船舱内的砂浆泵和循环水舱，所述砂浆泵的进料端处设置有砂浆管，所述砂浆管包括混料管道和伸出船底的进砂管道；
5.所述混料管道的出料端连接砂浆泵的进料端，所述进砂管道设置在混料管道的侧壁上，并连通混料管道；
6.所述循环水舱的出水端管道内径大于混料管道的内径；所述转接头的一端连通混料管道的进水端，所述转接头的另一端连通循环水舱出水端管道的出水端。
7.本发明的有益效果在于：将混料管道的内径尺寸设置成小于循环水舱的出水端管道内径尺寸，并由转接头将两者连通。这样液体进到入混料管道时，会因管道横截面积的减小，进而提高的液体流速，从而能够将抽吸进入混料管道中的砂石快速送入下一道工序，避免砂石堵塞管道情况的发生。
附图说明
8.图1为本发明在具体实施方式中的一种自吸采沙船的结构示意图；
9.图2为本发明在具体实施方式中的一种自吸采沙船的转接头连接结构示意图；
10.图3为本发明在具体实施方式中的一种自吸采沙船的砂水分离装置结构示意图
11.图4为本发明在具体实施方式中的一种自吸采沙船的转轴局部结构示意图；
12.图5为本发明在具体实施方式中的一种自吸采沙船的圆筒筛沙机结构示意图；
13.图6为本发明在具体实施方式中的一种自吸采沙船的驾驶室结构示意图；
14.标号说明：
15.1、砂浆泵；2、循环水舱；3、转接头；
16.4、砂浆管；41、混料管道；42、进砂管道；
17.5、砂水分离装置；51、砂水分离室；511、砂石出料口；512、砂浆进料口；513、排水口；
18.52、第一支架；53、输送机；531、第一电机；532、转轴；533、螺旋叶片；534、挡壁；
19.6、圆筒筛沙机；61、料斗；62、筛沙筒；621、轨道；622、连接杆；
20.63、第二支架；631、收集盒；
21.7、转动机构；71、轴承座；72、光轴；73、滚轮；
22.8、第二电机；
23.9、驾驶室；91、塔台；911、塔身；9111、照明灯；9112、喇叭；912、信号收发器。
具体实施方式
24.为详细说明本发明的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
25.本发明一种自吸采沙船的应用场景为：采沙船在抽取河道内砂石的过程中，由于混料管道的内径小于循环水舱的出水端管道内径尺寸，因此循环水舱的出水端管道内的水经过转接头进入到砂浆管的混料管道时会增大流速，进而砂石能够快速送入下一道工序。
26.请参照图1至图2所示，一种自吸采沙船，包括转接头3，以及均设置在采沙船船舱内的砂浆泵1和循环水舱2，所述砂浆泵1的进料端处设置有砂浆管4，所述砂浆管4包括混料管道41和伸出船底的进砂管道42；
27.所述混料管道41的出料端连接砂浆泵1的进料端，所述进砂管道42设置在混料管道41的侧壁上，并连通混料管道41；
28.所述循环水舱2的出水端管道内径大于混料管道41的内径；所述转接头3的一端连通混料管道41的进水端，所述转接头3的另一端连通循环水舱2出水端管道的出水端。
29.从上述描述可知，本发明的有益效果在于：将混料管道41的内径尺寸设置成小于循环水舱2的出水端管道内径尺寸，并由转接头3将两者连通。这样液体进到入混料管道41时，会因管道横截面积的减小，进而提高的液体流速，从而能够将抽吸进入混料管道41中的砂石快速送入下一道工序，避免砂石堵塞管道情况的发生。
30.请参照图2所示，进一步地，所述转接头3为一个内径逐渐减小的喇叭状接头，所述转接头3的所述一端为与混料管道41内径相适配的小径端，所述转接头3的所述另一端为与循环水舱2的出水端管道内径相适配的大径端。
31.由上述描述可知，转接头3为一个内径逐渐减小的喇叭状接头，进而保障大径端处的水顺畅流入小径端，最终进入混料管道41。
32.请参照图1和图3所示，进一步地，上述一种自吸采沙船还包括砂水分离装置5，所述砂水分离装置5包括砂水分离室51、第一支架52和输送机53，所述砂水分离室51一端设置有砂石出料口511，所述砂石出料口511延伸至所述采沙船的船头甲板处；
33.所述砂水分离室51另一端的侧壁上设置有砂浆进料口512，所述砂浆进料口512管路连接砂浆泵1的出料端；
34.所述砂水分离室51侧壁上设置有排水口513，所述排水口513靠近砂石出料口511，所述排水口513管路连接循环水舱2；
35.所述第一支架52用于倾斜固定砂水分离室51，且砂石出料口511的安装高度高于砂浆进料口512的安装高度；
36.所述输送机53用于将位于砂浆进料口512处的砂石运输至砂石出料口511。
37.由上述描述可知，砂浆泵1将砂浆通过砂浆进料口512抽入砂水分离室51内，然后通过输送机53作业，将位于砂浆进料口512处的砂石运输至高处的砂石出料口511处，将砂石和水分离开来，且砂石从砂石出料口511处进入到下一道工序。由于砂浆泵1在不断的将砂浆抽送入砂水分离室51内，因此堆积在砂水分离室51内的水会从排水口513处，顺着管道流入循环水舱2中。
38.请参照图3和图4所示，进一步地，所述输送机53包括第一电机531、转轴532、螺旋叶片533和挡壁534，所述第一电机531设置在砂水分离室51的所述另一端上，且第一电机531的输出轴伸入砂水分离室51内；
39.所述转轴532设置在砂水分离室51内，且与第一电机531的输出轴传动连接；
40.所述螺旋叶片533设置在转轴532上，所述挡壁534沿着螺旋叶片533外边缘设置，且延伸方向朝向砂石出料口511。
41.由上述描述可知，通过电机驱动转轴532转动，进而带动螺旋叶片533旋转，在螺旋叶片533旋转的作用下，砂石会逐渐的向砂石出料口511口移动，同时通过挡壁534防止砂石在运输过程中脱落。
42.请参照图1和图5所示，进一步地，上述一种自吸采沙船还包括圆筒筛沙机6，所述圆筒筛沙机6包括料斗61、筛沙筒62和第二支架63；所述料斗61的进料端位于砂石出料口511下方，所述料斗61的出料端伸入筛沙筒62的进料端；
43.所述筛沙筒62可转动倾斜设在第二支架63上，且筛沙筒62的进料端的安装高度高于筛沙筒62的出料端的安装高度；
44.所述第二支架63上可拆散设置有收集盒631，所述收集盒631用于收集筛沙筒62出料端处排出的颗粒杂物。
45.由上述描述可知，砂石被输送机53从砂石出料口511排出时，料斗61会将砂石出料口511排出的砂石承接住，并将承接住的砂石送入筛沙筒62内。通过转动筛沙筒62，使砂石不停的在筛沙筒62内翻滚，最终细小的沙粒在重力的作用下穿过筛沙筒62的筛网，落入指定的区域进行收集，剩下未穿过筛沙筒62筛网的颗粒杂物在重力的作用下会从筛沙筒62的出料端进入到收集盒631内。
46.请参照图5所示，进一步地，所述筛沙筒62包括外壁上间隔设置的轨道621；
47.所述第二支架63上设置有转动机构7和第二电机8，所述转动机构7设置在筛沙筒62的两侧，所述转动机构7包括轴承座71、光轴72和滚轮73；
48.所述轴承座71沿着筛沙筒62长度方向设置在第二支架63上，所述光轴72用于连接同侧的轴承座71，所述滚轮73传动连接在光轴72上，所述滚轮73与轨道621相抵接；
49.所述第二电机8的输出轴传动连接光轴72。
50.由上述描述可知，通过第二电机8驱动光轴72转动，使得滚轮73随着光轴72发生转动，由于轨道621与滚轮73相抵接，因此滚轮73在转动的时候会带动轨道621发生转动，进而带动筛沙筒62发生转动。
51.请参照图5所示，进一步地，所述筛沙筒62还包括连接杆622，所述连接杆622连接
相邻两所述轨道621。
52.由上述描述可知，通过连接杆622连接相邻两所述轨道621，能够保障筛沙筒62的转动的稳定性。
53.请参照图1和图6所示，进一步地，所述采沙船船尾甲板上设置有驾驶室9，所述驾驶室9顶部设置有塔台91，所述塔台91包括塔身911和信号收发器912，所述信号收发器912设置在塔身911上，所述信号收发器912线路连接驾驶室9内控制台。
54.由上述描述可知，通过信号收发器912操作人员可以在驾驶室9内控制台处与外界进行信息交流。
55.进一步地，所述塔身911上设置有多个照明灯9111，所述照明灯9111线路连接驾驶室9内控制台。
56.由上述描述可知，操作人员可以通过驾驶室9内控制台控制塔身911上的照明灯9111工作，使得采沙船上的工作人员可以在昏暗的环境下继续正常作业。
57.进一步地，所述塔身911上设置有喇叭9112，所述喇叭9112线路连接驾驶室9内控制台。
58.由上述描述可知，操作人员可以在驾驶室9内的控制台上发出语音信号，由塔身911上的喇叭9112将语音传达至采沙船的各处，让采沙船上的工作人员听到。
59.工作原理：请参照图1至图2所示，采沙船在抽取河道内砂石过程中，首先启动砂浆泵1，使循环水舱2内的水能够从循环水舱2的出水端管道进入到转接头3，然后经过转接头3进入到砂浆管4的混料管道41内，由于循环水舱2的出水端管道内径大于混料管道41的内径因此混料管道41内液体流速大于循环水舱2的出水端管道内液体流速，同时在砂浆泵1的作用下进砂管道42能够将河道内的砂石连同水一同抽入混料管道41内，最后砂石会随着液体流动进入到砂水分离装置5内。
60.请参照图1、图3和图4所示，在砂水分离过程中，砂浆从砂浆进料口512进入到砂水分离室51内，然后通过通过电机驱动转轴532转动，进而带动螺旋叶片533旋转，在螺旋叶片533旋转的作用下，砂石会逐渐的向位于船头甲板处的砂石出料口511口移动，直至砂石从砂石出料口511排出掉落到圆筒筛沙机6内，在运输砂石过程中通过挡壁534防止砂石在运输过程中脱落。由于砂浆泵1在不断的将砂浆抽送入砂水分离室51内，因此堆积在砂水分离室51内的水会从排水口513处，顺着管道流入循环水舱2中。
61.请参照图1和图5所示，在筛沙过中，砂石从砂石出料口511排出掉落到圆筒筛沙机6的料斗61中，接着砂石从料斗61的出料端进入到筛沙筒62内。通过第二电机8驱动光轴72转动，使得滚轮73随着光轴72发生转动，进而滚轮73带动筛沙筒62发生转动，同时通过连接杆622连接相邻两所述轨道621，能够保障筛沙筒62的转动的稳定性。筛沙筒62在转动过程中使砂石不停的在筛沙筒62内翻滚，最终细小的沙粒在重力的作用下穿过筛沙筒62的筛网，落入指定的区域进行收集，剩下未穿过筛沙筒62筛网的颗粒杂物在重力的作用下会从筛沙筒62的出料端进入到收集盒631内。
62.请参照图1和图6所示，操作人员可以在驾驶室9内控制台处操作，通过信号收发器912与外界进行信息交流；通过控制照明灯9111工作，使得采沙船上的工作人员可以在昏暗的环境下继续正常作业；通过喇叭9112将语音传达至采沙船的各处，让采沙船上的工作人员听到。
63.综上所述，本发明提供一种自吸采沙船，将混料管道的内径尺寸设置成小于循环水舱的出水端管道内径尺寸，并由转接头将两者连通。这样液体进到入混料管道时，会因管道横截面积的减小，进而提高的液体流速，从而能够将抽吸进入混料管道中的砂石快速送入下一道工序，避免砂石堵塞管道情况的发生。通过砂水分离装置实现砂石和水的分离，并利用圆筒筛沙机将砂石过滤，得到所需的沙。操作人员还可以在在驾驶室内控制台处操作，利用信号收发器与外界进行信息交流；通过控制照明灯工作，使得采沙船上的工作人员可以在昏暗的环境下继续正常作业；通过喇叭将语音传达至采沙船的各处，让采沙船上的工作人员听到。
64.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。