液膜及液滴携液量模拟装置及方法与流程

技术特征：
1.一种液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，包括：模拟井筒、环状液膜测量装置、液滴分离装置、储液罐、螺杆泵、气体增压泵、气液混合器、气液分离罐和液滴携带量计量装置；所述储液罐内的液体经螺杆泵增压后与经气体增压泵增压的气体在气液混合器内混合，用于模拟地层气液混合流入井筒的过程；所述环状液膜测量装置设置在模拟井筒上，所述液滴分离装置设置在所述模拟井筒的顶部，所述液滴分离装置用于分离所述模拟井筒产出气中液滴携带量；所述液滴分离装置的一个出口与所述气液分离罐的入口连通，所述气液分离罐上设置气体出口；所述气液分离罐与所述储液罐连通；所述液滴分离装置的另一个出口与液滴携带量计量装置连通。2.根据权利要求1所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，所述环状液膜测量装置至少包括两个，其中一个环状液膜测量装置设置在所述模拟井筒顶端下方设定距离处。3.根据权利要求2所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，所述设定距离为：10cm；和/或两个环状液膜测量装置在所述模拟井筒上的间隔为距离为20-50cm。4.根据权利要求1所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，所述环状液膜测量装置，包括液膜分离补集装置、气液初分离导向液槽、气液分离管、倾斜挡板、过滤器、排气口和液膜携带量观察及计量刻度管；所述液膜分离补集装置设置在所述模拟井筒的外壁上，且液膜分离补集装置与所述模拟井筒连通，所述所述气液初分离导向液槽与所述液膜分离补集装置连通，所述液膜分离补集装置与所述气液分离管连通，所述倾斜挡板设置在所述气液分离管的上部，所述过滤器设置在所述气液分离管的上端，所述所述过滤器上端设置排气口，所述液膜携带量观察及计量刻度管设置在所述气液分离管的下端。5.根据权利要求4所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，所述气液初分离导向液槽与重力方向之间夹角小于60
°
。6.根据权利要求4所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，所述倾斜挡板至少为两个。7.根据权利要求6所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，下方挡板的顶端高于连接口，下方挡板的底端低于连接口，所述连接口为气液初分离导向液槽与气液分离管的连接口，所述下方挡板为至少两个倾斜挡板中位于下方的倾斜挡板。8.根据权利要求6所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，至少两个倾斜挡板平行设置。9.根据权利要求1所述的液膜及液滴携液量模拟装置，其特征在于，所述液滴分离装置，包括环状外通道出口、环状内通道出口和同心通道液滴分离捕集装置；所述环状外通道出口和环状内通道出口均与同心通道液滴分离捕集装置连接。10.一种液膜及液滴携液量模拟方法，其特征在于，基于权利要求1至9任一所述的液膜
及液滴携液量模拟装置，所述模拟井筒设置多个环状液膜测量装置；所述方法包括：使用所述环状液膜测量装置测量所述模拟井筒上多个不同位置t时刻的液膜携带量mf
i
；基于所述液膜携带量mf
i
得到第一液膜携带量动态变化量；使用所述液滴携带量计量装置得到t时刻液膜携带量md
i
，基于所述液膜携带量md
i
得到第二液膜携带量动态变化量；基于所述第一液膜携带量动态变化量和第二液膜携带量动态变化量得到t时刻模拟井筒的井口处液膜携液量mf
up
(t
j
)；基于所述液膜携液量mf
up
(t
j
)和液膜携带量md
i
得到模拟井筒的井口处液膜携液比例。

技术总结
本发明实施例公开了一种液膜及液滴携液量模拟装置及方法。其中，液膜及液滴携液量模拟装置，所述储液罐内的液体经螺杆泵增压后与经气体增压泵增压的气体在气液混合器内混合，用于模拟地层气液混合流入井筒的过程；所述环状液膜测量装置设置在模拟井筒上，所述液滴分离装置设置在所述模拟井筒的顶部，所述液滴分离装置用于分离所述模拟井筒产出气中液滴携带量；所述液滴分离装置的一个出口与所述气液分离罐的入口连通，所述气液分离罐上设置气体出口；所述气液分离罐与所述储液罐连通；所述液滴分离装置的另一个出口与液滴携带量计量装置连通。达到保证高气液比、高流速条件下的液膜收集测量准确的目的。液膜收集测量准确的目的。液膜收集测量准确的目的。


技术研发人员：柯文奇 牛骏 岑学齐 王元庆 曾皓 申强 柴国兴
受保护的技术使用者：中国石油化工股份有限公司石油勘探开发研究院
技术研发日：2020.06.15
技术公布日：2021/12/16