一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统的制作方法

技术特征：
1.一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，包括凝汽器(1)、汽水分离器(8)和流体分配联箱(2)；所述凝汽器(1)的内部上侧为第一汽侧(10)，凝汽器(1)的内部下侧为第一水侧(11)；汽水分离器(8)的内部上侧为第二汽侧(12)，汽水分离器(8)的内部下侧为第二水侧(13)；所述第一水侧(11)和第二水侧(13)连通，第一汽侧(10)和第二汽侧(10)连通，所述流体分配联箱(2)的内端穿过凝汽器(1)的侧壁，所述流体分配联箱(2)插入至第一水侧(11)中；所述流体分配联箱(2)的外端连接至连续排放流体输入端；所述流体分配联箱(2)的内端设置有喷头(14)，所述喷头(14)的喷出方向向上；所述汽水分离器(8)的下端设置有凝结水出口管(7)。2.根据权利要求1所述的一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述第一水侧(11)中设置有流体挡板(3)，所述流体挡板(3)在喷头(14)的上方，所述流体挡板(3)为水平方向设置。3.根据权利要求2所述的一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述第二水侧(13)中设置有第二汽水分离板(5)，所述第二汽水分离板(5)包括一体连接的竖直板(5
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1)和倾斜板(5
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2)，倾斜板(5
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2)和竖直板(5
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1)的下部连接，倾斜板的下部朝向喷头(14)。4.根据权利要求3所述的一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述竖直板(5
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1)的下方设置有第一汽水分离板(4)。5.根据权利要求2所述的一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述流体挡板(3)分为一体连接的竖向挡板(3
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1)和水平挡板(3
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2)，水平挡板(3
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2)和竖向挡板(3
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1)的下端连接；竖向挡板(3
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1)设置在凝汽器(1)和汽水分离器(8)的交界处，水平挡板(3
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2)设置在喷头(14)的上方。6.根据权利要求1所述的一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述流体分配联箱(2)的内端设置有喷管(15)，所述喷管(15)沿其长度方向等分设置有若干个喷头(14)。7.根据权利要求6所述的一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述喷管(15)在水平面上垂直于流体分配联箱(2)。8.根据权利要求1所述的一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述第一汽侧(10)中设置有冷却水管路(9)。9.根据权利要求1
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8任意一项所述的连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，其特征在于，所述凝汽器(1)的上端连接至汽轮机排汽。

技术总结
本发明公开了一种连续排放流体进入表面式凝汽器的回收系统，该回收系统包括凝汽器、流体分配联箱和汽水分离器，汽水分离器在凝汽器的一侧，和凝汽器连通，水侧和汽侧均与凝汽器连通，流体分配联箱从汽水凝汽器的另一端插入至凝汽器的水侧中，流体分配联箱的外端和流体连接。本系统可将“连续排放流体”引入凝汽器热井以下，在回收该部分工质的同时，可有效回收工质热量，消除凝结水过冷度，且不影响机组冷端系统安全稳定运行。在满足机组稳定运行的条件下，回收工质，并进一步有效利用其热能。并进一步有效利用其热能。并进一步有效利用其热能。


技术研发人员：邹洋 马汀山 荆涛 万超 王明勇 韩立 李高潮 贾明晓 杨珍帅
受保护的技术使用者：西安热工研究院有限公司
技术研发日：2021.10.15
技术公布日：2021/12/16