一种可保护货物的环保型木质包装箱及其应用方法与流程

1.本技术涉及木质包装箱领域，尤其是涉及一种可保护货物的环保型木质包装箱及其应用方法。


背景技术：

2.木质包装箱是指用木材、竹材或木质混合材料制成的胶质直方体包装容器。木质包装箱作为一种常用的运输包装容器,由于具有结实耐用、重量轻、强度高、耐久性好等诸多优点，广泛适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表等行业产品的运输和外包装。
3.公告号为cn206665307u的中国专利公开了一种环保包装箱，包括箱体，箱体顶部设置有第一支撑框架和第二支撑框架，第一支撑框架和第二支撑框架上均设置有加强筋，加强筋呈网状排列设置，箱体内部设置有刀卡单元，刀卡单元设置有一个以上，刀卡单元由下至上依次叠放在箱体内部，箱体底部设置有底托。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中存在如下问题：当上述包装箱内部放置的货物未填满包装箱内部的空间时，货物与箱体之间会存在空隙，在运输过程中货物容易与箱体之间产生碰撞，严重时可能导致货物损坏，影响货物运输的安全性。


技术实现要素：

5.为了减小货物容易与箱体之间产生碰撞，导致货物运输过程中产生损坏的可能性，本技术提供一种可保护货物的环保型木质包装箱及其应用方法。
6.一方面，本技术提供一种可保护货物的环保型木质包装箱，采用如下的技术方案：一种可保护货物的环保型木质包装箱，包括木托板、设置在木托板上的箱体和设置在箱体顶部的盖板，所述箱体内部相对的两侧均设置夹紧组件，所述夹紧组件包括滑动设置在所述箱体内部的夹紧板、固定连接夹紧板上的导向杆，所述导向杆穿设所述箱体的侧壁，所述箱体靠近所述导向杆的侧壁上均设有对所述导向杆进行锁止的锁紧组件，所述箱体内部与所述夹紧组件相邻的侧壁上均设置有充气袋。
7.通过采用上述技术方案，将货物放在箱体内部后，利用两个夹紧组件对货物进行夹紧，而后利用锁紧组件对导向杆的位置进行锁紧，再对充气袋进行充气，消除货物与包装箱之间的空隙，而后进行盖板的安装，减小运输过程中货物在箱体内部晃动，导致货物发生损坏的可能性，对货物起到保护的效果，此外利用充气袋与货物直接接触，在运动过程中货物出现轻微晃动可对货物运动起到缓冲的效果。
8.可选的，所述锁紧组件包括套设在所述导向杆外部的滑动环、固定设置在滑动环上的锁止套筒、设置在锁止套筒内部的弹性销、螺纹连接在锁止套筒上的锁止螺钉，所述滑动环固定设置在所述箱体上，所述导向杆外壁上沿自身长度方向开设若干定位槽，所述锁止套筒内部与所述滑动环内圈连通，所述弹性销包括与所述定位槽插接配合的插接头、固定设置在锁止套筒内部的抵触环以及固定设置在插接头与抵触环之间的抵压弹簧，所述插
接头贯穿所述锁止套筒，所述锁止螺钉螺纹连接在所述抵触环上，所述锁止螺钉与所述插接头抵触。
9.通过采用上述技术方案，在导向杆滑动的过程中，插接头与定位槽插接配合，实现导向杆位置的多节调节，对导向杆起到预定位的作用，确定导向杆的最终位置后拧紧锁止螺钉，使锁止螺钉与插接头直接抵触，使插接头位置不易移动，实现对导向杆的锁止。
10.可选的，所述木托板上沿平行于所述导向杆的方向开设滑槽，所述夹紧板的底部固定连接有滑块，所述滑块滑动设置在所述滑槽内部，所述滑块部分位于所述箱体外部，所述滑块通过钉子与所述木托板连接。
11.通过采用上述技术方案，在夹紧板滑动过程中，滑块在滑槽内部滑动，对夹紧板的滑动起到导向和限位的作用，对导向杆的位置进行锁止后，通过钉子与木托板连接，进一步对夹紧板进行限位。
12.可选的，所述导向杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与所述箱体内侧壁固定连接，另一端与所述夹紧板固定连接，所述夹紧板工作时，所述复位弹簧处于拉伸状态。
13.通过采用上述技术方案，在导向杆外部套设复位弹簧，复位弹簧给夹紧板朝向箱体侧壁的拉力，方便进行货物的放置，在取出货物时只需拧松锁止螺钉，再对导向杆施加远离货物的拉力，用较小的力量就可使夹紧板进复位，方便货物的取出。
14.可选的，所述导向杆包括若干首尾相接的连接杆，所述连接杆一端设置连接头，另一端设置连接槽，后一个所述连接杆上的所述连接头与前一个所述连接杆上的所述连接槽螺纹连接。
15.通过采用上述技术方案，利用多个连接杆相接形成导向杆，使导向杆的长度可以进行根据货物与箱体内壁之间的距离进行组装，减小导向杆过多暴露在箱体外部的可能性，从而减小导向杆产生损坏的可能性。
16.可选的，所述充气袋一侧与所述箱体的侧壁固定连接，所述充气袋远离所述箱体一侧的壁厚小于其余侧边的壁厚。
17.通过采用上述技术方案，将充气袋远离箱体一侧的壁厚小于其余侧边的壁厚，使充气袋远离箱体一侧更容易产生形变，以适应不规则形状的货物，对货物起到更好的保护效果。
18.可选的，所述木托板的表面设置有软垫。
19.通过采用上述技术方案，在货物运输过程中，对放置在木托板上的货物进行缓冲，对货物起到保护的效果。
20.另一方面，本技术提供一种可保护货物的环保型木质包装箱应用方法，采用如下的技术方案：包括以下步骤，s1、将货物放置在箱体内部，推动导向杆滑动，使夹紧板向靠近货物的方向运动，利用两个夹紧板对货物进行夹紧定位，并利用锁紧组件对导向杆的位置进行锁止；s2、对两个充气袋进行充气，使充气袋填充货物与箱体内壁之间的空隙，并对货物进行夹紧；s3、检查货物四周与箱体内壁之间是否存在空隙，以及导向杆是否进行锁止；s4、在货物顶部放置泡沫垫，并进行盖板的安装。
21.通过采用上述技术方案，先利用夹紧板对货物进行夹紧定位，实现货物的初定位，而后再利用充气袋对货物进行夹紧，使货物定位更加稳定，最后再放置泡沫垫并进行盖板的安装，使货物定位在箱体内部。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置夹紧组件和充气袋，将货物放在箱体内部后，利用两个夹紧组件对货物进行夹紧，而后利用锁紧组件对导向杆的位置进行锁紧，再对充气袋进行充气，消除货物与包装箱之间的空隙，而后进行盖板的安装，减小运输过程中货物在箱体内部晃动，导致货物发生损坏的可能性，对货物起到保护的效果，此外利用充气袋与货物直接接触，在运动过程中货物出现轻微晃动可对货物运动起到缓冲的效果；2.通过设置锁紧组件，在导向杆滑动的过程中，插接头与定位槽插接配合，实现导向杆位置的多节调节，对导向杆起到预定位的作用，确定导向杆的最终位置后拧紧锁止螺钉，使锁止螺钉与插接头直接抵触，使插接头位置不易移动，实现对导向杆的锁止；3.通过多个连接杆相接形成导向杆，使导向杆的长度可以进行根据货物与箱体内壁之间的距离进行组装，减小导向杆过多暴露在箱体外部的可能性，从而减小导向杆产生损坏的可能性。
附图说明
23.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
24.图2是本技术实施例中体现箱体内部结构的示意图。
25.图3是本技术实施例中体现导向杆结构的示意图。
26.图4是本技术实施例中体现导向杆与锁紧组件配合结构的示意图。
27.图5是图4中a
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a处的剖视图。
28.图6是图2中b处的放大图。
29.图7是本技术实施例中充气袋正视图。
30.图8是图7中c
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c处的剖视图。
31.附图标记说明：1、木托板；11、滑槽；12、软垫；2、箱体；3、盖板；4、夹紧组件；41、夹紧板；411、滑块；412、软包层；42、导向杆；421、定位槽；422、连接杆；4221、连接槽；4222、连接头；5、锁紧组件；51、滑动环；52、锁止套筒；53、弹性销；531、插接头；532、抵压弹簧；533、抵触环；54、锁止螺钉；6、充气袋；7、复位弹簧。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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8对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种可保护货物的环保型木质包装箱。参照图1和图2，一种可保护货物的环保型木质包装箱包括木托板1、箱体2和盖板3，木托板1的表面固定设置有橡胶材质的软垫12，箱体2固定连接在木托板1上，盖板3通过钉子固定连接在箱体2的顶部，对箱体2进行密封。在箱体2内部相对的两侧均设置夹紧组件4，箱体2内部与夹紧组件4相邻的侧壁上均设置有充气袋6。
34.参照图1和图2，当货物放置在箱体2内部时，利用两个夹紧组件4对货物进行夹紧，
然后利用充气袋6对货物进行抵触，填充货物与箱体2之间的空隙，减小货物在运输过程中与箱体2产生碰撞的可能性，对货物起到保护的效果。
35.参照图2和图3，每个夹紧组件4均包括夹紧板41和导向杆42，夹紧板41设置在箱体2内部，夹紧板41可设置成竖直的平板或者弧形板，方便适用于不同形状的货物，本实施例以平板为例。导向杆42固定连接在夹紧板41靠近箱体2侧壁的一侧，导向杆42滑动穿设箱体2的侧壁，导向杆42为金属材质，导向杆42包括若干首尾相接的连接杆422，每个连接杆422一端设置连接头4222，另一端开设连接槽4221，后一个连接杆422上的连接头4222与前一个连接杆422上的连接槽4221螺纹连接。
36.参照图2，通过推拉导向杆42，使夹紧板41在箱体2内部滑动，对货物进行夹紧，同时在夹紧板41背离导向杆42的一侧设置有软包层412，软包层412为海绵材质。
37.参照图1和图2，为了对夹紧板41的滑动进行导向和限位，在木托板1上开设有滑槽11，滑槽11沿平行于导向杆42的轴线方向设置，滑槽11贯穿整个木托板1，滑槽11水平方向设置两个。夹紧板41的底部与软垫12之间留有间隙，在夹紧板41的底部固定连接有两个滑块411，单个滑块411与单个滑槽11滑动配合。在夹紧板41滑动的过程中，利用滑块411与滑槽11的配合对夹紧板41进行导向和限位。
38.参照图2和图4，为了方便在运输货物时对夹紧板41进行定位，使夹紧板41工作更加稳定，因此在箱体2靠近导向杆42的侧壁上均设有锁紧组件5，参照图5，每个锁紧组件5均包括滑动环51、锁止套筒52、弹性销53、锁止螺钉54，滑动环51套设在导向杆42外部，滑动环51与箱体2固定连接，锁止套筒52固定设置在滑动环51上方，锁止套筒52竖直设置。
39.参照图5，导向杆42外壁上靠近锁止套筒52的位置开设定位槽421，定位槽421沿导向杆42长度方向开设若干个，弹性销53位于锁止套筒52内部，弹性销53包括插接头531、抵触环533和抵压弹簧532，插接头531贯穿滑动环51并与定位槽421插接配合，抵触环533与锁止套筒52内壁固定连接，抵压弹簧532的一端与插接头531固定连接，另一端与抵触环533固定连接。锁止螺钉54螺纹连接在抵触环533的内圈上，锁止螺钉54与插接头531抵触。
40.参照图2和图5，货物放进箱体2内部后，推动导向杆42直至夹紧板41与货物抵触，此时插接头531与定位槽421插接配合，对导向杆42进行初步限位，而后拧紧锁止螺钉54，使锁止螺钉54与插接头531抵触，将导向杆42锁死。
41.参照图1和图2，此外，滑块411为木质，滑块411的一部分延伸至箱体2外部，滑块411处于箱体2外部的部分通过钉子与木托板1连接，进一步对夹紧板41进行限位。
42.参照图5和图6，为了方便货物的取放，在导向杆42上套设有复位弹簧7，复位弹簧7位于箱体2内部，复位弹簧7的一端与箱体2内侧壁固定连接，另一端与夹紧板41固定连接。复位弹簧7的弹力大于抵压弹簧532的弹力，复位弹簧7给夹紧板41施加朝向箱体2内侧壁的拉力，夹紧板41处于非锁止状态时，夹紧板41靠近箱体2的内侧壁。
43.参照图2和图7，充气袋6为橡胶材质，充气袋6的一侧与箱体2的侧壁固定连接，充气袋6远离箱体2一侧用于紧贴货物，为了使充气袋6与货物的形状相适应，参照图8，充气袋6与货物贴合一侧的壁厚小于其余侧边的壁厚，使充气袋6贴合货物的一侧更加容易产生形变，增大与货物的接触面积，对货物进步保护。
44.本技术实施例一种可保护货物的环保型木质包装箱的实施原理为：在箱体2的内部设置夹紧组件4，将货物放在箱体2内部后，推动导向杆42直至夹紧板41与货物抵触，而后
待插接头531与其中一个定位槽421插接配合后，实现对导向杆42的初步定位，并拧紧锁止螺钉54，使插接头531位置不易移动，实现对导向杆42的锁止，再对充气袋6进行充气，使充气袋6与货物紧贴，而后进行盖板3的安装。
45.本技术实施例还公开一种可保护货物的环保型木质包装箱应用方法。包括以下步骤，s1、将货物放置在箱体2内部，推动导向杆42滑动，使夹紧板41向靠近货物的方向运动，利用两个夹紧板41对货物进行夹紧定位，并利用锁紧组件5对导向杆42的位置进行锁止；s2、对两个充气袋6进行充气，使充气袋6填充货物与箱体2内壁之间的空隙，并对货物进行夹紧；s3、检查货物四周与箱体2内壁之间是否存在空隙，以及导向杆42是否进行锁止；s4、在货物顶部放置泡沫垫，并进行盖板3的安装。
46.本技术实施例一种可保护货物的环保型木质包装箱应用方法的实施原理为：先利用硬质的夹紧板41对货物进行夹紧定位，使货物实现定位初定位，再利用充气袋6填充货物与箱体2之间的间隙，进一步提升货物的稳定性，最后进行盖板3的安装，使货物定位在箱体2内部。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。