显示面板及显示装置的制作方法

1.本技术涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。


背景技术：

2.随着显示技术，如lcd(liquid crystal display，液晶显示器)显示、oled(organic light
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emitting diode，有机发光二极管)显示、柔性显示等的不断发展，显示面板广泛应用于各行各业中。但在显示面板中还存在较多技术问题没有得到很好解决，为提高显示面板的生产良率及显示效果等，本领域的技术人员需要持续深入研究，探寻产生技术问题的原因，创新解决问题的方法。


技术实现要素：

3.本技术实施例提供了一种显示面板及显示装置，能够隔绝显示面板内的过孔外围的水汽，保护过孔内的电路走线不被水汽腐蚀侵害，降低电路走线被水汽腐蚀而导致的电路失效的风险，提高显示面板的使用寿命。
4.第一方面，本技术实施例提供的一种显示面板，具有显示区以及围绕所述显示区的非显示区，所述非显示区内包括台阶区以及设置在所述台阶区内的线路连接区，所述非显示区内还设有移位寄存器和驱动ic，所述显示面板包括：第一走线层，第一走线层设置在所述台阶区，所述第一走线层内具有多条第一走线，所述第一走线的一端连接驱动ic；第二走线层，第二走线层设置在所述台阶区，所述第二走线层与所述第一走线层之间设置有绝缘层，所述第二走线层内具有多条第二走线，且所述第二走线的一端在所述线路连接区与所述第一走线通过过孔连接，所述第二走线的另一端连接所述移位寄存器，所述驱动ic依次通过所述第一走线和所述第二走线为所述移位寄存器提供控制信号；阻隔槽，阻隔槽设置于所述非显示区内并围绕所述线路连接区环形分布，所述阻隔槽在所述非显示区的正投影围绕或覆盖所述线路连接区；有机功能膜层，有机功能膜层至少包括第一部分，所述第一部分由所述显示区延伸至所述阻隔槽的外围，所述第一部分设置于所述第二走线层背向所述第一走线层的一侧，所述阻隔槽内不设置所述有机功能膜层；封装层，封装层设置于所述有机功能膜层背向所述第二走线层的一侧。
5.第二方面，本技术实施例提供的显示装置，包括如上述实施例的显示面板。
6.本技术实施例提供的显示面板及显示装置，通过设置围绕线路连接区的阻隔槽，并在阻隔槽内不设置有机功能膜层，使得设置在第二走线层上的有机功能膜层在阻隔槽处被隔断，即通过阻隔槽切断了线路连接区周边的有机功能膜层，从而使得阻隔槽切断外部水汽渗进线路连接区及过孔四周的路线，避免水汽穿过有机功能膜层渗进过孔处而腐蚀过孔内的电路走线。同时，通过将封装层设置于有机功能膜层背向第二走线层的一侧，利用封装层对水汽的二次隔绝，进一步防止水汽渗进有机功能膜层，同时也避免了水汽渗进显示区。本技术实施例提供的显示面板及显示装置，通过阻隔槽和封装层对水汽的双重隔绝，有效的保护了过孔内的电路走线不被水汽腐蚀侵害，保证过孔维持正常的电信号连接功能，
降低电路走线被水汽腐蚀而导致的电路失效的风险，有效提高显示面板以及显示装置的使用寿命。
附图说明
7.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
8.图1是现有技术中一种显示面板的结构示意图；
9.图2是图1中台阶区的局部结构示意图；
10.图3是图2沿a
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a的剖面结构示意图；
11.图4是图3中b区的一种局部放大结构示意图；
12.图5是本技术实施例提供的一种显示面板中台阶区的局部结构示意图；
13.图6是图5中c区的剖面结构膜层示意图；
14.图7是图5沿d
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d的一种剖面结构示意图；
15.图8是本技术实施例提供的一种显示面板的一种剖面结构示意图；
16.图9是是本技术实施例提供的一种显示面板中台阶区的另一种局部结构示意图；
17.图10是图9沿e
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e的一种剖面结构示意图；
18.图11是图10中f区的一种局部放大结构示意图；
19.图12是本技术实施例提供的一种显示装置的结构示意图。
20.附图中：显示面板
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100；显示区
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r1；非显示区
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r2；线路连接区
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1000；台阶区
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2000；移位寄存器
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3000；驱动ic
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4000；显示装置
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5000；第一走线层
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200；第一走线
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210；第二走线层
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300；第二走线
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310；虚拟线
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320；过孔
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400；有机功能膜层
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500；第一部分
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510；第一平坦层
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511；第一像素定义层
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512；第二部分
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520；第二平坦层
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521；第二像素定义层
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522；封装层
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600；第一无机膜层
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610；有机保护层
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620；阻隔槽
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700；绝缘层
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800；有机绝缘层
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810；第一段有机绝缘层
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811；第二段有机绝缘层
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812；无机绝缘层
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820；第二无机膜层
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900；衬底
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10；tft阵列层
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20；有源层
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21；第一层间绝缘层
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22；第一导体层
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23；第二层间绝缘层
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24；第二导体层
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25；第三层间绝缘层
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26；第三导体层
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27；发光层30。
具体实施方式
21.下面将详细描述本技术的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本技术的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本技术可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本技术的示例来提供对本技术的更好的理解。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本技术造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。
24.下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本技术的显示面板以及显示装置的具体结构进行限定。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
25.参见图1至图4，在显示面板中的台阶区2000中，会存在电路走线层，电路走线层中通过图案化形成电路走线，电路走线一般用于传输电信号，存在于台阶区2000中的电路走线包括扫描线引线和时序控制线等，对于oled显示面板，还包括发光控制线引线，上述类型电路走线的两端分别连接驱动ic4000和移位寄存器3000，驱动ic4000通过电路走线将控制信号传递给移位寄存器3000，进而通过移位寄存器3000向显示面板中的各个像素区提供驱动信号。
26.考虑到电路走线长度过长、电阻过大会导致电路走线在正常使用过程中会产生静电的不良情况，且电路走线中积累过多静电就会出现电路走线短路的情况，破坏电路走线的信号传递功能，进而影响到显示面板的正常显示。
27.基于上述情况，在显示面板中的台阶区中，会设置两层或两层以上的电路走线层，以两层电路走线层为例，参见图1至图4，该显示面板具有两层电路走线层，包括均设置在台阶区2000内的第一走线层200和第二走线层300，第二走线层300与第一走线层200之间设置有绝缘层800，第一走线层200具有多条第一走线210，第一走线210的一端连接驱动ic4000，第二走线层300内具有多条第二走线310。需要理解的是，第一走线层200通过图案化处理形成多条第一走线210，同理，第二走线层300同样通过图案化处理形成多条第二走线310，相邻的第一走线210和第二走线310通过过孔400连接，而第二走线310的另一端连接移位寄存器3000，通过这种方式消除单条长度较长的电路走线易产生和积累静电进而影响显示面板的正常显示的弊端。同时，第一走线层200和第二走线层300设置有绝缘层800。
28.显示面板在投入市场前，需要进行可靠性测试，使显示面板暴露在自然或人工制作的环境条件下进行测试，如通过各种环境试验设备模拟气候环境的高温、低温、高温高湿以及温度变化等情况，加速反应显示面板在各种使用环境中的状况，来验证其是否达到在研发、设计、制造中预期的质量目标，从而对显示面板整体进行评估，以确定显示面板可靠性寿命。
29.研发人员对显示面板进行可靠性测试过程中，发现有部分显示面板经过可靠性试验后其显示效果或显示性能会变差，甚至出现无法显示的不良状况。研发人员通过fib(聚焦离子束)仪器对上述显示效果较差的显示面板的横截面扫描并分析后发现：用于连接第一走线210和第二走线310的过孔400处发生了腐蚀，导致过孔400内的连接电路断路失效，进而影响了显示面板的显示效果。
30.研发人员通过分析显示面板横截面的fib图(电子图像)，发现在第一走线层200、第二走线层300、已发生腐蚀的过孔400位置处以及该过孔400的周边均会存在有机功能膜层500，由于有机功能膜层500是由有机材料制成，而有机材料阻隔水汽的能力较差，显示面板在进行可靠性实验时，环境中的水汽容易从显示面板的台阶区2000的侧边进入，由于台阶区2000存在有机功能膜层500，水汽即会从有机功能膜层500的侧面渗入有机功能膜层500内部，并沿着有机功能膜层500扩散至第一走线层200、第二走线层300以及过孔400位置
处。水汽渗入过孔400内后会沾在过孔400内的电路走线上，由于电路走线为金属走线，过孔400内的电路走线沾有水汽后会被水汽氧化腐蚀，过孔400内的电路走线被水汽长时间的氧化腐蚀后，过孔400内的电路走线会发生断路，使得过孔400内的电信号不能正常传输，严重影响显示面板的显示功能以及使用寿命。
31.基于上述技术问题，本技术实施例提供了一种显示面板和显示装置，能够有效的保护了过孔内的电路走线不被水汽腐蚀侵害，保证过孔维持正常的电信号连接功能，降低电路走线被水汽腐蚀而导致的电路失效的风险，有效提高显示面板以及显示装置的使用寿命。
32.为了更好地理解本技术，下面结合图5至图12根据本技术实施例的显示面板及显示装置进行详细描述。
33.参见图5至图7，本技术实施例提供了一种显示面板，具有显示区r1以及围绕显示区r1外围的非显示区r2，非显示区r2内包括台阶区2000以及设置在台阶区2000内的线路连接区1000，非显示区r2内还设有移位寄存器3000和驱动ic4000，显示面板100包括第一走线层200、第二走线层300、阻隔槽700、有机功能膜层500以及封装层600。
34.其中，第一走线层200设置在台阶区2000，第一走线层200内具有多条第一走线210，第一走线210的一端连接驱动ic4000。第二走线层300设置在台阶区2000，第二走线层300与第一走线层200之间设置有绝缘层800，第二走线层300内具有多条第二走线310，且第二走线310的一端在线路连接区1000与第一走线210通过过孔400连接，第二走线310的另一端连接移位寄存器3000，驱动ic4000依次通过第一走线210和第二走线310为移位寄存器3000提供控制信号。阻隔槽700设置于非显示区r2内并围绕线路连接区1000环形分布，阻隔槽700在非显示区r2的正投影围绕或覆盖线路连接区1000。有机功能膜层500至少包括第一部分510，第一部分510由显示区r1延伸至阻隔槽700的外围，需要说明的是，以阻隔槽700为分界线，阻隔槽700靠近线路连接区1000的侧壁为阻隔槽700的内围，阻隔槽700远离线路连接区1000的侧壁即为阻隔槽700的外围，阻隔槽700的内围与外围之间即为阻隔槽700的凹陷区。第一部分510设置于第二走线层300背向第一走线层200的一侧，阻隔槽700内不设置有机功能膜层500。封装层600设置于有机功能膜层500背向第二走线层300的一侧。
35.需要说明的是，所有的第一走线210与所有的第二走线310通过过孔400连接的区域即形成线路连接区1000，过孔400即位于线路连接区1000内。此外，有机功能膜层500包括平坦层、像素定义层、有机绝缘层等有机层中的一层或多层。
36.本技术实施例提供的显示面板，通过在线路连接区1000的外围设置阻隔槽700，采取阻隔槽700围绕线路连接区1000的方式，并在阻隔槽700内不设置有机功能膜层500，使得设置在第二走线层300上的有机功能膜层500在阻隔槽700处被隔断，即通过阻隔槽700切断了线路连接区1000周边的有机功能膜层500，从而使得阻隔槽700切断外部水汽渗进线路连接区1000及过孔400四周的路线，避免水汽穿过有机功能膜层500渗进过孔400处而腐蚀过孔400内的电路走线。同时，通过将封装层600设置于有机功能膜层500背向第二走线层300的一侧，利用封装层600对水汽的二次隔绝，进一步防止水汽渗进有机功能膜层500，同时也避免了水汽渗进显示区r1。
37.本技术实施例提供的显示面板，通过阻隔槽700和封装层600对水汽的双重隔绝，有效的保护了过孔400内的电路走线不被水汽腐蚀侵害，保证过孔400维持正常的电信号连
接功能，降低电路走线被水汽腐蚀而导致的电路失效的风险，有效提高显示面板以及显示装置的使用寿命。
38.在一些可选地实施例中，阻隔槽700为矩形凹槽，阻隔槽700的凹陷侧朝向显示面板100的背侧，即阻隔槽700的凹陷侧朝向显示面板100的非出光侧。需要说明的是，阻隔槽700的横截面的俯视图还可以为矩形构成的环形、圆弧线构成的圆环形、波浪线构成的环形、矩形、圆形或椭圆形等，本技术对阻隔槽700的形状不作限定。当然，在其他实施例中，阻隔槽700也可为多边形槽，比如五边形槽、六边形槽等，阻隔槽700的形状仅需满足其在非显示区r2的正投影围绕或覆盖线路连接区1000即可，以此实现线路连接区1000周边的有机功能膜层500被阻隔槽700隔断的功能，以有效的阻隔外界水汽透过有机功能膜层500的侧边进入线路连接区1000的路线。需要理解的是，过孔400内的电路走线即为第一走线210和第二走线310相互搭接的部分，阻隔槽700的设置有效的防止过孔400内的电路走线断路，提高了整个显示面板的安全性能和使用寿命。
39.需要理解的是，阻隔槽700可以为全面凹槽，如图5和图7所示，在这一实施例中，阻隔槽700的形状在非显示区r2的正投影全面覆盖线路连接区1000；阻隔槽700也可以为环形凹槽，如图9和图10所示，在这一实施例中，阻隔槽700的形状在非显示区r2的正投影围绕线路连接区1000。
40.参见图7，在一些可选地实施例中，第一部分510包括第一平坦层511和第一像素定义层512，第一平坦层511和第一像素定义层512均由显示区r1延伸至阻隔槽700的外围，第一平坦层511覆盖于第二走线层300背向第一走线层200的一侧，第一像素定义层512覆盖于第一平坦层511背向第二走线层300的一侧，封装层600覆盖于第一像素定义层512背向第一平坦层511的一侧。
41.具体的，参见图8，在本技术实施例提供的显示面板中，显示面板100还包括衬底10、阳极(图中未示出)、阴极(图中未示出)、发光层30以及设置在衬底10上的tft阵列层20，第一平坦层511覆盖在tft阵列层20背离衬底10的一侧，阳极阵列设置在第一平坦层511背离衬底10的一侧，第一像素定义层512设置在阳极背离衬底10的一侧，第一像素定义层512形成有阵列分布的像素开口区，发光层30对应设置在像素开口区内，阴极位于发光层30背离衬底10的一侧。
42.不难理解的是，在本技术实施例提供的显示面板中，整个显示面板的结构是由衬底10、tft阵列层20、第一平坦层511、第一像素定义层512以及封装层600依次层叠设置形成的。而衬底10和tft阵列层20即构成显示面板的阵列基板。
43.其中，衬底10用于支撑和保护位于其上的膜层，衬底10可以为刚性基板，例如衬底10的材料为玻璃，当然，衬底10也可以为柔性基板，例如，衬底10的材料可以包括聚醚砜、聚丙烯酸酯、聚醚酰亚胺、聚萘二甲酸乙二醇酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、聚芳酯、聚酰亚胺、聚碳酸酯和乙酸丙酸纤维素的聚合物树脂中的一种或多种组合。此处，不对衬底10的材料进行限定。
44.tft阵列层20具有多个阵列分布的像素驱动电路，像素驱动电路用于驱动发光层30发光与否，像素驱动电路包括薄膜晶体管。进一步参见图8，示例性地，tft阵列层20包括层叠设置的有源层21、第一层间绝缘层22、第一导体层23、第二层间绝缘层24、第二导体层25、第三层间绝缘层26以及第三导体层27，而第一平坦层511覆盖在第三导体层27背离衬底
10的一侧，有源层21用于形成各薄膜晶体管的有源区，第一导电层用于形成各薄膜晶体管的栅极，第一导体层23与第二导体层25共同形成阵列基板的存储电容，而第三导体层27用于形成各薄膜晶体管的源极和漏极。
45.在本实施例中，第一平坦层511即用于对处于tft阵列层20最上层的第三导体层27进行平坦化处理，而第一像素定义层512覆盖于第一平坦层511背离衬底10的一侧，阳极阵列设置在第一平坦层511上，第一像素定义层512形成有阵列分布的像素开口区，发光层30对应设置在像素开口区内，阴极位于发光层30上。需要理解的是，第一平坦层511和第一像素定义层512均由有机材料制成，如第一平坦层511可由聚酰亚胺、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚碳酸酯、聚乙烯或聚丙烯酸酯中的一种或多种组合制成，此处，不对第一平坦层511和第一像素定义层512的材料进行限定。
46.为了减薄整个显示面板的厚度，简化整个显示面板的工艺制程，第一走线层200可与tft阵列层20中一个导电膜层同层设置，如第一走线层200与有源层21、第一导体层23、第二导体层25以及第三导体层27中的一个同层设置；同理，第二走线层300和绝缘层800也均可与tft阵列层20中的一个膜层同层设置，仅需满足第一走线层200、绝缘层800以及第二走线层300不同层即可，以此达到减薄整个显示面板的厚度和简化整个显示面板的工艺制程的效果。
47.具体的，参见图7和图8，在本实施例中，第一走线层200与第一导体层23同层设置，第二走线层300与第二导体同层设置，绝缘层与第二层间绝缘层24同层设置，以此达到减薄整个显示面板的厚度和简化整个显示面板的工艺制程的效果。
48.另外，需要理解的是，本技术实施例的显示面板在完全制备成型前，第一平坦层511和第一像素定义层512均为单层有机膜层，第一平坦层511和第一像素定义层512均层叠覆盖在整个显示面板区域内，即由显示区r1延伸至非显示区r2。因此，在进行隔断槽700的设计时，即可通过图案化刻蚀的工艺将覆盖在线路连接区1000上的第一平坦层511和第一像素定义层512均去除，去除的第一平坦层511和第一像素定义层512所对应的区域即形成一个朝向显示面板非出光侧凹陷的凹槽，该凹槽即为隔断槽700，以此使得第一平坦层511和第一像素定义层512均从显示区r1仅延伸至隔断槽700的外围，使得处于线路连接区1000内的第一走线层200、第二走线层300以及过孔400的周边均不存在相应的第一平坦层511和第一像素定义层512，直接切断了水汽透过第一平坦层511和第一像素定义层512渗入线路连接区1000的路径，防止水汽侵入过孔400内而腐蚀过孔400内的电路走线。
49.此外，需要说明的是，考虑到设置在第二走线层300与第一走线层200之间的绝缘层800通常由有机材料制成，为了避免水汽从绝缘层800的侧面渗入进而流入第一走线层200、第二走线层300以及过孔400中而腐蚀相应的连接电路，参见图7，在本实施例中，在线路连接区1000内不设置绝缘层800，隔断槽700内同样不设置绝缘层800，绝缘层800由台阶区1000的边缘延伸至隔断槽700的外围边缘处终止，以此切断水汽通过绝缘层800渗入到第一走线层200、第二走线层300以及过孔400的路线，进一步避免过孔400的电路走线遭到水汽腐蚀。同理，在显示面板在完全制备成型前，可以将绝缘层800理解成覆盖在台阶区2000的一张整体有机膜层，显然，此时的绝缘层800覆盖了线路连接区1000，因此，在进行隔断槽700的设计时，通过图案化刻蚀的工艺去除线路连接区1000上的第一平坦层511和第一像素定义层512的同时，也将相应绝缘层800去除，使得绝缘层800由台阶区1000的边缘延伸至隔
断槽700的外围边缘处即终止，从而使得隔断槽700切断了水汽透过绝缘层800渗入线路连接区1000的路径，进一步防止水汽侵入过孔400内而腐蚀过孔400内的电路走线。
50.参见图9至图11，在一些可选地实施例中，有机功能膜层500还包括与第一部分510同层设置的第二部分520，第二部分520处于线路连接区1000内，第二部分520设置于第二走线层300背向第一走线层200的一侧，且第二部分520通过阻隔槽700与第一部分510相间隔，封装层600设置在第二部分520背向第二走线层300的一侧。
51.需要理解的是，由于台阶区2000以及线路连接区1000均是处于显示面板的非显示区r2内，当显示面板为曲面屏或卷曲屏时，台阶区2000以及线路连接区1000均是呈小幅度弯折状。而考虑到有机材料的柔韧性较好，在弯折时不易变形。
52.因此，为了保证台阶区2000以及线路连接区1000的弯折性能，将有机功能膜层500的第二部分520设置在线路连接区1000内，同时将有机功能膜层500的第一部分510与第二部分520通过阻隔槽700间隔开，既切断了外界水汽通过有机功能膜层500的第一部分510渗入线路连接区1000而腐蚀过孔400内的电路走线的路线，由有机材料制成的第二部分520还加强了线路连接区1000的弯折性能，第二部分520起到了对线路连接区1000内的电路走线和绝缘层800的加固和保护作用，避免了线路连接区1000内的电路走线在弯折时因应力过大而断裂失效的情况。
53.需要说明的是，在本部分实施例中，显示面板在完全制备成型前，可以把有机功能膜层500理解成一张整体有机膜，该整体的有机功能膜层500覆盖在整个显示面板区域内，即由显示区r1延伸至非显示区r2并覆盖了线路连接区1000，在设置隔断槽700时，即可通过图案化处理的工艺沿环形挖去有机功能膜层500的部分区域，该挖去的部分区域即形成一个沿线路连接区1000环形分布的环形凹槽，该环形凹槽即为隔断槽700，该呈环形的阻隔槽700在非显示区r2的正投影即围绕线路连接区1000，挖去的部分有机功能膜层500而形成的阻隔槽700即可将原本呈整体的有机功能膜层500分隔成处于线路连接区1000外围的第一部分510和处于线路连接区1000内部的第二部分520，通过这种方式既保证了阻隔槽700的隔断水汽功能，同时，还尽可能的保留了覆盖在线路连接区1000上的第二部分520的有机功能膜层，使得第二部分520的有机功能膜层起到对线路连接区1000内的电路走线加固和保护作用，隔绝过孔400外围水汽的同时，充分利用了第二部分520的有机功能膜层的柔韧性的功能，提高了线路连接区1000和台阶区2000的耐弯折性能，防止线路连接区1000和台阶区2000中的电路走线因弯折断裂失效，进而保证了整个显示面板的显示功能。
54.在一些可选实施例中，第二部分520包括第二平坦层521和第二像素定义层522，第二平坦层521的外端和第二像素定义层522的外端均延伸至阻隔槽700的靠近线路连接区1000的一端上，第二平坦层521覆盖于第二走线层300背向第一走线层200的一侧，第二像素定义层522覆盖于第二平坦层521背向第二走线层300的一侧，封装层600覆盖于第二像素定义层522背向第二平坦层521的一侧。
55.不难理解的是，在一个具体的实施例中，第一平坦层511和第二平坦层521同层设置，即可以理解成阻隔槽700将原本为一整体层的平坦层分隔成处于线路连接区1000外围的第一平坦层511和处于线路连接区1000内部的第二平坦层521；同理，第一像素定义层512和第二像素定义层522同层设置，可以理解成阻隔槽700将原本为一整体层的像素定义层分隔成处于线路连接区1000外围的第一像素定义层512和处于线路连接区1000内部的第二像
素定义层522，而阻隔槽700的设置同样可以采用图案化刻蚀的工艺形成。
56.不难理解的是，在本部分实施例中，通过将阻隔槽700设置成环形槽，保证处于台阶区2000的第一走线层200、第二走线层300以及线路连接区1000均有相应的有机功能膜层的覆盖，既切断了外界水汽入侵进线路连接区1000的过孔400内的路线，还能够保证对台阶区2000内的电路走线的防护效果，提高了整个台阶区2000内的电路走线的耐弯折性能。
57.此外，需要说明的是，参见图10，在本实施例中，绝缘层800包括层叠设置的有机绝缘层810以及无机绝缘层820，无机绝缘层820由台阶区的2000边缘延伸至线路连接区内，无机绝缘层820覆盖在第一走线层200靠近第二走线层300的一侧，有机绝缘层810覆盖在无机绝缘层820背向第一走线层200的一侧，即层叠设置的有机绝缘层810以及无机绝缘层820均设置在第一走线层200和第二走线层300之间，均起到隔绝第一走线层200和第二走线层300的作用，确保显示面板100的正常发光，同时，有机绝缘层810还进一步加强了第一走线层200和第二走线层300的抗弯折性能。而考虑到设置在第二走线层300与第一走线层200之间的有机绝缘层810也是有机材料制成，为了避免水汽从有机绝缘层810的侧面渗入进而流入第一走线层200、第二走线层300以及过孔400中而腐蚀相应的连接电路，在本实施例中，阻隔槽700同样将有机绝缘层810分隔成第一段有机绝缘层811和第二段有机绝缘层812，第一段有机绝缘层811由台阶区1000的边缘延伸至隔断槽700的外围边缘处终止，该部分的有机绝缘层810处于隔断槽700的外围；第二段有机绝缘层812处于线路连接区1000内，和前述的内容同理，即可以理解成阻隔槽700将原本为一整体层的有机绝缘层810分隔成处于线路连接区1000外围的第一段有机绝缘层811和处于线路连接区1000内部的第二段有机绝缘层812，而阻隔槽700的设置同样采用图案化刻蚀的工艺形成。
58.不难理解的是，在本实施例中，通过将阻隔槽700设置成环形槽，进一步保证了处于台阶区2000的第一走线层200、第二走线层300以及线路连接区1000均存有相应的平坦层、像素定义层以及绝缘层等有机膜层，既有效的切断了外界水汽入侵进线路连接区1000的过孔400内的路线，还最大程度的利用到相应有机膜层的物理性能，进一步加强了对台阶区2000内的电路走线的防护效果，进一步提高了整个台阶区2000内的电路走线的耐弯折性能。
59.再参见图5至图11，在一些可选的实施例中，封装层600至少包括第一无机膜层610，第一无机膜层610覆盖于显示区r1并在非显示区r2上至少覆盖线路连接区1000和阻隔槽700。
60.需要理解的是，无机材料对于水汽的阻隔能力较强，在本部分实施例中，第一无机膜层610的材料可以采用氧化铝、氧化硅、氮化硅、氮氧化硅、碳化硅、氧化钛、氧化锆或氧化锌，或者本领域技术人员可知的其它无机材料，具体不作限定。通过将第一无机膜层610覆盖在线路连接区1000和阻隔槽700上，充分利用了第一无机膜层610阻隔水汽的能力，进一步切断了水汽从线路连接区1000的表面和侧面进入线路连接区1000内而腐蚀过孔400内的电路走线的路线。同时，覆盖在阻隔槽700和线路连接区1000上的第一无机膜层610进一步加强了阻隔槽700的阻隔水汽的功能，使得线路连接区1000区的第一走线层200和第二走线层300能够被第一无机膜层610完全覆盖，以有效阻隔水汽，也避免了第一走线层200和第二走线层300内的电路走线被水汽氧化腐蚀而断路。
61.在一些可选的实施例中，封装层600还包括有机保护层620，有机保护层620覆盖在
部分第一无机膜层610上，有机保护层620在非显示区r2的垂直投影与阻隔槽700在非显示区r2的垂直投影不交叠。
62.需要理解的是，有机保护层620由有机材料制成，有机保护层620的设置可以提高整个封装层600结构稳定性，由于有机保护层620在非显示区r2的垂直投影与阻隔槽700在非显示区r2的垂直投影不交叠，使得有机保护层620从显示区r1延伸至非显示区r2的阻隔槽700边缘处终止，保证有机保护层620的保护功能的同时，避免有机保护层620延伸或覆盖至阻隔槽700内而影响阻隔槽700对水汽的阻隔效果。
63.在一些可选的实施例中，第二走线层300内还具有多条虚拟线320，虚拟线320与第二走线310并排交替布置，虚拟线320不延伸至线路连接区1000。需要理解的是，第二走线层300的第二走线310是通过图案化制程刻蚀形成的，为了保证多条第二走线310制程的均一性，第二走线层300内同时制程形成多条虚拟线320，并使得虚拟线320与第二走线310并排交替布置，虚拟线320的设置确保了各条第二走线310在制程时的均一性和精确性，使得各条第二走线310在第二走线层300上的间距和位置满足制程精确性的要求。
64.在一些可选的实施例中，第一走线层200和第二走线层300均为金属走线层。此外，为了减薄显示面板的厚度以及简化第一走线层200和第二走线层300的制程工艺，在制作成型出阵列基板上的tft阵列层20时，由于tft阵列层20具有多层金属导体层，因此可以在制程金属导体层的同时同层制作出第一走线层200和第二走线层300，简化了第一走线层200和第二走线层300的制程工艺，也缩短了整个显示面板的成型周期。
65.在一些可选的实施例中，过孔400具有多个，第一走线210通过过孔400与第二走线310一一对应连接。
66.在一些可选的实施例中，第一走线层200背向第二走线层300的一侧设置有第二无机膜层900，第二无机膜层900可覆盖在第一走线层200背向第二走线层300的一侧上，第二无机膜层900的设置同样能够起到隔绝水汽的功能，封装层600和第二无机膜层900的同时设置即起到了对第一走线层200以及第二走线层300的双重防护效果。
67.作为一种可选地实施方式，本技术实施例还提供一种显示装置，显示装置包括上述各实施例提供的显示面板。该显示装置可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件，其可以集成有摄像头等感光组件。参见图12，在本实施例中，显示装置5000为智能手机。由于本技术实施例提供的显示装置包括上述任一实施例中的显示面板，因此，该显示装置同样具有不易断路、安全性高等优势。
68.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。