一种条烟输出套口及ZB48包装机的制作方法

一种条烟输出套口及zb48包装机
技术领域
1.本发明涉及条烟包装领域，特别是涉及一种条烟输出套口、以及安装有该条烟输出套口的zb48包装机。


背景技术：

2.zb48包装机机组是高速卷烟包装机组，能达到80条/分钟的运行效率，其运转速度高，是目前硬盒卷烟生产的主力机型之一。zb48包装机中配置有ii号转塔100、条烟输出套口200、以及输出皮带300，如图1所示；zb48包装机运行过程中，包裹着透明纸的条烟经过ii号转塔100部分折叠及长边熨烫后，由条烟输出套口200输送给输出皮带300，再由输出皮带300输送至下道工序。现有的zb48包装机中，输出皮带300的末端配置有过载离合器。
3.进一步地，zb48包装机在实际生产中会出现条烟输出堵塞不能立即停机的问题，即：当条烟在ii号转塔100与条烟输出套口200之间发生条烟堵塞时，必须依靠输出皮带300末端的过载离合器来急停设备。但是，zb48包装机的包装速度非常快，条烟堵塞的故障点离输出皮带300末端的过载离合器较远，故反应实际较长，从而导致条烟与输出皮带挤压受力而产生变形，造成输出皮带推脚断裂的现象，有时也会导致ii号转塔内的推杆错位。之后，需要zb48包装机停机更换新的组件后才能恢复设备运转，其在一定程度上制约了zb48包装机的有效运行。另外，过载离合器安装在输出皮带这种柔性部件上，由于输出皮带松紧程度的变化，往往使得过载离合器的灵敏度不好控制。


技术实现要素：

4.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种条烟输出套口，其能够及时反映出ii号转塔与条烟输出套口之间的条烟堵塞现象。
5.为实现上述目的，本发明提供一种条烟输出套口，包括用于输送条烟的输送套口、驱动输送套口运动的摆臂、以及过载离合器，所述摆臂为中空结构、具有内腔，所述过载离合器包括具有固定摆动支点的摇臂、连杆、可移动地安装在摆臂的内腔中的支杆、弹簧、感应座、以及与感应座相配合的检测器，所述摇臂的一端位于摆臂的外部、并与输送套口相连，所述连杆的两端分别与摇臂的另一端和支杆的一端铰接，所述支杆的另一端与弹簧的一端抵接，所述弹簧的另一端被保持，所述感应座和检测器分别固定于支杆和摆臂。
6.进一步地，所述过载离合器还包括固定在摆臂的内腔中的调节座、以及与调节座螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆沿弹簧的长度方向轴向延伸，所述弹簧的另一端被调节螺杆保持。
7.进一步地，所述调节螺杆朝向弹簧的一端具有第一导向轴部、以及设在第一导向轴部末端的第一限位台阶部，所述第一导向轴部上套设有一垫片，所述弹簧的另一端套在第一导向轴部上、并与垫片抵接，所述垫片与第一限位台阶部抵接；所述支杆的另一端具有第二导向轴部、以及设在第二导向轴部末端的第二限位台阶部，所述弹簧的一端套在第二导向轴部上、并与第二限位台阶部抵接。
8.进一步地，所述过载离合器还包括可转动地安装在支杆上的滚轮，所述摆臂的内腔的腔壁具有一段沿支杆移动方向平直延伸的导向面，所述滚轮与导向面滚动接触。
9.进一步地，所述摆臂的内腔具有与支杆移动配合的限位槽口。
10.进一步地，所述摇臂通过第一销钉铰接于摆臂，所述摇臂通过第二销钉与输送套口转动连接。
11.进一步地，所述检测器为一接近开关。
12.进一步地，所述摆臂包括通过数个螺钉相固定的摆臂座和盖板，所述内腔开设在摆臂座中，所述盖板覆盖住内腔。
13.进一步地，所述条烟输出套口还包括可转动的驱动轮、传动杆、以及能够绕固定轴线往复摆动的传动轴，所述驱动轮上开设有凸轮槽，所述传动杆的一端连接有位于凸轮槽中的驱动件，所述传动杆的另一端、以及摆臂都与传动轴相固定。
14.本技术还提供一种zb48包装机，所述zb48包装机中配置有如上所述的条烟输出套口。
15.如上所述，本发明涉及的条烟输出套口及zb48包装机，具有以下有益效果：
16.本技术在摆臂上安装过载离合器，其增加了一个安全过载点，且摆臂上的过载离合器离ii号转塔与条烟输出套口之间的条烟堵塞故障点非常近，能够及时反映出ii号转塔与条烟输出套口之间的条烟堵塞情况，在条烟堵塞时能够使设备及时停机，大大提高设备的安全系数，最终提高设备的有效作业率，保证条烟产品的外观质量。
附图说明
17.图1为zb48包装机中ii号转塔、条烟输出套口、以及输出皮带的连接示意图。
18.图2为本技术中条烟输出套口的结构示意图。
19.图3为本技术中安装有过载离合器的摆臂的结构示意图。
20.图4为图3的爆炸图。
21.图5为图3省略盖板后的结构示意图。
22.元件标号说明
23.100
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ii号转塔
24.200
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条烟输出套口
25.300
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输出皮带
26.10
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输送套口
27.20
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摆臂
28.21
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内腔
29.22
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导向面
30.23
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限位槽口
31.24
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摆臂座
32.25
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盖板
33.26
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圆弧槽段
34.27
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连接孔
35.28
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锁紧夹缝
36.29
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止动面
37.30
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摇臂
38.31
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转动导向部
39.40
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连杆
40.50
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支杆
41.51
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第二导向轴部
42.52
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第二限位台阶部
43.60
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弹簧
44.70
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感应座
45.80
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检测器
46.90
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调节座
47.110
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调节螺杆
48.111
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第一导向轴部
49.112
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第一限位台阶部
50.120
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垫片
51.130
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滚轮
52.140
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第一销钉
53.150
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第二销钉
54.160
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驱动轮
55.161
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凸轮槽
56.170
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传动杆
57.180
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传动轴
58.190
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驱动件
59.210
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锁紧螺钉
具体实施方式
60.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
61.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
62.如图1所示，本技术提供一种zb48包装机，该zb48包装机中配置有ii号转塔100、条烟输出套口200、以及输出皮带300；如图2所示，条烟输出套口200包括可转动的驱动轮160、传动杆170、能够绕固定轴线往复摆动的传动轴180、摆臂20、以及用于输送条烟的输送套口10，驱动轮160上开设有凸轮槽161，传动杆170的一端连接有位于凸轮槽161中的驱动件
190，传动杆170的另一端与传动轴180相固定，摆臂20的上端与传动轴180固定连接，摆臂20的下端与输送套口10相连。zb48包装机运行过程中，驱动轮160转动，通过传动杆170使传动轴180绕其中心轴线往复摆动，进而通过摆臂20驱动输送套口10往复运动，将经过ii号转塔100部分折叠及长边熨烫后的条烟输送给输出皮带300。
63.为了能够及时检查出ii号转塔100与条烟输出套口200之间的条烟堵塞情况，本技术在条烟输出套口200的摆臂20上加装了过载离合器，该过载离合器为弹簧60离合器。具体说，如图3至图5所示，条烟输出套口200还具有过载离合器，摆臂20为中空结构、具有内腔21，过载离合器包括具有固定摆动支点的摇臂30、连杆40、可上下移动地安装在摆臂20的内腔21中的支杆50、上下轴向延伸的弹簧60、感应座70、以及与感应座70相配合的检测器80，摇臂30的下端位于摆臂20的外部、并与输送套口10相连，摇臂30的上段部分、连杆40、支杆50、以及弹簧60都位于摆臂20的内腔21中，连杆40的下端与摇臂30的上端、连杆40的上端与支杆50的下端都铰接，支杆50的上端与弹簧60的下端抵接，弹簧60的上端被保持，感应座70和检测器80分别固定于支杆50和摆臂20。图4和图5所示的视图中，感应座70固定于支杆50，检测器80固定于摆臂20；当然，在其他实施例中，感应座70可以固定于摆臂20，检测器80可以固定于支杆50。另外，检测器80与zb48包装机的控制系统相连。
64.上述过载离合器中，弹簧60处于压缩状态，对支杆50施加向下的作用力，进而通过连杆40对摇臂30施加有力矩；沿弹簧60施加的力矩的顺方向，摆臂20的内腔21一侧的腔壁上设有止动面29，如图5所示。正常情况下，ii号转塔100与条烟输出套口200之间未发生条烟堵塞，此时，在弹簧60的作用下使摆臂20内的止动面29与摇臂30抵接配合，而摇臂30下端与输送套口10相连的连接点所受的力矩与弹簧60施加的力矩方向相反、且摇臂30下端与输送套口10相连的连接点所受的力矩小于弹簧60施加的力矩，则在弹簧60作用下、摇臂30不绕其固定摆动支点转动；摆臂20往复摆动时，通过摇臂30带动输送套口10往复运动，将条烟从ii号转塔100输送给输出皮带300；并且，在弹簧60的作用下支杆50不上移，固定于支杆50的感应座70远离于检测器80，zb48包装机的控制系统控制ii号转塔100、条烟输出套口200、以及输出皮带300正常运转。当ii号转塔100与条烟输出套口200之间发生条烟堵塞时，则摇臂30下端与输送套口10相连的连接点所受的力矩大于弹簧60施加的力矩，进而使摇臂30绕其固定摆动支点转动，摇臂30脱离于摆臂20内的止动面29，且摇臂30通过连杆40驱动支杆50上移，固定于支杆50的感应座70一起产生位移、接近于检测器80，检测器80能够感应到感应座70，则检测器80的输出信号发生变化，zb48包装机的控制系统控制ii号转塔100、条烟输出套口200、以及输出皮带300停止运转，设备及时停机。
65.本技术在摆臂20上安装过载离合器，其增加了一个安全过载点，且该安全过载点是安装在刚性连接件上，增加其在受力时的灵敏度，灵敏度较高；同时，摆臂20上的过载离合器离ii号转塔100与条烟输出套口200之间的条烟堵塞故障点非常近，能够及时反映出ii号转塔100与条烟输出套口200之间的条烟堵塞情况，反应时间非常快。因此，本技术在条烟堵塞时能够使设备及时停机，大大提高设备的安全系数，最终提高设备的有效作业率，保证条烟产品的外观质量，使条烟产品的质量稳定受控。
66.优选地，检测器80为一接近开关。当ii号转塔100与条烟输出套口200之间未发生条烟堵塞时，感应座70远离于接近开关，接近开关感应不到感应座70，则接近开关未被触发。当ii号转塔100与条烟输出套口200之间发生条烟堵塞时，感应座70接近于接近开关，接
近开关能够感应到感应座70，则接近开关被触发。因此，zb48包装机的控制系统根据接近开关是否被触发来判断ii号转塔100与条烟输出套口200之间是否有条烟堵塞。
67.进一步地，如图4和图5所示，过载离合器还包括固定在摆臂20的内腔21中的调节座90、以及与调节座90螺纹连接的调节螺杆110，调节螺杆110沿弹簧60的长度方向上下轴向延伸，弹簧60的上端被调节螺杆110保持。转动调节螺杆110时，调节螺杆110在调节座90中上移或下移，带动弹簧60的上端一起上移或下移，调节弹簧60施加于支杆50的作用力，也即调节弹簧60施加的力矩，从而根据材料变化等因素来调节过载离合器的灵敏度。
68.优选地，弹簧60的上端与调节螺杆110之间的连接结构为：如图4和图5所示，调节螺杆110朝向弹簧60的下端具有第一导向轴部111、以及设在第一导向轴部111上端的第一限位台阶部112，第一导向轴部111上套设有一垫片120，弹簧60的上端套在第一导向轴部111上、并与垫片120抵接，垫片120与第一限位台阶部112抵接，从而将弹簧60的上端与调节螺杆110相连。弹簧60的下端与支杆50之间的连接结构为：支杆50的上端具有第二导向轴部51、以及设在第二导向轴部51下端的第二限位台阶部52，弹簧60的下端套在第二导向轴部51上、并与第二限位台阶部52抵接，从而将弹簧60的下端与支杆50相连。
69.进一步地，如图4和图5所示，过载离合器还包括可转动地安装在支杆50上的滚轮130，摆臂20的内腔21的腔壁具有一段沿支杆50移动方向上下平直延伸的导向面22，滚轮130与导向面22滚动接触，由此保证支杆50上移或下移时的稳定性。
70.进一步地，如图4和图5所示，摆臂20的内腔21具有与支杆50移动配合的限位槽口23，在该限位槽口23的作用下，使得支杆50只能在上下方向上产生位移。摇臂30通过第一销钉140铰接于摆臂20，该第一销钉140构成摇臂30的固定摆动支点；摇臂30的下端通过第二销钉150与输送套口10转动连接，第一销钉140和第二销钉150相平行。摇臂30在第一销钉140处设有转动导向部31，转动导向部31的外周面为圆弧面；摆臂20的内腔21的下端设有一段圆弧槽段26，该圆弧槽段26与转动导向部31的外周面转动配合。
71.进一步地，如图3和图4所示，摆臂20包括通过数个螺钉相固定的摆臂座24和盖板25，内腔21开设在摆臂座24中，盖板25覆盖住内腔21，过载离合器安装在摆臂座24上。摆臂座24的上端设有连接孔27、以及锁紧夹缝28，摆臂座24通过连接孔27套在传动轴180上，之后在摆臂座24的上端连接锁紧螺钉210，锁紧螺钉210将锁紧夹缝28收紧，进而将摆臂座24固定在传动轴180上，从而将安装有过载离合器的摆臂20整体安装在传动轴180上。
72.综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
73.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。