管路清洗装置和冷水机组的制作方法

1.本发明涉及换热机组设备技术领域，具体而言，涉及一种管路清洗装置和一种冷水机组。


背景技术：

2.目前，在一些水路设备中，管路清洗是一大难点，现有技术中常常通过外接水泵和对应的清洗管路对管路进行清洗，然而外接水泵和清洗管路后，一方面由于水泵在工作时会消耗额外的能源，另一方面由于清洗管路的存在，会延长管路，增大清洗过程中的阻力。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
4.有鉴于此，本发明的一个目的在于提供一种管路清洗装置。
5.本发明的另一个目的在于提供一种冷水机组。
6.为了实现上述至少一个目的，根据本发明第一方面的技术方案，提出了一种管路清洗装置，包括：相互独立设置的进水管和出水管，进水管用于与待清洗管路的进水口相连，出水管用于与待清洗管路的出水口相连；旁通管路，旁通管路内设有可活动的调节件，调节件将旁通管路内的空间分隔形成至少两个腔室，进水管和出水管分别与一个腔室相连通；冲刷件，冲刷件能够在进水管、待清洗管路和出水管内流动。
7.根据本发明第一方面基础的管路清洗装置，包括进水管、出水管和旁通管路，进水管和出水管可分别与待清洗管路的进水口和出水口相连，从而使得水可由进水管经待清洗管路流向出水口，具体地，旁通管路在设置调节件的基础上会形成至少两个腔室，进水管和出水管分别与一个腔室相连通，通过设置冲刷件，在管路中存在流体时，冲刷件可随流体由进水管经待清洗管路流回至出水口，从而实现管路清洗，需要说明的是，出水管和进水管集成在一个管路清洗装置上，极大的节省空间，同时也便于放置冲刷件和收回冲刷件的操作，在管路清洗装置持续运行的过程中，一方面可有效降低待清洗管路的污垢系数，提高整机换热效果，避免报高压故障，提高机组运行稳定性，另一方面冲刷件的运动无需额外的动力源，可降低产品成本。
8.需要说明的是，进水管和出水管的数量可以为一个，也可以为多个，旁通管路中的腔室与进水管和出水管的数量对应，一般的，一个进水管内的流体可通过旁通管路中的两个腔室经出水管向外排出。
9.其中，调节件可在连通旁通管路的位置和断开旁通管路的位置之间移动，具体地，调节件可以在旁通管路中转动，或在旁通管路中伸缩。
10.在上述技术方案中，进水管设于出水管的下方。
11.在该技术方案中，通过将进水管设于出水管的下方，可满足传热学原理，流体由下向上流动，产生逆流，以增强换热效果，当然，在管内设置冲刷件的基础上，还可提高管路内壁的清洁效果。
12.在上述技术方案中，进水管和出水管分别与旁通管路相连的位置之间存在高度差，调节件能够在冲刷件经出水管流动至旁通管路时在重力作用下打开，以使至少两个腔室连通。
13.在该技术方案中，旁通管路与进水管相连的位置与旁通管路与出水管相连的位置的高度不同，即二者之间存在高度差，在进水管设于出水管的下方的基础上，可使得调节件在冲刷件对待清洗管路完成清洗时在重力作用下开启，使得冲刷件可顺利流回至进水管处。
14.需要说明的，调节件所受的重力作用，包括调节件自身的重力、流体的重力以及冲刷件的重力。
15.在上述技术方案中，还包括：遮挡件，设于出水管内，冲刷件能够移动至遮挡件并在遮挡件的作用下流至旁通管路。
16.在该技术方案中，在出水管内还设有阻止冲刷件继续移动的遮挡件，以在冲刷件移动至出水管时，将冲刷件截停并导向至旁通管路，以便于后续通过旁通管路取出冲刷件或重新冲刷管路的操作，防止冲刷件移动至其它区域难以回收处理。
17.在上述技术方案中，进水管的至少一端设有用于与进水口相连的第一连接法兰，出水管的至少一端设有用于与出水口相连的第二连接法兰。
18.在该技术方案中，通过在进水管的一端或两端设置第一连接法兰，可使得进水管的一端或两端与进水口相连，同样的，在出水管的一端或两端设置第二连接法兰，可使得出水管的一端或两端与出水口相连，通过法兰增加管路连接的稳定性。
19.在上述技术方案中，冲刷件呈球状，冲刷件的直径不大于进水管的最小内径，且冲刷件的直径不大于出水管的最小内径。
20.在该技术方案中，通过限定冲刷件呈球状，更利于在管路中的移动，可以理解，管路为保证一定的流量，会选择使用圆管，而在管路存在一定的转弯时，球状的冲刷件更能与管路的内壁相接触以去除污垢，需要限定的是，冲刷件的直径小于或等于进水管的最小内径以及出水管的最小内径，以保证冲刷件在管路中的正常流动，减少发生流动至管路中部被卡住的可能性。
21.在上述技术方案中，还包括：放置口，设于旁通管路的一端；板件，与放置口可拆卸连接，板件能够由放置口拆下以供放置冲刷件。
22.在该技术方案中，在旁通管路的一端设有放置口，通过将板件与放置口可拆卸连接，可为冲刷件提供放置和取出的空间，具体地，在取放冲刷件时，将板件由放置口拆下，放入冲刷件或取出冲刷件后，再将板件连接至放置口上，以完成整个清洗动作。
23.在上述技术方案中，板件由放置口拆下时，调节件断开至少两个腔室的连通。
24.在该技术方案中，通过限定在放置口将板件拆下时，调节件处于断开腔室的位置，从而可使得进水管中的流体可与冲刷件一同流经待清洗管路，换言之，在调节件连通腔室时，进水管的流体会直接通过旁通管路流至出水管，无法对待清洗管路进行管路清洗。
25.在上述技术方案中，还包括：控制器，设于旁通管路的另一端，且控制器与调节件传动连接，控制器能够控制调节件的移动。
26.在该技术方案中，通过在旁通管路的一端设置控制器，可对调节件实现控制，具体地，调节件在活动过程中可对旁通管路中多个腔室之间的流动产生影响，一般的，流体由与
进水管相连通的腔室流向出水管相连通的腔室，在控制器的作用下，可根据是否需要将冲刷件取出控制调节件的移动。
27.根据本发明第二方面的技术方案，提出了一种冷水机组，包括：机组壳体，机组壳体内设有冷凝器，冷凝器上设有换热管路；上述第一方面技术方案中任一管路清洗装置，设于机组壳体的一端，且管路清洗装置的进水管和出水管分别与换热管路的进口和出口相连通。
28.根据本发明第二方面的技术方案，冷水机组包括机组壳体和设于机组壳体一端的管路清洗装置，在机组壳体内设有冷凝器以及换热管路，管路清洗装置的进水管和出水管分别和换热管路的进口和出口相连通，使得流体可经进水管和进口流入换热管路，并由出口流至出水管。
29.此外，由于冷水机组包括上述任一技术方案的管路清洗装置，故而具有上述第一方面技术方案中任一技术效果，在此不再赘述。
30.本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
31.图1示出了根据本发明的一个实施例的管路清洗装置的结构示意图；
32.图2示出了根据本发明的一个实施例的冷水机组的结构示意图；
33.图3示出了根据本发明的一个实施例的冷水机组的正视结构示意图。
34.其中，图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
35.14进水管，142第一连接法兰，16出水管，162第二连接法兰，18旁通管路，20调节件，22控制器，30冲刷件，32遮挡件，34机组壳体。
具体实施方式
36.为了可以更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
38.下面参照图1至图3描述本发明的一些实施例。
39.实施例1
40.如图1所示，根据本发明的一个实施例提出了一种管路清洗装置，包括进水管14、出水管16以及旁通管路18，进水管14和出水管16用于和待清洗管路的进水口和出水口相连，而旁通管路18内设有通过调节件20划分的至少两个腔室，在所有腔室中存在一个与进水管14相连，还存在一个与出水管16相连，而调节件20可在旁通管路18内移动，以导通或断开至少两个腔室的连接。
41.在管路清洗装置内设有球状的冲刷件30，可随流体由进水管14经待清洗管路流回至出水口，从而实现管路清洗。
42.其中，进水管14设于出水管16的下方，可满足传热学原理，流体由下向上流动，产生逆流，以增强换热效果以及对管路内壁的清洁效果。
43.在一个实施例中，调节件20可通过转动在连通旁通管路18的位置和断开旁通管路18的位置之间移动。
44.在另一个实施例中，调节件20可通过伸缩在连通旁通管路18的位置和断开旁通管路18的位置之间移动。
45.其中，在取放冲刷件30时，通过设于旁通管路18一端的放置口和对应的板件实现空间。
46.实施例2
47.在实施例1的基础上，如图1所示，为提高调节件20移动的智能性，设有控制器22，其中，控制器22设于旁通管路18的一端，且将控制器22与调节件20传动连接，在控制器22的作用下可控制调节件20发生移动，而调节件20在活动过程中可对旁通管路18中多个腔室之间的流动产生影响，一般的，流体由与进水管14相连通的腔室流向出水管16相连通的腔室，故而在控制器22的作用下，可根据是否需要将冲刷件30取出控制调节件20的移动。
48.进一步地，在进水管14靠近进水口的一端设有第一连接法兰142，在出水管16靠近出水口的一端设有第二连接法兰162，通过法兰增加管路连接的稳定性。
49.实施例3
50.根据本发明的一个实施例提出了一种管路清洗装置，包括进水管14、出水管16以及旁通管路18，进水管14和出水管16用于和待清洗管路的进水口和出水口相连，而旁通管路18内设有通过调节件20划分的至少两个腔室，在所有腔室中存在一个与进水管14相连，还存在一个与出水管16相连，而调节件20可在旁通管路18内移动，以导通或断开至少两个腔室的连接。
51.在管路清洗装置内设有球状的冲刷件30，可随流体由进水管14经待清洗管路流回至出水口，从而实现管路清洗。
52.在一个具体地实施例中，进水管14和出水管16的内径相同，且二者均为直管，冲刷件30的直径小于或等于进水管14的内径。
53.在另一个具体地实施例中，进水管14和出水管16的内径不同，且二者均为直管，冲刷件30的直径小于或等于二者中内径较小的一个。
54.在另一个具体地实施例中，进水管14和出水管16中的一个或两个的内径存在变化，冲刷件30的直径小于或等于二者中的最小内径。
55.其中，旁通管路18与进水管14相连的位置与旁通管路18与出水管16相连的位置的高度不同，即二者之间存在高度差，在进水管14设于出水管16的下方的基础上，可使得调节件20在冲刷件30对待清洗管路完成清洗时在调节件20自身的重力、流体的重力以及冲刷件30的重力的共同作用下开启，使得冲刷件30可顺利流回至进水管14处。
56.当然，可以理解，冲刷件30的数量越多，对于待清洗管路的清洗效果越好。
57.进一步地，由于冲刷件30会随水流一直移动，在流回至出水管16时，还可在出水管16内设置用于导向的遮挡件32，以将冲刷件30截停并导向至旁通管路18。
58.实施例4
59.如图2和图3所示，本发明的一个实施例提出了一种冷水机组，包括机组壳体34和
上述任一实施例中的管路清理装置，其中管路清理装置设于机组壳体34一端，其中，在机组壳体34内设有冷凝器以及换热管路，管路清理装置的进水管14和出水管16分别和换热管路的进口和出口相连通，使得流体可经进水管14和进口流入换热管路，并由出口流至出水管16。
60.在流体流经换热管路的基础上，如果需要对管路内壁进行清洗，可根据污垢多少在进水管14内放置一个或多个球状的冲刷件30，冲刷件30的移动路径与水流流向相同。
61.可以理解，若管路内壁存在较大污垢，可先人工对管路内壁进行冲刷，将大块污垢去除后再将冲刷件30放置于进水管14内。
62.其中，冲刷件30的移动路径如图3中箭头所示。
63.实施例5
64.根据本发明的一个具体实施例提出了一种用于中央空调的冷水机组，包括进水管14、出水管16、待清洗管路、旁通管路18以及冲刷件30，在旁通管路18的一端处，将平板(即板件)拆下，加入清洗胶球(即冲刷件30)，在水流的带动下，胶球从冷凝器进水口进入冷凝器，然后达到冷凝器出水口，电动执行器(即控制器22控制调节件20)转动到指定位置，在挡球网(即遮挡件32)的作用下，实现胶球的回收，完成清洗动作的一个循环。
65.发球时，中间隔板(即调节件20)关闭，保证胶球全部发出，进入冷凝器，收球时中间隔板在自身重力作用下打开，胶球从上端返回到发球位置，为下一个循环做好准备。
66.通过上述实施例，可使得一方面可有效降低冷水机组中冷凝器的污垢系数，提高整机换热效果，避免报高压故障，提高机组运行稳定性，另一方面冲刷件30的运动无需额外的动力源，可降低产品成本，此外，由于管路清洗装置的进水管14和出水管16的长度较短，可降低水阻以及系统压损，而装置整体可直接与冷凝器相连，无需额外的占地面积。
67.通过本发明提出的管路清洗装置和冷水机组，无需设置额外的动力源即可驱动冲刷件在待清洗管路中移动以实现清洗。
68.在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指至少两个或至少两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
69.本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。
70.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
71.以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人
员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。