一种PC构件的模台快速转换式生产系统及生产方法与流程

技术特征：
1.一种pc构件的模台快速转换式生产系统，包括工作机架(1)，其特征在于，所述工作机架(1)的顶部从左往右依次设置有拆模工位(2)、吊装工位(3)、清理工位(4)、喷涂工位(5)、支模工位(6)、布筋工位(7)、布料振捣工位(8)、静置工位(9)和拉毛工位(10)，所述工作机架(1)的顶部靠近拆模工位(2)的左侧安装有第二起吊码垛机(19)，所述工作机架(1)的顶部靠近拉毛工位(10)的右侧安装有第一起吊码垛机(11)，所述工作机架(1)的顶部靠近第一起吊码垛机(11)的后侧设置有码垛工位(12)，所述工作机架(1)的顶部靠近第二起吊码垛机(19)的后侧设置有拆垛工位(18)，所述工作机架(1)的顶部位于码垛工位(12)和拆垛工位(18)之间安装有轨道式链条牵引回转机构(15)，且轨道式链条牵引回转机构(15)的顶部安装有模台牵引小车(16)，所述工作机架(1)的顶部靠近拆垛工位(18)的后侧设置有车盘摆渡工位(17)，所述工作机架(1)的顶部靠近码垛工位(12)的后侧设置有车盘横移摆渡工位(13)，所述工作机架(1)的顶部位于车盘摆渡工位(17)和车盘横移摆渡工位(13)之间安装有推进机构(20)，所述工作机架(1)的顶部位于车盘摆渡工位(17)和车盘横移摆渡工位(13)之间设置有多组蒸养工位(14)。2.根据权利要求1所述的一种pc构件的模台快速转换式生产系统，其特征在于，所述静置工位(9)设置有多组。3.根据权利要求1所述的一种pc构件的模台快速转换式生产系统，其特征在于，所述布料振捣工位(8)处安装有布料机。4.根据权利要求1所述的一种pc构件的模台快速转换式生产方法，其特征在于，由以下步骤组成：s1、通过清理工位(4)将模台清理结束后，移动至喷涂工位(5)喷油，再移动至支模工位(6)支模后，再移动至布筋工位(7)完成钢筋布置，之后再输送至布料振捣工位(8)完成物料添加压实；s2、填料压实后的模台移动至静置工位(9)进行静置成型；s3、成型后的pc构件输送至拉毛工位(10)进行拉毛作业；s4、拉毛作业后的模台和pc构件块通过第一起吊码垛机(11)放置在码垛工位上(12)，在码垛工位(12)处进行脱模，脱模后的模台再通过第一起吊码垛机(11)码垛至模台牵引小车(16)顶部；s5、脱模后的pc构件移动至车盘横移摆渡工位(13)，通过车盘横移摆渡工位(13)输送至蒸养工位(14)进行养护，并且，通过车盘推进机构(20)将pc构件连续向车盘摆渡工位(17)方向输送，再通过车盘摆渡工位(17)将养护后的pc构件向外推送；s6、当s4中码垛至模台牵引小车(16)顶部的模台堆叠至一定量后，通过轨道式链条牵引回转机构(15)推动模台牵引小车(16)移动至拆垛工位(18)处，再通过第二起吊码垛机(19)将模台输送至拆模工位(2)；s7、拆模工位(2)拆模后，通过吊装工位(3)将拆模后的模台吊装至清理工位(4)后再循环s1的作业。5.根据权利要求4所述的一种pc构件的模台快速转换式生产方法，其特征在于，所述s7中吊装工位(3)设置有吊装组件。6.根据权利要求4所述的一种pc构件的模台快速转换式生产系统及生产方法，其特征在于，所述s6中模台牵引小车(16)移动至拆垛工位(18)处后可通过轨道式链条牵引回转机
构(15)带动模台牵引小车(16)向码垛工位(12)方向移动。

技术总结
本发明公开了一种PC构件的模台快速转换式生产系统及生产方法，包括工作机架，所述工作机架的顶部从左往右依次设置有拆模工位、吊装工位、清理工位、喷涂工位、支模工位、布筋工位、布料振捣工位、静置工位和拉毛工位，所述工作机架的顶部靠近拆模工位的左侧安装有第二起吊码垛机。本发明中，采用循环闭合式生产线，通过第一起吊码垛机将模台和PC构件整体输送至码垛工位处，在码垛工位脱模后，PC构件输送至蒸养工位处进行养护，并且通过推进机构将PC构件连续输送至指定位置，而脱模后的模台通过模台牵引小车以及第二起吊码垛机将模台输送至拆模工位实现循环，从而保障了工作的连续性，提升工作的效率。提升工作的效率。提升工作的效率。


技术研发人员：王志军 马鑫 周飞
受保护的技术使用者：江苏鸿泰住宅工业科技有限公司
技术研发日：2020.06.16
技术公布日：2021/12/16