一种便携式原汁机的制作方法

1.本发明涉及原汁机领域，尤其涉及一种便携式原汁机。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，各式各样的工业食品加工机逐渐小型化，变身为各种各样的家用电器走入了家庭，如原汁机、料理机等，成为了家庭必备的厨房电器，满足了人们对食品diy的需求，减轻了劳动负担。在工业机器到家用电器的转变中，安全性和便利性便成为首先要考虑的问题。
3.现有的原汁机一般包括机座和加工组件，机座内设置电机，加工组件包括集汁腔、螺杆和挤压筒，机体工作时，加工组件安装在机座上，电机驱动螺杆对物料进行挤压实现榨汁。但是，由于此种结构的原汁机体型较大，使用场合受限，不便于用户随身携带，使用频率大大降低。为了解决此种缺陷，对原汁机的结构进行了改进，使加工组件连接于内设电机的主机底部，并在主机上设置进料通道，大大减小原汁机的体型，使其便于被随身携带。虽然其解决了随身携带的问题，但其仍然存在一定的安全隐患，如人手误伸入料通道内以触碰到螺杆，会将手误伤。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便携式原汁机。
5.为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种便携式原汁机，包括主机和榨汁组件，主机内设有电机，榨汁组件包括挤汁筒及设于挤汁筒内的螺杆，榨汁组件设于主机底部且螺杆由电机驱动，其中，所述主机上设有沿纵向贯通设置的进料通道，便携式原汁机还包括与进料通道配合以用于辅助进料的推料棒，主机内设有安全开关，推料棒包括用于触发安全开关的触发结构，推料棒插入进料通道内使得触发结构触发安全开关以使原汁机通电可工作，推料棒抽出进料通道使得触发结构脱离安全开关以使原汁机断电停止工作，进料通道的等效内径为20mm～90mm。
6.进一步的，所述推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体外侧壁的触发筋，进料通道的内侧壁设有供触发筋插入以触发安全开关的开口滑槽。
7.进一步的，所述安全开关为机械开关，主机内设有触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，安全连杆横向设置，与开口滑槽的开口相对的开口滑槽侧壁上设有通孔，安全连杆一端露出于通孔，推料棒插入进料通道内以使触发筋插入开口滑槽内并使得触发筋推压安全连杆以将安全开关触发。
8.进一步的，所述触发筋的下端设有便于推压安全连杆的推压面，推压面为弧面或斜面。
9.进一步的，所述棒体的上端外周侧壁设有用于限制推料棒插入深度的限位凸台。
10.进一步的，所述触发筋由限位凸台的下端面延伸至棒体的底端。
11.进一步的，所述主机的外侧壁设有导向开口槽，安全开关为机械开关，主机内设有
触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，与导向开口槽的开口相对的导向开口槽侧壁上设有通孔，安全连杆一端露出于通孔，推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体外侧壁并与导向开口槽配合以触发安全开关的导向触发杆，导向触发杆与棒体外侧壁之间具有避让主机侧壁的间距，推料棒插入进料通道内以使导向触发杆插入导向开口槽内并推压安全连杆以将安全开关触发。
12.进一步的，所述安全开关靠近进料通道的上端设置，所述主机高度不大于110mm。
13.进一步的，所述推料棒的上端边缘设有向上伸出以方便抓握推料棒的手握凸沿。
14.进一步的，所述安全开关为磁控开关，推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体内的磁性件。
15.本发明中，所述“等效内径”指的是当横截面为非圆形时，其与圆形具有相同的横截面积的前提下，该非圆形的等效内径即为相同面积下该圆形的内径。
16.采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：
17.1、本发明中，通过在主机内设置安全开关，且推料棒包括用于触发安全开关的触发结构，这样在推料棒插入进料通道内使得触发结构触发安全开关，才使原汁机通电可工作，并且在推料棒抽出进料通道使得触发结构脱离安全开关，以使原汁机断电停止工作，即通过推料棒的插入和抽出以控制原汁机工作的通断，使得在推料棒插入进料通道时，人手是无法伸入进料通道内的，保证了安全性，同时在推料棒抽出进料通道时，由于原汁机是无法工作的，即螺杆不转动，这样即使人手误伸入进料通道也不会被螺杆挤压到，防止误伤手，也保证了安全性，同时将进料通道的等效内径设为20mm～90mm之间，使得原汁机既可以为大口径，也可以为小口径，都可使用上述利用推料棒来实现安全操作的技术方案，以保证原汁机使用时的安全性，提升了原汁机的应用范围；并且，由于推料棒与安全开关之间形成安全防护作用，如此可将主机高度大大降低，使得主机更加扁平化且小巧，从而使得原汁机可更加小型化，更加便于携带，方便使用后的收纳，大大提升了用户体验及满意度。当等效内径小于20mm时，进料通道的等效内径太小，用户需将物料切的很小块才能投入进料通道，用户体验不好；当等效内径大于90mm时，进料通道的等效内径太大，对应增大了主机的尺寸，影响原汁机的小型化实现。
18.2、推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体外侧壁的触发筋，并在进料通道的内侧壁设有供触发筋插入以触发安全开关的开口滑槽，这样在插入推料棒时，利用触发筋与开口滑槽的配合作用，既能很好的触发安全开关，以保证安全开关触发的可靠性和稳定性，同时又方便推料棒的推压物料，以提升进料效率，进而提升榨汁效率。
19.3、通过将安全开关设为机械开关，机械开关成本低，结构简单，易于生产装配，并在主机内设有触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，且安全连杆横向设置，与开口滑槽的开口相对的开口滑槽侧壁上设有通孔，还将安全连杆一端露出于通孔，这样在推料棒插入进料通道时，同时使得触发筋插入开口滑槽内，并使得触发筋推压安全连杆以将安全开关触发，即通过推料棒的纵向插入，使得安全连杆横向运动，以将安全开关触发，不仅能很好的保证对安全开关触发的准确性和可靠性，同时安全连杆横向运动稳定且可靠，还方便安全开关及安全连杆的位置设计，便于主机内部各部件之间的布局。
20.4、触发筋的下端设有便于推压安全连杆的推压面，推压面为弧面或斜面，这样减小了触发筋推压安全连杆时的阻力，以方便触发筋推动安全连杆横向运动，以触发安全开
关，很好的保证了安全开关触发的准确性和稳定性，提升了安全开关触发的可靠性。
21.5、通过在棒体的上端外周侧壁设有限位凸台，这样在插如入推料棒时，可用于限制推料棒插入进料通道的深度，既保证能触发到安全开关，又能避免接触到螺杆，防止推料棒损坏，以保证推料棒的使用寿命及耐用性。
22.6、触发筋由限位凸台的下端面延伸至棒体的底端，增加了触发筋与开口滑槽的配合长度，能方便推料棒的插入，且保证在推料棒插入过程中不会偏移或歪斜，从而保证对物料的推压力稳定，使得物料能稳定且有序的进入螺杆与挤汁筒之间以被挤压榨汁，进而保证榨汁的稳定性。
23.7、通过在主机的外侧壁设置导向开口槽，安全开关为机械开关，主机内设有触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，与导向开口槽的开口相对的导向开口槽侧壁上设有通孔，安全连杆一端露出于通孔，而推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体外侧壁的导向触发杆，这样在棒体插入进料通道内时，导向触发杆则同时插入导向开口槽内并推压安全连杆以将安全开关触发，如此也可很好的保证原汁机使用时的安全性，也能实现在推料棒抽出后，原汁机无法工作，即使人手误伸入进料通道内也不会有危险。
24.8、通过将安全开关靠近进料通道的上端设置，这样在推料棒刚插入进料通道时就能触发安全开关，以保证物料在进入螺杆与挤汁筒之间时，螺杆已经开始转动，从而也就能开始榨汁了，以提升榨汁效率，同时在推料棒抽出时，只有在推料棒完全抽出后，原汁机才会停止工作，不会存在推料棒被物料向上顶起了下，就会使得原汁机停止工作，保证原汁机工作的连续性，有利于进一步提升原汁机的榨汁效率。另外，所述主机的高度不大于110mm，主机高度能够不受安规要求的限制而大大降低，使得主机更加小型化扁平化，且推料棒伸入进料通道内触发安全开关时，推料棒覆盖进料通道上端口，人手无法伸入并触碰到运动的螺杆，而推料棒取出时，原汁机停止工作，此时即使触碰到螺杆也不会对用户造成机械伤害，因此，整机高度大大降低，同时推料棒的高度也随之降低，更加便携且易收纳。
25.9、通过在推料棒的上端边缘设有向上伸出的手握凸沿，这样方便用户抓握推料棒，以实现插入和抽拉推料棒，提升用户操作体验。
26.10、安全开关为磁控开关，推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体内的磁性件，如此设置，无需多余的中间触发结构，简化了推料棒及主机内部的结构设计，方便原汁机整体的生产加工。
附图说明
27.下面结合附图对本发明作进一步说明：
28.图1为本发明所述便携式原汁机实施例一的结构示意图。
29.图2为本发明所述便携式原汁机实施例一的分解示意图。
30.图3为图2中a的放大图。
31.图4为本发明所述便携式原汁机实施例一的局部纵剖视图。
32.图5为图4中b的放大图。
33.图6为本发明所述便携式原汁机实施例一的局部横剖视图。
34.图7为图6中c的放大图。
35.图8为本发明所述便携式原汁机实施例二的分解示意图。
36.图9为本发明所述便携式原汁机实施例二的另一角度分解示意图。
37.图中所标各部件名称如下：
38.1、主机；11、进料通道；12、安全开关；13、开口滑槽；14、导向开口槽；2、推料棒；21、棒体；211、触发筋；2111、推压面；212、限位凸台；213、手握凸沿；214、导向触发杆；2141、触发斜面；3、安全连杆；4、弹性件；5、接汁杯。
具体实施方式
39.以下结合附图及具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置/元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.实施例一：
41.如图1至7所示，本发明提供一种便携式原汁机，包括主机1和榨汁组件，主机1整体呈圆筒状，主机1内设有电机，榨汁组件包括挤汁筒及设于挤汁筒内的螺杆，榨汁组件设于主机1底部且螺杆由电机驱动，主机1上设有沿纵向贯通设置的进料通道11，进料通道11偏心设置，也即是避开电机的安装位置，使得进料通道11和电机位于主机1中心轴线的两侧，挤汁筒通过旋扣结构可拆卸连接于主机1的底部，原汁机还包括接渣杯和接汁杯5，接渣杯通过旋扣结构可拆卸连接于挤汁筒的底部，接汁杯5通过旋扣结构可拆卸连接于主机1的底部，螺杆位于挤汁筒内并与挤汁筒配合挤压食材以实现榨汁，挤汁筒和接渣杯都位于接汁杯5中，此种原汁机结构不仅能很好的实现榨汁，且榨汁组件位于主机底部，大大减小了原汁机的体型，使其便于被随身携带。
42.本实施例中，便携式原汁机还包括与进料通道11配合以用于辅助进料的推料棒2，主机11内设有安全开关12，推料棒2包括用于触发安全开关的触发结构，这样在推料棒2插入进料通道11内使得触发结构触发安全开关12，才使原汁机通电可工作，并且在推料棒2抽出进料通道11使得触发结构脱离安全开关，以使原汁机断电停止工作，即通过推料棒的插入和抽出以控制原汁机工作的通断，使得在推料棒插入进料通道时，人手是无法伸入进料通道内的，保证了安全性，同时在推料棒抽出进料通道时，由于原汁机是无法工作的，即螺杆不转动，这样即使人手误伸入进料通道也不会被螺杆挤压到，防止误伤手，也保证了安全性，同时进料通道11的等效内径为20mm～90mm，使得原汁机既可以为大口径，也可以为小口径，都可使用上述利用推料棒来实现安全操作的技术方案，以保证原汁机使用时的安全性，提升了原汁机的应用范围；并且，由于推料棒与安全开关之间形成安全防护作用，如此可将主机高度大大降低，使得主机更加扁平化且小巧，从而使得原汁机可更加小型化，更加便于携带，方便使用后的收纳，大大提升了用户体验及满意度；本实施例进料通道11的等效内径具体为60mm，实现了大口径，这样在投料时无需将物料切很小块，大大提升了用户的使用体验及满意度。
43.具体的，推料棒2包括棒体21，触发结构为设于棒体外侧壁的触发筋211，并在进料通道11的内侧壁设有供触发筋211插入以触发安全开关12的开口滑槽13，这样在插入推料棒时，利用触发筋与开口滑槽的配合作用，既能很好的触发安全开关，以保证安全开关触发
的可靠性和稳定性，同时又方便推料棒的推压物料，以提升进料效率，进而提升榨汁效率。
44.且，安全开关12为机械开关，具体为微动开关，机械开关成本低，结构简单，易于生产装配，并在主机1内设有触发安全开关12的安全连杆3及用于安全连杆3复位的弹性件4，弹性件4具体为弹簧，弹簧套设于安全连杆3的外周，安全连杆3的外周设于限位台阶，弹簧一端与限位台阶抵触，主机1内设有开关支架，安全开关12和安全连杆3安装于开关支架上，开关支架上设于弹簧另一端抵触的限位板，这样使得安全连杆可复位运动，安全连杆3横向设置，与开口滑槽13的开口相对的开口滑槽13侧壁上设有通孔，安全连杆3一端露出于通孔，这样在推料棒2插入进料通道11内以使触发筋211插入开口滑槽13内，并使得触发筋211推压安全连杆3以将安全开关12触发，不仅能很好的保证对安全开关触发的准确性和可靠性，同时安全连杆横向运动稳定且可靠，还方便安全开关及安全连杆的位置设计，便于主机内部各部件之间的布局；其次，安全开关12靠近进料通道11的上端设置，具体位于进料通道11的上端口处，这样在推料棒刚插入进料通道时就能触发安全开关，以保证物料在进入螺杆与挤汁筒之间时，螺杆已经开始转动，从而也就能开始榨汁了，以提升榨汁效率，同时在推料棒抽出时，只有在推料棒完全抽出后，原汁机才会停止工作，不会存在推料棒被物料向上顶起了下，就会使得原汁机停止工作，保证原汁机工作的连续性，有利于进一步提升原汁机的榨汁效率。所述主机的高度不大于110mm，优选主机高度在20mm～100mm之间，本实施例中，主机高度为80mm，主机高度能够不受安规要求的限制而大大降低，使得主机更加小型化扁平化，且推料棒伸入进料通道内触发安全开关时，推料棒覆盖进料通道上端口，人手无法伸入并触碰到运动的螺杆，而推料棒取出时，原汁机停止工作，此时即使触碰到螺杆也不会对用户造成机械伤害，因此，整机高度大大降低，同时推料棒的高度也随之降低，更加便携且易收纳。
45.为了方便推压安全开关，可以在触发筋的下端设有便于推压安全连杆的推压面2111，推压面2111为弧面，这样减小了触发筋推压安全连杆时的阻力，以方便触发筋推动安全连杆横向运动，以触发安全开关，很好的保证了安全开关触发的准确性和稳定性，提升了安全开关触发的可靠性。
46.为了对推料棒推压物料时进行限位，可以在棒体21的上端外周侧壁设有用于限制推料棒2插入深度的限位凸台212，这样在插入推料棒时，可用于限制推料棒插入进料通道的深度，既保证能触发到安全开关，又能避免接触到螺杆，防止推料棒损坏，以保证推料棒的使用寿命及耐用性。
47.且，触发筋211由限位凸台212的下端面延伸至棒体21的底端，增加了触发筋与开口滑槽的配合长度，能方便推料棒的插入，且保证在推料棒插入过程中不会偏移或歪斜，从而保证对物料的推压力稳定，使得物料能稳定且有序的进入螺杆与挤汁筒之间以被挤压榨汁，进而保证榨汁的稳定性。
48.为了方便用户操作推料棒，可以在推料棒2的上端边缘设有向上伸出以方便抓握推料棒2的手握凸沿213，手握凸沿213沿棒体21的上端外周一圈设置，手握凸沿213与棒体21一体成型，这样方便用户抓握推料棒，以实现插入和抽拉推料棒，提升用户操作体验。
49.可以理解的，进料通道的等效内径也可以为20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm等，实现了原汁机的安全小口径；当然，进料通道的等效内径也可以为50mm、55mm、65mm、70mm、75mm、80mm、85mm、90mm等，实现了原汁机的大口径投料，以方便投料，且无需将物料切很小
块，反正根据具体情况而定，只要位于20mm至90mm范围内即可，这里不再一一列举。
50.可以理解的，推压面也可以为斜面。
51.可以理解额，安全开关也可以为磁控开关，推料棒包括棒体，触发结构为设于棒体内的磁性件，如此设置，无需多余的中间触发结构，简化了推料棒及主机内部的结构设计，方便原汁机整体的生产加工。
52.实施例二：
53.本实施例与实施例一的区别在于，触发结构不同。
54.本实施例中，如图8至9所示，主机1的外侧壁设有导向开口槽14，安全开关为机械开关，具体为微动开关，主机1内设有触发安全开关的安全连杆及用于安全连杆复位的弹性件，与导向开口槽的开口相对的导向开口槽侧壁上设有通孔，安全连杆一端露出于通孔，推料棒2包括棒体21，触发结构为设于棒体21外侧壁并与导向开口槽14配合以触发安全开关的导向触发杆214，导向触发杆214与棒体21外侧壁之间具有避让主机1侧壁的间距，这样棒体21插入进料通道11内时，导向触发杆214则同时插入导向开口槽14内并推压安全连杆以将安全开关触发，如此也可很好的保证原汁机使用时的安全性，也能实现在推料棒抽出后，原汁机无法工作，即使人手误伸入进料通道内也不会有危险。
55.为了方便导向触发杆触发安全开关，可以在导向触发杆214下端设置触发斜面2141，从而方便触发安全开关，保证安全开关触发的可靠性和稳定性。
56.其他未述部分结构及其有益效果均与实施例一相同，这里不再一一赘述。
57.除上述优选实施例外，本发明还有其他的实施方式，本领域技术人员可以根据本发明作出各种改变和变形，只要不脱离本发明的精神，均应属于本发明所附权利要求所定义的范围。