一种钢木质防火门的制作方法

1.本技术涉及防火门的技术领域，尤其是涉及一种钢木质防火门。


背景技术：

2.钢木质防火门通常采用难燃木质材料或钢制材料等做门框和门板，再向门板内加入无毒害的防火隔热材料制成，其拥有一定的耐火性能，能够在一定程度上阻挡火势蔓延。
3.授权公告号为cn106593248a的中国实用新型专利公开了一种高阻燃钢木质防火门，包括门框、门扇、防火铰链、防火膨胀密封条、锁销装置，防火膨胀密封条嵌设于门框与门扇侧面的接触面；锁销装置设置于门框上沿、门扇之间，且销锁装置间隔布置有多个。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：由于其防火膨胀密封条安装在门扇边缘，若发生火灾防火膨胀密封条受热膨胀，防火膨胀密封条将门扇与门框之间的缝隙封闭，但同时也会增加门扇与门框之间的摩擦力，当需要进行人员疏散时，防火门不易开启。


技术实现要素：

5.为了在发生火灾时便于开启或关闭防火门，本技术提供一种钢木质防火门。
6.本技术提供的一种钢木质防火门采用如下的技术方案：
7.一种钢木质防火门，包括门框和门板，所述门板与所述门框转动连接，且所述门板能转动封闭所述门框，所述门板上固设有隔热板，所述隔热板上固设有附加板，所述附加板上固设有密封条，当所述门板转动封闭所述门框时，所述密封条与所述门板和所述门框接触压紧
8.通过采用上述技术方案，当发生火灾时，门板转动封闭门框，隔热板能有效减少门板受到的热量；在门板将门框封闭时，附加板表面上的密封条与门框接触压紧，其密封效果较好，减少烟尘或者其他有害气体从门缝溢出的情况；另外由于密封条设置于附加板上，附加板随门板转动时，密封条与门框之间不会接触，转动门板需要使用的作用力较小，便于门板的开启或关闭。
9.优选的，所述附加板上开设有滑动槽，所述滑动槽内设置有滑动板，所述滑动板能在所述滑动槽内滑动，所述滑动槽内设置有压缩弹性件，所述压缩弹性件设置于所述滑动板和所述滑动槽底面之间，所述密封条固设于所述滑动板上。
10.通过采用上述技术方案，当门板转动至附加板表面与门框接触时，密封条与门框表面接触，并且受到压力作用随滑动板一起向滑动槽内运动，但同时压缩弹性件作用对滑动板产生压力，使密封条与门框表面接触压紧，在保证密封效果的同时，又有效减小了关闭门板时所需的作用力，使门板更加便于关闭。
11.优选的，所述门框上固设有拉伸弹性件，所述拉伸弹性件另一端与所述门板固定连接。
12.通过采用上述技术方案，当门板处于开启状态时，门板在拉伸弹性件的作用下转动关闭，防止在火灾发生时，由于人忘记关门而导致火势蔓延等情况的发生。
13.优选的，所述附加板上开设有容纳槽，所述附加板上转动连接有熔断杆，所述熔断杆能转动进入所述容纳槽，所述熔断杆升高到一定温度时会自动熔断。
14.通过采用上述技术方案，需要使门板保持开启状态时，可以转动熔断杆使熔断杆与门框接触，在熔断杆的作用下门板保持开启；发生火灾时，熔断杆升高到一定温度时会自动熔断，门板受到拉伸弹性件的拉力而转动将门框封闭，使门板能起到防火作用。
15.优选的，所述隔热板内开设有空腔，所述空腔内设置有防火棉。
16.通过采用上述技术方案，在隔热板内设置防火棉，发生火灾时，大部分热量被防火棉阻隔，能够进一步提高防火门的隔热效果。
17.优选的，所述门板上设置有门锁，所述门框上开设有限位槽，所述门锁能与所述限位槽配合限制所述门板的转动。
18.通过采用上述技术方案，当门板转动封闭门框后，通过门锁与限位槽之间的配合，限制门板的转动，能够保证密封条与门框和附加板压紧，保证防火门的密封性。
19.优选的，所述门板上开设有导向槽和让位槽，所述门锁包括把手、齿条和齿轮，所述把手与所述门板转动连接，所述把手一端伸入所述让位槽并与所述齿轮固定连接，所述齿条位于所述导向槽内，所述齿条能沿所述导向槽滑动，所述齿轮位于所述让位槽内，所述齿轮和所述齿条相互啮合；
20.所述齿条能运动伸出所述导向槽的一端固设有限位凸起，所述限位凸起能与所述门框接触的表面开设有复位斜面。
21.通过采用上述技术方案，需要关闭门板时，转动门板至复位斜面与门框接触时，复位斜面受到门框的作用力带动齿条运动，更加便于门板关闭；门板关闭后手动转动把手使限位凸起伸入限位槽，限位凸起与限位槽配合限制门板的转动，使门板保持稳定。
22.优选的，所述把手上固设有卷簧，所述卷簧设置于所述让位槽内。
23.通过采用上述技术方案，关闭门板时限位凸起带动齿条向导向槽底部运动后，在卷簧的作用下把手和齿轮一起转动，带动齿条运动，限位凸起能运动进入限位槽内，使门板自动锁紧。
24.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
25.1.当门板将门框封闭时，附加板上的密封条与门框表面接触压紧，并且密封条仅在门板关闭时才与门框接触，不易损坏，能够较长时间保持其密封效果，有效减少烟尘或有害气体等从门缝溢出；
26.2.附加板上开设滑动槽，并且在滑动槽内设置压缩弹性件和滑动板，密封条设置在滑动板上，关闭门板时，密封条受到滑动板和压缩弹性件的压力作用与门框接触压紧，保证密封效果的同时又能减小关闭门板所需的作用力；
27.3.在门板和门框之间设置拉伸弹性件，在门板处于开启状态时能够自行关闭，防止发生火灾时由于人忘记关门而导致的火势蔓延。
附图说明
28.图1是本技术实施例中防火门隔热板一侧的整体结构示意图；
29.图2是本技术实施例中防火门门板一侧的整体结构示意图；
30.图3是图1中a处放大示意图；
31.图4是本技术实施例中门锁部分的结构示意图。
32.附图标记说明：1、门框；11、限位槽；2、门板；21、拉伸弹性件；22、导向槽；23、让位槽；3、隔热板；31、附加板；311、滑动槽；312、滑动板；313、压缩弹性件；314、密封条；315、容纳槽；316、熔断杆；32、空腔；33、防火棉；4、门锁；41、把手；42、齿条；421、限位凸起；422、复位斜面；43、齿轮；44、卷簧。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种钢木质防火门。
实施例
35.参照图1，包括门框1和门板2，门框1为长方形框架，门板2为长方形板，门板2长度方向上的一个侧面与门框1铰接，且门板2与门框1之间的转动轴线沿门框1的长度方向，门板2能转动封闭门框1。在本实施例中，门板2采用难燃木质材料制成，门框1采用钢制材料制成。
36.门板2厚度方向一端的表面上固设有隔热板3，隔热板3为长方形板，隔热板3覆盖整个门板2。隔热板3长度方向两端的表面和宽度方向背向其与门框1之间转动轴的表面上均固设有附加板31。附加板31为长方形板，附加板31的厚度与隔热板3的厚度相等，附加板31能随隔热板3和门板2一起转动，并转动至附加板31朝向门板2的表面与门框1接触。
37.参照图2和图3，附加板31能与门框1接触的表面上均开设有滑动槽311，滑动槽311为长方形槽，且滑动槽311的长度方向沿其所在附加板31的长度方向。滑动槽311内设置有滑动板312，滑动板312为与滑动槽311配合的长方形板，滑动板312能在滑动槽311内沿滑动槽311的深度方向滑动，滑动板312与滑动槽311底面之间设置有压缩弹性件313，压缩弹性件313一端与滑动板312固定连接，另一端与滑动槽311底面固定连接。在本实施例中，压缩弹性件313为压簧，压簧沿滑动槽311的长度方向间隔设置有多个，滑动板312能在滑动槽内沿压簧的轴线方向滑动。滑动板312背向压缩弹性件313的表面上均固设有密封条314。
38.参照图2和图3，沿隔热板3长度方向一端的附加板31上开设有容纳槽315，容纳槽315为长方形槽，容纳槽315设置于开设滑动槽311的表面上。容纳槽315内设置有熔断杆316，熔断杆316由熔点较低的材料制成，熔断杆316本身升高到一定温度时会自动熔断。在本实施例中，熔断杆316的材料为尼龙，其熔点为120
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250℃，在发生火灾导致熔断杆受热的情况时，能够熔断或燃烧，并且尼龙材料本身无毒，燃烧之后也无有毒物质产生。
39.参照图2和图3，熔断杆316长度方向的一端与附加板31转动连接，熔断杆316的转动轴线沿门板2的长度方向，且熔断杆316的转动轴线位于容纳槽315长度方向远离门板2与门框1转动轴线的一端，熔断杆316能转动进入容纳槽315。当门板2转动开启时，熔断杆316能转动至背向转动轴的一端与门框1接触。
40.参照图1，隔热板3内部开设有空腔32，隔热板3内部设置有防火棉33，防火棉33设置于空腔32内部。
41.参照图2，门板2背向隔热板3的表面上固设有拉伸弹性件21，拉伸弹性件21另一端与门框1固定连接，且拉伸弹性件21背向门板2的一端设置于门框1与门板2转动轴线所在的
表面上。在本实施例中，拉伸弹性件21为拉簧。
42.参照图1和图2，门框1宽度方向背向其与门板2转动轴线的表面的中间开设有限位槽11，限位槽11设置于门框1的内表面上。门板2宽度方向背向其转动轴线的表面上开设有导向槽22，导向槽22为长方形槽，门板2内开设有让位槽23，让位槽23为圆形槽，让位槽23位于门板2内部且与导向槽22连通。门板2上设置有门锁4，门锁4能与限位槽11配合限制门板2的转动。
43.参照图1和图4，门锁4包括把手41、齿条42和齿轮43。把手41设置有两个，分别设置于门板2和隔热板3相背的两个表面上，位于门板2上的把手41一端伸入门板2并与门板2转动连接，位于隔热板3上的把手41一端伸入隔热板3和门板2并与隔热板3转动连接。
44.齿条42设置于导向槽22内且与导向槽22滑动连接，齿条42能沿导向槽22侧壁滑动进入或伸出导向槽22。齿条42能够伸出导向槽22的一端固设有限位凸起421，限位凸起421为长方形凸起，限位凸起421能随齿条42运动伸出或进入导向槽22内。限位凸起421背向隔热板3的表面开设有复位斜面422，复位斜面422的另一端设置于限位凸起421背向齿条42的表面上。
45.齿轮43设置于让位槽23内，且齿轮43的轴线与让位槽23的轴线重合，齿轮43与齿条42相互啮合。齿轮43沿门板2厚度方向两端的表面分别与一个把手41伸入门板2的一端固定连接，且齿轮43能随把手41一起沿自身轴线转动。
46.两个把手41伸入门板2的一端均设置有卷簧44，卷簧44套设于把手41上，并且卷簧44位于让位槽23内。
47.本技术实施例一种钢木质防火门的实施原理为：在防火门需要保持开启状态时，手动将门打开，并且转动熔断杆316使熔断杆316一端与门框1接触，在熔断杆316的作用下，门板2保持开启状态。
48.发生火灾时，可以由人将熔断杆316旋入容纳槽315内，并关闭门板2，门板2转动至附加板31表面与门框1接触时，由于压缩弹性件313的压力作用，滑动板312将挤压密封条314使其与门框1接触压紧，提高密封效果，能够有效减少烟尘和有害气体等从门缝处溢出防火门。并且此时限位凸起421位于限位槽11内，两者配合能够限制门板2的转动，防止密封条314与门框1之间产生缝隙。需要将门开启时，只需要转动把手41即可带动齿轮43转动，进而使齿条42以及限位凸起421运动，限位凸起421脱离限位槽11，门板2可以转动打开。
49.若门板2在开启状态时发生火灾，且无相应人员手动关闭门板2时，熔断杆316处于一定温度后将自动熔断，门板2在拉伸弹性件21的作用下转动，并且当门板2转动至限位凸起421与门框1接触时，限位凸起421上的复位斜面422与门框1接触，限位凸起421受到压力带动齿条42向导向槽22内部运动，卷簧44收缩。待门板2完全关闭后，卷簧44带动把手41和齿轮43一起转动，并使齿条42带动限位凸起421运动插入限位槽11，限制门板2的转动，使门板2将门框1封闭。
50.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。