一种FPC吸附平台的制作方法

本发明涉及FPC生产领域，具体为一种FPC吸附平台。

背景技术

柔性电路板(FlexiblePrintedCircuit简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，通过在可弯曲的轻薄塑料片上，嵌入电路设计，使在窄小和有限空间中堆嵌大量精密元件，从而形成可弯曲的挠性电路，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。

FPC电路板需要在表面贴覆盖膜，以达到表面绝缘效果。

目前国内FPC生产覆盖膜贴附工序基本由人工完成，且对人员的要求很高，人员的流动性大，对位精度低，效率低，FPC基板有各种不同规格，有很多基板不仅外形大还特别薄，因此在全自动覆盖膜贴合机设备中，FPC上料到吸附平台上时会出现不平和折皱，由此会造成对位不准，更为甚者会损坏FPC，

技术实现要素：

基于此，本发明的目的是提供一种FPC吸附平台，以解决FPC上料到吸附平台上时会出现不平和折皱，造成对位不准损坏FPC的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种FPC吸附平台，包括工作台，所述工作台的顶部安装有直线电机模组，所述直线电机模组的顶部设置有定位台，所述定位台的内部开设有真空腔，所述定位台的底部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有贯穿至真空腔内部的真空阀，所述安装架的底部安装有气缸，所述气缸的输出端设置有活塞，所述安装架底部位于气缸的上方设置有消声器，所述定位台的内部设置有加热板，所述定位台的顶部开设有多个吸气孔。

通过采用上述技术方案，将基材从中间线向四周摊平，不仅基材平整，且效率大大提升。

本发明进一步设置为，所述工作台的顶部设置有一组导轨，且导轨与定位台滑动连接。

通过采用上述技术方案，导轨为定位台的移动进行限位导向。

本发明进一步设置为，所述加热板开设有多条长槽，且吸气孔通过长槽与真空腔相连通。

通过采用上述技术方案，长槽使吸气孔可以进行抽真空工作。

本发明进一步设置为，所述真空阀的一端设置有真空进口，且真空进口与外部抽真空设备相连接。

通过采用上述技术方案，方便了将真空腔内部抽真空。

本发明进一步设置为，所述工作台的顶部位于导轨的一侧开设有通槽。

通过采用上述技术方案，通槽方便了定位台的移动。

本发明进一步设置为，所述活塞位于真空阀的内部，且活塞的形状大小与真空阀的形状大小相符合。

通过采用上述技术方案，活塞保证了真空阀的密封性。

综上所述，本发明主要具有以下有益效果：本发明通过在定位台的内部开设真空腔，真空腔利于在吸附基材时真空能均匀发散，定位台顶部表面比基材大，同时布满了吸气孔，因此吸附基材时基材从中间线开始吸附，中间吸附住后，真空则迅速的向四周扩散，将基材从中间线向四周摊平，不仅基材平整，且效率大大提升，由于覆盖膜贴附过程中需要用到加热板进行加热，故抽出的真空为热风，长时间运作的情况下抽真空的风机会过热，当定位台需要真空时则气缸推动活塞下行，定位台马上通真空，效率高；当定位台需要断真空时，气缸推动活塞上行，真空阀通过消声器与大气连接，将常温的大气抽入风机，达到一定的冷却风机的效果，定位台通过直线电机模组进行移动，精度高，稳定性更强。

附图说明

图1为本发明的结构连接示意图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的俯视图。

图中：1、工作台；2、直线电机模组；3、定位台；4、导轨；5、安装架；6、气缸；7、活塞；8、消声器；9、真空阀；10、真空进口；11、加热板；12、真空腔；13、吸气孔；14、通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。

一种FPC吸附平台，如图1-3所示，包括工作台1，工作台1的顶部安装有直线电机模组2，直线电机模组2的顶部设置有定位台3，定位台3的内部开设有真空腔12，定位台3的底部设置有安装架5，安装架5的顶部设置有贯穿至真空腔12内部的真空阀9，安装架5的底部安装有气缸6，气缸6的输出端设置有活塞7，安装架5底部位于气缸6的上方设置有消声器8，定位台3的内部设置有加热板11，定位台3的顶部开设有多个吸气孔13，通过在定位台3的内部开设真空腔12，真空腔12利于在吸附基材时真空能均匀发散，定位台3顶部表面比基材大，同时布满了吸气孔13，因此吸附基材时基材从中间线开始吸附，中间吸附住后，真空则迅速的向四周扩散，将基材从中间线向四周摊平，不仅基材平整，且效率大大提升，由于覆盖膜贴附过程中需要用到加热板11进行加热，故抽出的真空为热风，长时间运作的情况下抽真空的风机会过热，当定位台3需要真空时则气缸6推动活塞7下行，定位台3马上通真空，效率高；当定位台3需要断真空时，气缸6推动活塞7上行，真空阀9通过消声器8与大气连接，将常温的大气抽入风机，达到一定的冷却风机的效果，定位台3通过直线电机模组2进行移动，精度高，稳定性更强。

请参阅图1，工作台1的顶部设置有一组导轨4，且导轨4与定位台3滑动连接，导轨4为定位台3的移动进行限位导向。

请参阅图2，加热板11开设有多条长槽，且吸气孔13通过长槽与真空腔12相连通，抽真空时，长槽可以使吸气孔13与真空腔12连通，使定位台3表面具有吸附作用。

请参阅图2，真空阀9的一端设置有真空进口10，且真空进口10与外部抽真空设备相连接，抽真空时，空气从真空进口10抽入风机中。

请参阅图1，工作台1的顶部位于导轨4的一侧开设有通槽14，通槽14使定位台3移动时底部工作机构不受影响。

请参阅图2，活塞7位于真空阀9的内部，且活塞7的形状大小与真空阀9的形状大小相符合，活塞7可以将真空阀9的内部保持密封状态。

本发明的工作原理为：定位台3的内部开设有真空腔12，真空腔12利于在吸附基材时真空能均匀发散，定位台3顶部表面比基材大，同时布满了吸气孔13，因此吸附基材时基材从中间线开始吸附，中间吸附住后，真空则迅速的向四周扩散，将基材从中间线向四周摊平，不仅基材平整，且效率大大提升，由于覆盖膜贴附过程中需要用到加热板11进行加热，故抽出的真空为热风，长时间运作的情况下抽真空的风机会过热，当定位台3需要真空时则气缸6推动活塞7下行，定位台3马上通真空，效率高；当定位台3需要断真空时，气缸6推动活塞7上行，真空阀9通过消声器8与大气连接，将常温的大气抽入风机，达到一定的冷却风机的效果，覆盖膜的贴合过程中，直线电机模组2启动，使定位台3可以沿着导轨4稳定移动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对发明的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。