一种电驱动打气泵线路板组件的制作方法

1.本实用新型涉及电动打气泵技术领域，具体为一种电驱动打气泵线路板组件。


背景技术：

2.打气泵又叫打气机、充气泵、充气机，通过马达的运转来工作，是一种充气工具。
3.电动打气泵在工作时功率很大，同时会产生大量的振动和热量，因而对打气泵的线路板组件有更高的工作要求，现有打气泵的线路板组件的减震能力一般，长期在高振动状态下工作容易损坏，同时现有打气泵的线路板组件散热效果一般，同时线路板的表面容易堆积灰尘，影响线路板的使用。
4.为此，提出一种电驱动打气泵线路板组件。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种电驱动打气泵线路板组件，以解决上述背景技术中提出现有打气泵的线路板组件的减震能力一般，长期在高振动状态下工作容易损坏，同时现有打气泵的线路板组件散热效果一般，同时线路板的表面容易堆积灰尘，影响线路板的使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电驱动打气泵线路板组件，包括第一保护架，所述第一保护架上固定安装有第二固定销，所述第二固定销上固定安装有气环，所述第一保护架的中间位置处开设有散热窗，所述第一保护架的底部固定安装有第一固定销，所述第一固定销上活动安装有减震弹簧，所述第一固定销的底部固定安装有第二保护架，所述第二保护架的顶面左侧固定安装有风扇，所述第二保护架的顶面后侧固定安装有温度传感器，所述第二保护架的顶面右侧固定安装有线缆夹，所述第二保护架的中间位置处开设有板槽，所述板槽的内部固定安装有垫层，所述垫层上固定安装有线路板本体，所述线路板本体、温度传感器和均与外部电源电性连接。
7.通过采用上述技术方案，设置有橡胶材质的气环和减震弹簧，气环内部充气，从而当线路板组件受到振动时可以形变吸收能量，减震弹簧可以吸收第一保护架和第二保护架的振动，同时线路板本体的安装位置设置有软胶垫层，吸收线路板本体的振动，从而提高了线路板本体的抗振能力，同时设置第一保护架和第二保护架为镂空结构，在线路板本体的一侧安装有温度传感器和风扇，从而当线路板本体过热时可以通过风扇冷却降温，同时第一保护架的底部安装有隔尘网和吸尘架，极大减少进入线路板本体的灰尘数量，避免灰尘掉落在线路板本体腐蚀电路板本体。
8.优选的，所述散热窗的底部固定安装有隔尘网，所述隔尘网的外侧表面固定安装有吸尘架。
9.通过采用上述技术方案，在散热窗的底部安装有隔尘网，有效减少从线路板本体上方掉落的灰尘，隔尘网的外侧表面固定安装有吸尘架，可以将风扇吹起的灰尘吸附，避免灰尘被风扇吹落至线路板本体。
10.优选的，所述气环与第二固定销均设置有八组，其中四组第二固定销分别安装在第一保护架的顶面四个拐角位置处，另外四组第二固定销分别安装在第二保护架的底面四个拐角位置处，八组气环均匀安装在八组第二固定销上。
11.通过采用上述技术方案，线路板本体被保护安装在第一保护架和第二保护架之间，第一保护架和第二保护架均通过四组第二固定销固定在打气泵的内部。
12.优选的，所述气环为圆环状结构，所述气环套接在第二固定销的外侧。
13.通过采用上述技术方案，气环内部充气，类似轮胎内胎套接在第二固定销上，气环本身为橡胶材质，从而当线路板组件受到振动时可以形变吸收能量，从而达到减振的效果，保护线路板组件安全。
14.优选的，所述第一固定销与减震弹簧均设置有四组，四组减震弹簧分别安装在第一保护架的底面四个拐角位置处，四组减震弹簧分别套接在四组第一固定销的外侧。
15.通过采用上述技术方案，第一保护架与第二保护架通过四组第一固定销固定连接，每组第一固定销上均安装有减震弹簧，从而吸收振动，减少第一保护架与第二保护架的振动。
16.优选的，所述线路板本体与板槽卡合连接。
17.通过采用上述技术方案，一方面使得线路板本体的组装更方便，有利于线路板组件批量生产，另一方面板槽内部安装有软胶材质的垫层，吸收线路板本体受到的振动，提高线路板组件的抗振能力。
18.优选的，所述风扇共设置有两组，两组风扇均匀安装在第二保护架的顶面左侧。
19.通过采用上述技术方案，第二保护架的顶面后侧固定安装有温度传感器，当温度传感器感应线路板本体的温度过高时，风扇启动，为线路板本体冷却降温，避免线路板本体过热影响打气泵工作。
20.优选的，所述吸尘架上开设有容纳槽，所述容纳槽内部固定安装有粘板。
21.通过采用上述技术方案，吸尘架设置在线路板本体的上方，同时容纳槽可以容纳大量灰尘，粘板可以避免吸尘架上的灰尘溢出，从而极大减少进入线路板本体的灰尘数量。
22.优选的，所述第一保护架与隔尘网上均开设有安装孔，所述第一保护架与隔尘网通过螺栓与安装孔的相互配合螺接固定。
23.通过采用上述技术方案，第一保护架与第二保护架通过四组第一固定销固定，第一保护架与隔尘网通过螺栓与安装孔的相互配合螺接固定，第一保护架可以打开，从而将第二保护架下方的隔尘网和吸尘架取下，便于后期清灰维护。
24.优选的，所述线缆夹共设置有两组，两组线缆夹均匀安装在第二保护架的顶面右侧。
25.通过采用上述技术方案，通过线缆夹可以将线路板本体的接线线缆固定，从而避免振动导致接线线缆运动导致触点脱焊。
26.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
27.1、设置有橡胶材质的气环和减震弹簧，同时线路板本体的安装位置设置有软胶垫层，吸收线路板组件的振动，从而提高了线路板组件的抗振能力，从而保证线路板组件在高振动的工作环境里工作更稳定，提高线路板组件的使用寿命，提高打气泵的使用效果；
28.2、设置第一保护架和第二保护架为镂空结构，在线路板本体的一侧安装有温度传
感器和风扇，从而提升了线路板组件的散热能力，有利于打气泵稳定工作，同时第一保护架的底部安装有隔尘网和吸尘架，极大减少进入线路板本体的灰尘数量，避免灰尘掉落在线路板本体腐蚀电路板本体，提升了线路板组件的使用寿命。
附图说明
29.图1为本实用新型的主体结构示意图；
30.图2为本实用新型的截面结构示意图；
31.图3为本实用新型的第二保护架结构示意图；
32.图4为本实用新型的第一保护架结束示意图。
33.图中：1、气环；2、第一保护架；3、散热窗；4、第二保护架；5、第一固定销；6、线路板本体；7、第二固定销；8、减震弹簧；9、温度传感器；10、垫层；11、线缆夹；12、板槽；13、风扇；14、隔尘网；15、吸尘架。
具体实施方式
34.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
35.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种电驱动打气泵线路板组件，如图1至图4所示，包括第一保护架2第一保护架2上固定安装有第二固定销7，第二固定销7上固定安装有气环1，第一保护架2的中间位置处开设有散热窗3，第一保护架2的底部固定安装有第一固定销5，第一固定销5上活动安装有减震弹簧8，第一固定销5的底部固定安装有第二保护架4，第二保护架4的顶面左侧固定安装有风扇13，第二保护架4的顶面后侧固定安装有温度传感器9，第二保护架4的顶面右侧固定安装有线缆夹11，第二保护架4的中间位置处开设有板槽12，板槽12的内部固定安装有垫层10，,垫层10上固定安装有线路板本体6，线路板本体6、温度传感器9和13均与外部电源电性连接。
36.通过采用上述技术方案，设置有橡胶材质的气环1和减震弹簧8，气环1内部充气，从而当线路板组件受到振动时可以形变吸收能量，减震弹簧8可以吸收第一保护架2和第二保护架4的振动，同时线路板本体6的安装位置设置有软胶垫层10，吸收线路板本体6的振动，从而提高了线路板本体6的抗振能力，同时设置第一保护架2和第二保护架4为镂空结构，在线路板本体6的一侧安装有温度传感器9和风扇13，从而当线路板本体6过热时可以通过风扇13冷却降温，同时第一保护架2的底部安装有隔尘网14和吸尘架15，极大减少进入线路板本体6的灰尘数量，避免灰尘掉落在线路板本体6腐蚀电路板本体6。
37.具体的，如图4所示，散热窗3的底部固定安装有隔尘网14，隔尘网14的外侧表面固定安装有吸尘架15。
38.通过采用上述技术方案，在散热窗3的底部安装有隔尘网14，有效减少从线路板本体6上方掉落的灰尘，隔尘网14的外侧表面固定安装有吸尘架15，可以将风扇13吹起的灰尘吸附，避免灰尘被风扇13吹落至线路板本体6。
39.具体的，如图1所示，气环1与第二固定销7均设置有八组，其中四组第二固定销7分
别安装在第一保护架2的顶面四个拐角位置处，另外四组第二固定销7分别安装在第二保护架4的底面四个拐角位置处，八组气环1均匀安装在八组第二固定销7上。
40.通过采用上述技术方案，线路板本体6被保护安装在第一保护架2和第二保护架4之间，第一保护架2和第二保护架4均通过四组第二固定销7固定在打气泵的内部。
41.具体的，如图2所示，气环1为圆环状结构，气环1套接在第二固定销7的外侧。
42.通过采用上述技术方案，气环1内部充气，类似轮胎内胎套接在第二固定销7上，气环1本身为橡胶材质，从而当线路板组件受到振动时可以形变吸收能量，从而达到减振的效果，保护线路板组件安全。
43.具体的，如图1和图2所示，第一固定销5与减震弹簧8均设置有四组，四组减震弹簧8分别安装在第一保护架2的底面四个拐角位置处，四组减震弹簧8分别套接在四组第一固定销5的外侧。
44.通过采用上述技术方案，第一保护架2与第二保护架4通过四组第一固定销5固定连接，每组第一固定销5上均安装有减震弹簧8，从而吸收振动，减少第一保护架2与第二保护架4的振动。
45.具体的，如图3所示，线路板本体6与板槽12卡合连接。
46.通过采用上述技术方案，一方面使得线路板本体6的组装更方便，有利于线路板组件批量生产，另一方面板槽12内部安装有软胶材质的垫层10，吸收线路板本体6受到的振动，提高线路板组件的抗振能力。
47.具体的，如图3所示，风扇13共设置有两组，两组风扇13均匀安装在第二保护架4的顶面左侧。
48.通过采用上述技术方案，第二保护架4的顶面后侧固定安装有温度传感器9，当温度传感器9感应线路板本体6的温度过高时，风扇13启动，为线路板本体6冷却降温，避免线路板本体6过热影响打气泵工作。
49.具体的，如图4所示，吸尘架15上开设有容纳槽，容纳槽内部固定安装有粘板。
50.通过采用上述技术方案，吸尘架8设置在线路板本体6的上方，同时容纳槽可以容纳大量灰尘，粘板可以避免吸尘架8上的灰尘溢出，从而极大减少进入线路板本体6的灰尘数量。
51.具体的，如图4所示，第一保护架2与隔尘网14上均开设有安装孔，第一保护架2与隔尘网14通过螺栓与安装孔的相互配合螺接固定。
52.通过采用上述技术方案，第一保护架2与第二保护架4通过四组第一固定销5固定，第一保护架2与隔尘网14通过螺栓与安装孔的相互配合螺接固定，第一保护架2可以打开，从而将第二保护架2下方的隔尘网14和吸尘架15取下，便于后期清灰维护。
53.具体的，如图3所示，线缆夹11共设置有两组，两组线缆夹11均匀安装在第二保护架4的顶面右侧。
54.通过采用上述技术方案，通过线缆夹11可以将线路板本体6的接线线缆固定，从而避免振动导致接线线缆运动导致触点脱焊。
55.本实用新型的温度传感器型号9为pt100。
56.工作原理：设置有橡胶材质的气环1和减震弹簧8，气环1内部充气，从而当线路板组件受到振动时可以形变吸收能量，减震弹簧8可以吸收第一保护架2和第二保护架4的振
动，同时线路板本体6的安装位置设置有软胶垫层10，吸收线路板本体6的振动，从而提高了线路板本体6的抗振能力，同时设置第一保护架2和第二保护架4为镂空结构，在线路板本体6的一侧安装有温度传感器9和风扇13，从而当线路板本体6过热时可以通过风扇13冷却降温，同时第一保护架2的底部安装有隔尘网14和吸尘架15，极大减少进入线路板本体6的灰尘数量，避免灰尘掉落在线路板本体6腐蚀电路板本体6。
57.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
58.此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
59.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。