一种洗发水包装瓶清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及洗发水包装瓶清洗技术领域，具体是一种洗发水包装瓶清洗设备。


背景技术：

2.洗发水包装瓶在罐装前需要对其外壁进行清洗，从而包保证其外壁的洁净程度，传统的洗发水包装瓶设备结构复杂，清洗成本高，且清洗效果不佳。
3.在授权公告号为cn208066904u的中国专利中公开了一种包装瓶清洗装置，包括进液管、水箱、升降杆、气缸、开关阀、连接管、支撑腿、电动机、底座、转盘、连接轴、海绵刷、连接杆、升降板以及管盖，气缸上端固定有升降杆，升降杆上端与升降板，水箱上端固定有进液管，连接杆上裹设有海绵刷，水箱下端固定有连接管，连接杆下端穿过升降板，并延伸至升降板下端，连接管右端与海绵刷相连接，水箱通过连接管与海绵刷相连接，支撑腿设有两个，两个支撑腿对称固定在底座下端面上，底座下端固定有电动机，电动机的主轴上端固定有连接轴，连接轴上端固定有转盘。
4.但是，上述技术方案还存在以下缺陷，上述装置一次只能对一个包装瓶进行清洗，清洗效率较低，同时只能对包装瓶进行清洗，不能够对其进行烘干，不便于下一步包装瓶的瓶装工序，并且装置不能对包装瓶进行流水线清洗。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种洗发水包装瓶清洗设备，旨在解决现有技术中的包装瓶清洗设备一次只能对一个包装瓶进行清洗，清洗效率较低，同时只能对包装瓶进行清洗，不能够对其进行烘干，不便于下一步包装瓶的瓶装工序，并且装置不能对包装瓶进行流水线清洗的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述洗发水包装瓶清洗设备，包括：底板、顶板以及用于将顶板安装在底板上方的支撑柱，所述底板的顶部和顶板的顶部对称开设有环形滑槽，所述环形滑槽外环侧壁开设有环形带槽，所述环形带槽的内部安装有两侧均安装有传动齿的环形传动齿条，所述环形滑槽内环侧壁固定安装有环形固定齿条，所述环形滑槽的内部安装有两端分别与环形固定齿条和环形传动齿条啮合的从动齿轮，所述顶板内部的从动齿轮的底部固定安装有夹紧机构，所述夹紧机构的底端与底板内部的从动齿轮的顶部均固定安装有通用夹紧包装瓶的夹板，所述底板和顶板的一侧安装有驱动机构，所述顶板远离驱动机构的底部一端固定安装有弧形磁铁，所述底板的顶部两侧分别安装有用于包装瓶清洗的清洗板以及用于包装瓶烘干的烘干板，所述清洗板靠近弧形磁铁的一侧以及烘干板靠近驱动机构的一侧均安装有喷水板。
7.本实用新型的进一步的技术方案为，所述环形带槽靠近驱动机构的一侧开设有与外界相连通的连通槽，所述驱动机构包括固定安装在底板和顶板一侧的支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有驱动电机。
8.本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述支撑板之间转动安装有传动轴，所述传动轴的顶端与驱动电机的输出端固定连接，所述传动轴的顶部和底部均固定安装有通过连通槽与环形传动齿条啮合的传动齿轮。
9.本实用新型的进一步的技术方案为，所述夹紧机构包括固定安装有位于顶板内部的从动齿轮底端中部的伸缩杆，所述伸缩杆的顶出端与夹板固定连接，所述伸缩杆固定端靠近夹板的一端固定安装有固定环。
10.本实用新型的进一步的技术方案为，所述固定环与夹板之间固定安装有弹性复位件，所述弹性复位件为压力弹簧。
11.本实用新型的进一步的技术方案为，所述喷水板靠近环形滑槽的一侧安装有喷头，所述喷水板的另一侧安装有进水管，所述清洗板和烘干板均有两个，两个所述清洗板和烘干板对称分布在环形滑槽的两侧。
12.本实用新型的进一步的技术方案为，两个所述清洗板相对应的两侧均固定安装有用于包装瓶清洗的海绵刷，所述两个所述烘干板相对应的两侧均固定安装有用于包装瓶烘干的电磁加热板。
13.本实用新型的有益效果是：
14.洗发水包装瓶清洗时，将包装瓶由设置有弧形磁铁的一侧放置在位于底板上的夹板的安装槽中，启动驱动电机，驱动电机通过传动轴和传动齿轮带动环形传动齿条沿环形带槽滑动，同时传动齿轮带动从动齿轮转动，由于从动齿轮与环形固定齿条啮合连接，因此从动齿轮在转动的同时沿环形滑槽移动，当从动齿轮带动夹紧机构和夹板移动出弧形磁铁的区域后，此时顶板上的夹板在弹性复位件的作用下向下移动并将包装瓶夹紧，此时包装瓶移动至其中一个喷水板处，喷水板将清洗液通过喷头喷向包装瓶，包装瓶继续运动至两个清洗板之间，由于包装瓶的运动状态为自转的同时沿环形滑槽公转，因此两个清洗板之间的清洗海绵能够对包装瓶进行全面清洗，清洗完成后包装瓶转动至另一个喷水板处，此时喷水板喷出清水对包装瓶外壁的清洗液进行冲洗，然后包装瓶运动至两个烘干板之间进行烘干，烘干完成后包装瓶运动至弧形磁铁处，此时顶板上的夹板在弧形磁铁的作用下上升并压缩弹性复位件，此时可将清洗完成的包装瓶取下并换上待清洗的包装瓶，从而使得装置能够对包装瓶进行喷洒清洗液、刷洗、冲洗和烘干的流水线清洗，从而能够在提高清洗效果的同时提高清洗效率，并且实现了清洗和烘干一体化，使得装置的实用性得以提升。
附图说明
15.图1是本实用新型的具体实施例的结构示意图。
16.图2是本实用新型的具体实施例的剖视结构示意图。
17.图3是本实用新型的底板的侧视剖面图。
18.图4是本实用新型的底板的俯视剖面图。
19.图5是本实用新型的顶板的仰视图。
20.图6是本实用新型的夹紧机构的结构示意图。
21.图中：1、底板；2、顶板；301、驱动电机；302、支撑板；303、传动齿轮；304、传动轴；4、环形滑槽；5、环形带槽；6、环形固定齿条；7、环形传动齿条；8、从动齿轮；901、伸缩杆；902、固定环；903、弹性复位件；904、弧形磁铁；10、夹板；11、支撑柱；12、喷水板；13、清洗板；14、
烘干板；15、进水管；16、喷头；17、连通槽。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。
23.如图1
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6所示，一种洗发水包装瓶清洗设备，包括：底板1、顶板2以及用于将顶板2安装在底板1上方的支撑柱11，底板1的顶部和顶板2的顶部对称开设有环形滑槽4，环形滑槽4外环侧壁开设有环形带槽5，环形带槽5的内部安装有两侧均安装有传动齿的环形传动齿条7，环形滑槽4内环侧壁固定安装有环形固定齿条6，环形滑槽4的内部安装有两端分别与环形固定齿条6和环形传动齿条7啮合的从动齿轮8，顶板2内部的从动齿轮8的底部固定安装有夹紧机构，夹紧机构的底端与底板1内部的从动齿轮8的顶部均固定安装有通用夹紧包装瓶的夹板10，底板1和顶板2的一侧安装有驱动机构，顶板2远离驱动机构的底部一端固定安装有弧形磁铁904，底板1的顶部两侧分别安装有用于包装瓶清洗的清洗板13以及用于包装瓶烘干的烘干板14，清洗板13靠近弧形磁铁904的一侧以及烘干板14靠近驱动机构的一侧均安装有喷水板12。
24.在本具体实施例中，洗发水包装瓶清洗时，将包装瓶由设置有弧形磁铁904的一侧放置在位于底板1上的夹板10的安装槽中，启动驱动电机301，驱动电机301通过传动轴304和传动齿轮303带动环形传动齿条沿环形带槽5滑动，同时传动齿轮303带动从动齿轮8转动，由于从动齿轮8与环形固定齿条6啮合连接，因此从动齿轮8在转动的同时沿环形滑槽移动，当从动齿轮8带动夹紧机构和夹板10移动出弧形磁铁904的区域后，此时顶板2上的夹板10在弹性复位件903的作用下向下移动并将包装瓶夹紧，此时包装瓶移动至其中一个喷水板12处，喷水板12将清洗液通过喷头喷向包装瓶，包装瓶继续运动至两个清洗板13之间，由于包装瓶的运动状态为自转的同时沿环形滑槽公转，因此两个清洗板13之间的清洗海绵能够对包装瓶进行全面清洗，清洗完成后包装瓶转动至另一个喷水板12处，此时喷水板12喷出清水对包装瓶外壁的清洗液进行冲洗，然后包装瓶运动至两个烘干板14之间进行烘干，烘干完成后包装瓶运动至弧形磁铁904处，此时顶板2上的夹板10在弧形磁铁904的作用下上升并压缩弹性复位件903，此时可将清洗完成的包装瓶取下并换上待清洗的包装瓶，从而使得装能够对包装瓶进行喷洒清洗液、刷洗、冲洗和烘干的流水线清洗，从而能够在提高清洗效果的同时提高清洗效率，并且实现了清洗和烘干一体化，使得装置的实用性得以提升。
25.具体的，环形带槽5靠近驱动机构的一侧开设有与外界相连通的连通槽17，驱动机构包括固定安装在底板1和顶板2一侧的支撑板302，支撑板302的顶部固定安装有驱动电机301。
26.进一步的，两个支撑板302之间转动安装有传动轴304，传动轴304的顶端与驱动电机301的输出端固定连接，传动轴304的顶部和底部均固定安装有通过连通槽17与环形传动齿条7啮合的传动齿轮303。
27.具体的，夹紧机构包括固定安装有位于顶板2内部的从动齿轮8底端中部的伸缩杆901，伸缩杆901的顶出端与夹板10固定连接，伸缩杆901固定端靠近夹板10的一端固定安装有固定环902。
28.进一步的，固定环902与夹板10之间固定安装有弹性复位件903，弹性复位件903为压力弹簧。
29.具体的，喷水板12靠近环形滑槽4的一侧安装有喷头16，喷水板12的另一侧安装有进水管15，清洗板13和烘干板14均有两个，两个清洗板13和烘干板14对称分布在环形滑槽4的两侧。
30.进一步的，两个清洗板13相对应的两侧均固定安装有用于包装瓶清洗的海绵刷，两个烘干板14相对应的两侧均固定安装有用于包装瓶烘干的电磁加热板。
31.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
33.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。