气浮台限位机构的制作方法

1.本实用新型涉及光通讯检测设备技术领域，具体涉及一种气浮台限位机构。


背景技术：

2.在对光通信产品的良率进行检测时，通常需要采用隔振等手段屏蔽外界的干扰，行业比较常用的手段是将光通讯产品的检测设备放置于气浮台上，采用气浮原理进行隔振；但市面上现有的气浮台很少有限位装置，这是因为本身采用隔离系统隔离震动位移精度高，因此没有考虑设置限位装置。
3.但由于现在检测设备的自动化程度越来越高，在检测多个产品时，需要采用机械手进行上下料，而机械手的摆动会给气浮台造成震动，每次的震动累积都会给气浮台形成一个累计误差，当误差累计到一定程度时误差会越来越大，当待检测产品的定位位置度要求比较高时容易影响产品的定位精度，造成产品检测准确率下降；因此，市场需要一种气浮台的限位机构，而且该限位机构不能影响气浮台的隔振效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题，提供一种气浮台限位机构，在不影响气浮台的隔振效果的情况下，通过在上下料时对气浮台进行限位，提高产品检测准确率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.气浮台限位机构，包括气浮台组件，所述气浮台组件的上侧固定设有第一运动模组、第二运动模组、光束分析仪；所述第一运动模组包括光纤夹具，所述光纤夹具连接有光纤，所述第二运动模组连接有定位治具，所述定位治具连接有分波器，所述光束分析仪包括光束探头，所述光纤、所述分波器与所述光束探头直线对齐；所述气浮台组件的一侧设有限位机构，所述限位机构包括固定台，所述固定台的上侧固定设有第一z型安装板，所述第一z型安装板连接有限位气缸，所述第一z型安装板包括水平设置的第一安装板、以及与所述固定台固定连接的第一支撑板、以及连接所述第一安装板与所述第一支撑板的第一竖直板；所述气浮台组件的上侧固定设有第二z型安装板，所述第二z型安装板包括位于所述第一安装板上方的第二安装板、以及与所述气浮台组件固定连接的第二支撑板、以及连接所述第二安装板与所述第二支撑板的第二竖直板；所述限位气缸的伸缩杆与所述第二安装板连接。
7.上述方案中，气浮台组件用于对分波器产品检测时进行隔振，第一运动模组用于驱动光纤夹具移动，改变光纤夹具的空间位置、角度，第二运动模组用于驱动分波器移动，改变分波器的空间位置、角度；分波器用于将从光纤的发出复合光波接收并分解为若干路光波信号；光束分析仪用于测量被分解的每束光波信号之间的间距和夹角值；
8.本方案特别之处在于，设置了气浮台组件的限位机构，在每一次机械手进行装夹测试产品时，气浮台组件的限位气缸都会动作，将气浮台组件暂时固定，避免机械手在上下
料时对气浮台组件造成震荡，从而造成累计误差；
9.其中，第一z型安装板用于固定限位气缸，当控制限位气缸的伸缩杆伸出时，所述伸缩杆的一端向上抵住第二z型安装板的第二安装板，又由于第二z型安装板与气浮台组件固定连接，因此第二z型安装板带动气浮台组件向上受压而处于暂时固定状态，不再处于气浮状态，此时，机械手上下料装夹产品，不会造成气浮台组件的震动，从而提高产品检测的准确率。
10.进一步的，所述限位气缸包括矩形结构的缸体，所述缸体的上端面与所述第一安装板固定连接，所述缸体的一侧壁与所述第一竖直板抵接，所述限位气缸的伸缩杆贯穿所述第一安装板、与所述第一安装板滑动连接。通过使缸体的上端面与第一安装板固定连接，使限位气缸可以朝上设置，使伸缩杆可以抵住第二z型安装板。
11.进一步的，所述限位气缸的伸缩杆的上端为圆锥台结构，所述第二安装板设有贯穿的限位孔，所述限位孔的下端口与所述圆锥台结构的锥面抵接。也就是说，采用分体式设计，在不影响限位功能的情况下，便于维护拆卸。
12.进一步的，所述第一竖直板与第一支撑板之间固定设有第一加强筋，所述第二竖直板与第二支撑板之间固定设有第二加强筋。
13.进一步的，所述气浮台组件包括气浮仓，所述气浮仓内设有若干个气浮减震柱，所述气浮仓的上侧设有气浮板，所述第一运动模组、所述第二运动模组、所述光束分析仪分别与所述气浮板通过螺栓固定连接。气浮减震柱用于喷出高压气体，使气浮板处于气浮状态，从而使处于气浮板的的设备处于隔振状态。
14.进一步的，所述第一运动模组包括第一自动z轴滑台，所述第一自动z轴滑台的上侧固定设有第一自动x轴滑台，所述第一自动x轴滑台的上侧固定设有第一y轴角度滑台，所述第一y轴角度滑台的上侧固定设有第一自动旋转滑台，所述第一自动旋转滑台的上侧设有第一手动y轴滑台，所述第一手动y轴滑台的上侧固定设有所述光纤夹具。
15.进一步的，所述第二运动模组包括第二自动z轴滑台，所述第二自动z轴滑台的上侧固定设有第二自动x轴滑台，所述第二自动x轴滑台的上侧固定设有第二y轴角度滑台，所述第二y轴角度滑台的上侧固定设有x轴角度滑台，所述x轴角度滑台的上侧固定设有第二自动旋转滑台，所述第二自动旋转滑台的上侧设有所述定位治具。
16.进一步的，所述气浮台组件的周侧设有若干个所述限位机构。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、设置了气浮台组件的限位机构，在每一次机械手进行装夹测试产品时，气浮台组件的限位气缸都会动作，将气浮台组件暂时固定，避免机械手在上下料时对气浮台组件造成震荡，从而造成累计误差，使待检测产品定位更加精确，提高了检测的准确率；
19.2、通过将限位气缸的伸缩杆的上端设为圆锥台结构，第二安装板设有贯穿的限位孔，使限位孔的下端口与所述圆锥台结构的锥面抵接；也就是说，采用分体式设计，在不影响限位功能的情况下，便于维护拆卸；
20.3、通过设置第一运动模组、第二运动模组，使光纤、分波器与光束探头能够比较精确的调整位置、直线对齐，方便检测工作的进行。
附图说明
21.图1为本实用新型气浮台限位机构的结构示意图；
22.图2为本实用新型图1中a处的结构示意图；
23.图3为本实用新型的第一运动模组的结构示意图；
24.图4为本实用新型的第二运动模组的结构示意图；
25.图中：1、气浮台组件；2、第一运动模组；3、第二运动模组；4、光束分析仪；5、光纤夹具；6、光纤；7、定位治具；8、分波器；9、光束探头；10、限位机构；11、固定台；12、第一z型安装板；13、限位气缸；14、第一安装板；15、第一支撑板；16、第一竖直板；17、第二z型安装板；18、第二安装板；19、第二支撑板；20、第二竖直板。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.如图1至图4所示，气浮台限位机构，包括气浮台组件1，所述气浮台组件1的上侧固定设有第一运动模组2、第二运动模组3、光束分析仪4；所述第一运动模组2包括光纤夹具5，所述光纤夹具5连接有光纤6，所述第二运动模组3连接有定位治具7，所述定位治具7连接有分波器8，所述光束分析仪4包括光束探头9，所述光纤6、所述分波器8与所述光束探头9直线对齐；所述气浮台组件1的一侧设有限位机构10，所述限位机构10 包括固定台11，所述固定台11的上侧固定设有第一z型安装板12，所述第一z型安装板 12连接有限位气缸13，所述第一z型安装板12包括水平设置的第一安装板14、以及与所述固定台11固定连接的第一支撑板15、以及连接所述第一安装板14与所述第一支撑板 15的第一竖直板16；所述气浮台组件1的上侧固定设有第二z型安装板17，所述第二z 型安装板17包括位于所述第一安装板14上方的第二安装板18、以及与所述气浮台组件1 固定连接的第二支撑板19、以及连接所述第二安装板18与所述第二支撑板19的第二竖直板20；所述限位气缸13的伸缩杆与所述第二安装板18连接。
28.上述方案中，气浮台组件1用于对分波器产品检测时进行隔振，第一运动模组2用于驱动光纤夹具5移动，改变光纤夹具5的空间位置、角度，第二运动模组3用于驱动分波器8移动，改变分波器8的空间位置、角度；分波器8用于将从光纤6的发出复合光波接收并分解为若干路光波信号；光束分析仪4用于测量被分解的每束光波信号之间的间距和夹角值；
29.本方案特别之处在于，设置了气浮台组件1的限位机构10，在每一次机械手进行装夹测试产品时，气浮台组件1的限位气缸13都会动作，将气浮台组件1暂时固定，避免机械手在上下料时对气浮台组件1造成震荡，从而造成累计误差；
30.其中，第一z型安装板12用于固定限位气缸13，当控制限位气缸13的伸缩杆伸出时，所述伸缩杆的一端向上抵住第二z型安装板17的第二安装板18，又由于第二z型安装板 17与气浮台组件1固定连接，因此第二z型安装板17带动气浮台组件1向上受压而处于暂时固定状态，不再处于气浮状态，此时，机械手上下料装夹产品，不会造成气浮台组件 1的震动，从而提高产品检测的准确率。
31.进一步的，所述限位气缸13包括矩形结构的缸体，所述缸体的上端面与所述第一安装板14固定连接，所述缸体的一侧壁与所述第一竖直板16抵接，所述限位气缸13的伸缩杆贯穿所述第一安装板14、与所述第一安装板14滑动连接。通过使缸体的上端面与第一安装板14固定连接，使限位气缸13可以朝上设置，使伸缩杆可以抵住第二z型安装板 17。
32.进一步的，所述限位气缸13的伸缩杆的上端为圆锥台结构，所述第二安装板18设有贯穿的限位孔，所述限位孔的下端口与所述圆锥台结构的锥面抵接。也就是说，采用分体式设计，在不影响限位功能的情况下，便于维护拆卸。
33.进一步的，所述第一竖直板16与第一支撑板15之间固定设有第一加强筋，所述第二竖直板20与第二支撑板19之间固定设有第二加强筋。
34.进一步的，所述气浮台组件1包括气浮仓，所述气浮仓内设有若干个气浮减震柱，所述气浮仓的上侧设有气浮板，所述第一运动模组2、所述第二运动模组3、所述光束分析仪4分别与所述气浮板通过螺栓固定连接。气浮减震柱用于喷出高压气体，使气浮板处于气浮状态，从而使处于气浮板的的设备处于隔振状态。
35.进一步的，所述第一运动模组2包括第一自动z轴滑台，所述第一自动z轴滑台的上侧固定设有第一自动x轴滑台，所述第一自动x轴滑台的上侧固定设有第一y轴角度滑台，所述第一y轴角度滑台的上侧固定设有第一自动旋转滑台，所述第一自动旋转滑台的上侧设有第一手动y轴滑台，所述第一手动y轴滑台的上侧固定设有所述光纤夹具。
36.进一步的，所述第二运动模组3包括第二自动z轴滑台，所述第二自动z轴滑台的上侧固定设有第二自动x轴滑台，所述第二自动x轴滑台的上侧固定设有第二y轴角度滑台，所述第二y轴角度滑台的上侧固定设有x轴角度滑台，所述x轴角度滑台的上侧固定设有第二自动旋转滑台，所述第二自动旋转滑台的上侧设有所述定位治具。
37.进一步的，所述气浮台组件1的周侧设有若干个所述限位机构10。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。