一种自锁式滚动清洁组件及清洁器的制作方法

1.本实用新型涉及一种自锁式滚动清洁组件及清洁器，属于清洁器技术领域。


背景技术：

2.现有玻璃清洁器种类繁多，比较常见的结构是一根握杆的一端安装有擦拭体，擦拭体一般为一块矩形板，矩形板朝向玻璃一面为吸水棉或擦拭布，蘸水后对玻璃进行清洁；玻璃上附着有尘土等颗粒物，需要先去除颗粒物再进行多次擦拭才能将玻璃擦拭洁净。每次擦拭过程擦拭面都会被使用，下次擦拭前需要先将擦拭体浸入水中或清洁剂中清洗，将擦拭体清理干净再进行擦拭，这样就需要多次对擦拭体进行浸泡清理，操作起来十分繁琐，使用不方便。为此申请人改进设计了一种新型的自锁式滚动清洁组件及清洁器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自锁式滚动清洁组件及清洁器，用于清洁玻璃。
4.本实用新型采用的技术方案如下：一种自锁式滚动清洁组件,具有支撑杆，支撑杆包括一滚轴部，滚轴部上套设有一擦拭体，擦拭体与滚轴部通过单向轴承连接，擦拭体绕滚轴部单向转动。
5.一种优选实施方式中，自锁式滚动清洁组件的滚轴部一端为自由端，从自由端安装擦拭体。
6.一种优选实施方式中，自锁式滚动清洁组件的支撑杆呈圆角矩形，滚轴部上断开形成一缺口。
7.一种优选实施方式中，支撑杆为两段式可拆卸式结构，由固定段和拼接段拼接组成圆角矩形状。具体的，固定段上形成有连接部一，连接部一为非圆形的孔结构；所述拼接段上形成有连接部二，连接部二与连接部一形状吻合，连接部二与连接部一插接连接。
8.一种优选实施方式中，擦拭体包括内部的硬质支撑管，硬质支撑管外设置擦拭层。进一步的，擦拭层可以是圆柱筒状的高弹性吸水绵、或擦拭布、或弹性橡胶或刷毛或其任意组合。
9.进一步的，自锁式滚动清洁组件还可以增加封闭件，封闭件用于封闭擦拭体两端开口。一种优选实施方式中，封闭件为一个弹性橡胶套，由中间的套管部和两侧的封堵片组成；封闭件套在滚轴部上，位于单向轴承外侧，封闭件两侧的封堵片边缘与硬质支撑管内壁接触。
10.为了实现上述另一目的，本技术还提供了一种清洁器，包括上述自锁式滚动清洁组件；此外，清洁器还包括握杆，握杆的一端设有把套，远离把套一端固定或可拆卸的连接自锁式滚动清洁组件。
11.本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的自锁式滚动清洁组件及清洁器中，单向转动的结构设计在使用过程中具有如下特点：向下拖动过程中，擦拭体不转动，玻璃上的颗粒物能够拖动至玻璃底部进行清理，相较于滚动能够减少颗粒物遗漏；一种较佳
的使用方式是，从上至下拖动一次后，转动擦拭体使得洁净的一面面向玻璃从上至下再拖动一次，第一次的作用是清洁玻璃表面的颗粒以及尘土，换洁净的一面再擦起到二次清洁的功能，当然可以转动擦拭多次。整个擦拭体的弧形侧面都使用后浸入水中或清洗剂中清洗。这样的好处是对擦拭体清洁一次可对被擦拭对象擦拭多次。本技术除了对玻璃进行清洁外，还可以用于瓷砖、木地板等其他场景。
附图说明
12.图1是本实用新型实施例1整体结构示意图。
13.图2是本实用新型实施例1自锁式滚动清洁组件剖开内部结构展示图。
14.图3是封闭件的结构示意图。
15.图4是实施例1滚轴部自由端处的结构示意图。
16.图5是实施例2中自锁式滚动清洁组件的外部造型图。
17.图6是实施例2中自锁式滚动清洁组件剖开内部结构展示图。
18.图7是实施例3中自锁式滚动清洁组件的外部造型图。
19.图8是实施例3中自锁式滚动清洁组件剖开内部结构展示图。
20.图9是实施例3中自锁式滚动清洁组件拆开结构示意图。
21.图10是端盖的安装结构示意图。
22.图11是轴承固封套半剖开的结构示意图。
23.图12是轴承固封套安装结构示意图。
24.图中：自锁式滚动清洁组件1，支撑杆2，滚轴部3，缺口3.1，外螺纹连接杆4，擦拭体5，硬质支撑管6，擦拭层7，单向轴承8,握杆9，把套10，内螺纹管11，封闭件12，套管部12.1，封堵片12.2，限位件13，固定段14,连接部一15,拼接段16,连接部二17，端盖18，轴承固封套19。
具体实施方式
25.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.一种清洁器，如图1、2所示，包括自锁式滚动清洁组件1和握杆9两大部分，其中，握杆9优选采用多节伸缩套管，可伸长或缩短调节长度；握杆9的一端设有握持用的把套10，远离把套10一端固定或可拆卸的设有自锁式滚动清洁组件1；如图2所示，自锁式滚动清洁组件1包括支撑杆2，本实施例中支撑杆2包括一滚轴部3，滚轴部3与握杆9垂直，滚轴部3一端为自由端，另一端弯折后与握杆9连接；一种优选实施方式中，握杆9的连接端为一个内螺纹管11，支撑杆2与之连接的部位为外螺纹连接杆4，支撑杆2与握杆9可拆卸地螺纹连接；
31.滚轴部3上套设有一擦拭体5，擦拭体5与滚轴部3通过单向轴承8连接。本实施例中，擦拭体5包括内部的硬质支撑管6，以及硬质支撑管6外设置擦拭层7，擦拭层7可以是圆柱筒状的高弹性吸水绵、或擦拭布、或弹性橡胶或刷毛或其任意组合；硬质支撑管6内部左右两端对称设有两个单向轴承8(单向轴承8可根据设计要求设置多个)，滚轴部3穿过两个单向轴承8，擦拭体5可以绕着滚轴部3单向转动；一种优选实施方式中，如图1中所示，擦拭体5可以绕着滚轴部3逆时针转动，即朝向使用者方向转动，顺时针则只能进行拖动，无法转动。
32.以擦玻璃为例，上述单向转动的结构设计的有益效果是，向下拖动过程中，擦拭体5不转动，玻璃上的颗粒物能够拖动至玻璃底部进行清理，相较于滚动能够减少颗粒物遗漏；一种较佳的使用方式是，从上至下拖动一次后，转动擦拭体5使得洁净的一面面向玻璃从上至下再拖动一次，第一次的作用是清洁玻璃表面的颗粒以及尘土，换洁净的一面再擦起到二次清洁的功能，当然可以转动擦拭多次。整个擦拭体5的弧形侧面都使用后浸入水中或清洗剂中清洗。
33.上述结构的进一步优化改进如下：如图2所示，擦拭体5是从滚轴部3自由端套设安装在滚轴部3上的，为了避免擦拭体5内部进水损坏单向轴承8、且避免擦拭体5从滚轴部3自由端横向移动脱出，本实施例中还增设了封闭件12和端头限位件13；如图3所示，本实施例所用封闭件12为一个弹性橡胶套，由中间的套管部12.1和两侧的封堵片12.2组成；如图4所示是滚轴部自由端处的结构示意图，封闭件12套在滚轴部3上，位于单向轴承8外侧，封闭件12与滚轴部3不能相对转动，封闭件12两侧的封堵片12.2边缘与硬质支撑管6内壁接触，擦拭体5转动过程中硬质支撑管6内壁与封堵片12.2边缘摩擦接触；如图2所示，封闭件12设有两个，封闭硬质支撑管6两端开口。
34.此外，如图4中所示，滚轴部3自由端、封闭件12外还增设有圆环状的弹性限位件13，限位件13套设在滚轴部3自由端上，限制擦拭体5从自由端脱出。
35.实施例2
36.一种清洁器，如图5、6所示，与实施例1的区别在于，自锁式滚动清洁组件1不同；具体的，支撑杆2呈圆角矩形，滚轴部3上断开形成一缺口3.1用于安装封闭件12，缺口3.1位于擦拭体5内部中央，缺口3.1尺寸远远小于滚轴部3长度，能满足安装封闭件12即可。与实施例1的支撑杆2结构相比，该支撑杆2对于擦拭体5的支撑能力更强。当该清洁器用于擦拭木
地板或瓷砖时，使用较大力量时，滚轴部3不易弯曲变形。
37.实施例3
38.一种清洁器，如图7、8、9所示，与实施例2的区别在于，支撑杆2为两段式可拆卸式结构，方便擦拭体5安装和拆卸；具体的，支撑杆2由固定段14和拼接段16组成圆角矩形状，同样在滚轴部3上断开形成一缺口3.1；固定段14与握杆9连接，固定段14上形成有连接部一15（如图9所示），该连接部一15用于连接拼接段16；本实施例中，连接部一15为一个六角孔，对应的，拼接段16上形成有连接部二17，连接部二17为六棱柱，六棱柱可以插接在六角孔内，使得固定段14和拼接段16组成一个完整的圆角矩形；当然其它非圆形的连接部一15都可以满足本技术的使用要求，例如连接部一15为一个三角孔，对应的，连接部二17为三棱柱；连接部一15为一个五角孔，对应的，连接部二17为五棱柱；只要满足固定段14和拼接段16连接在一起不会相对转动即可。
39.上述滚动清洁组件的安装过程如下：如图8所示，首先，在固定段14上从缺口3.1处安装一个封闭件12；接着，将擦拭体5从缺口3.1处套在滚轴部3上；之后，如图9所示，在拼接段16上从缺口3.1处安装一个封闭件12，并将拼接段16插接在固定段14上形成一个整体，两个封闭件12位于擦拭体5内部，封闭硬质支撑管6两端开口。
40.进一步的优化改进如下：为了提高擦拭体5两端开口处的美观度，并进一步进行封堵，擦拭体5两端开口处安装端盖18，如图10所示，端盖18由伸入硬质支撑管6内的插接段和压住硬质支撑管6端部开口的盖体组成，端盖18中央开设通孔允许滚轴部3穿过，具体安装时，在上述安装过程中，需要最先安装端盖18。
41.此外，本技术中还改进设计了一种轴承固封套19，用于保护单向轴承8，如图11、12所示，轴承固封套19优选采用聚氨酯制成，轴承固封套19呈圆柱体状，一个端面上形成有安装单向轴承8的凹槽结构，另一个端面形成通孔用于穿过滚轴部3；轴承固封套19安装在硬质支撑管6内，与单向轴承8形成组合件，起到固定轴承和密封防水作用，使用轴承固封套19可以不使用封闭件12。
42.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。