一种低磨损切粒机滚刀的制作方法

1.本实用新型涉及滚刀技术领域，具体为一种低磨损切粒机滚刀。


背景技术：

2.刀齿沿圆柱或圆锥作螺旋线排列的齿轮加工刀具﹐用于加工圆柱齿轮﹑蜗轮和其他圆柱形带齿的工件，根据用途的不同滚刀分为齿轮滚刀﹑蜗轮滚刀﹑非渐开线展成滚刀和定装滚刀等。
3.但是，上述滚刀在使用中存在下述缺陷：滚刀在进行使用的过程中，内部摩擦系数大，装置在进行使用的过程内部磨损严重，使装置在进行使用的过程中对滚刀造成破坏，因此，需要设计一种低磨损切粒机滚刀。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种低磨损切粒机滚刀，以解决上述背景技术中提出的滚刀在进行使用的过程中，内部摩擦系数大，装置在进行使用的过程内部磨损严重，使装置在进行使用的过程中对滚刀造成破坏的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低磨损切粒机滚刀，包括：
6.装置主体，所述装置主体的一侧设置有滚刀主体，所述滚刀主体通过轴承在装置主体的内部，所述滚刀主体的一侧设置有电机，所述装置主体一侧设置有填装箱；
7.润滑机构，所述润滑机构包括第一齿轮和第二齿轮，所述电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的一侧啮合安装有第二齿轮，所述第二齿轮的内部固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的两端通过轴承安装在装置主体的内部，所述往复丝杆的表面滑动安装有滑动套，所述装置主体的内部固定连接有固定杆，所述填装箱的一端固定连接有引水管，所述引水管缠绕在固定杆的表面，所述固定杆的内部套接有伸缩杆，所述引水管的一端固定连接在伸缩杆的一端，将滚刀在进行使用的过程中进行润滑。
8.优选的，所述固定杆的内部固定连接有滑轨，所述伸缩杆的一端固定连接有限位块，所述限位块滑动安装在滑轨上，所述限位块的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的一端延伸至固定杆的内部，将装置进行伸缩和调节。
9.优选的，所述滑动套的一侧固定连接有滑块，所述装置主体的内部开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽的内部，将装置在进行移动时更加稳定。
10.优选的，所述填装箱的内部设置有过滤机构，所述过滤机构包括填入口和过滤板，所述填装箱的一侧设置有填入口，所述填装箱的内部穿插有过滤板，所述过滤板的一侧固定连接有固定板，所述填装箱的一侧固定连接有第一固定块，所述固定板的一端插入至第一固定块的内部，将装置更好的内部填装润滑液。
11.优选的，所述第一固定块的内部穿插有穿插杆，所述第一固定块的内部开设有卡合槽，所述穿插杆的一端穿过固定板的内部，且延伸至卡合槽的内部，将装置在进行使用的过程中，将装置之间进行固定，将装置使用时更加稳定。
12.优选的，所述穿插杆的表面固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端固定连接在第一固定块的内部，且第二弹簧套接在穿插杆的表面，所述穿插杆的一端固定连接有拉环，将装置在进行使用的过程中更加便捷。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过设置有润滑机构，将装置之间进行润滑的过程，通过引水管内部的润滑液对滚刀主体的表面进行润滑，将装置内部的零部件进行润滑，增加内部的润滑度，将装置之间更好的进行防护。
15.2、通过设置有过滤机构，将装置内部在进行填装润滑液的过程中，通过装置内部设置的过滤板进行过滤，防止装置在进行使用的过程中对内部进行堵塞，通过固定板和第一固定块之间的相互卡合，将装置之间进行固定。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
17.图2为本实用新型的结构侧视示意图；
18.图3为本实用新型的图1中a处结构局部放大剖面示意图；
19.图4为本实用新型的图1中b处结构局部放大剖面示意图。
20.图中：1、装置主体；2、滚刀主体；3、电机；4、填装箱；5、润滑机构；51、第一齿轮；52、第二齿轮；53、往复丝杆；54、滑动套；55、固定杆；56、引水管；57、伸缩杆；58、滑轨；59、限位块；510、第一弹簧；511、滑槽；512、滑块；6、过滤机构；61、填入口；62、过滤板；63、固定板；64、第一固定块；65、穿插杆；66、第二固定块；67、第二弹簧；68、拉环；69、卡合槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种低磨损切粒机滚刀，包括：
24.装置主体1，装置主体1的一侧设置有滚刀主体2，滚刀主体2通过轴承在装置主体1的内部，滚刀主体2的一侧设置有电机3，装置主体1一侧设置有填装箱4；
25.润滑机构5，润滑机构5包括第一齿轮51和第二齿轮52，电机3的输出端固定连接有第一齿轮51，第一齿轮51的一侧啮合安装有第二齿轮52，第二齿轮52的内部固定连接有往复丝杆53，往复丝杆53的两端通过轴承安装在装置主体1的内部，往复丝杆53的表面滑动安装有滑动套54，装置主体1的内部固定连接有固定杆55，填装箱4的一端固定连接有引水管56，引水管56缠绕在固定杆55的表面，固定杆55的内部套接有伸缩杆57，引水管56的一端固定连接在伸缩杆57的一端，将装置之间进行润滑的过程，通过引水管56内部的润滑液对滚刀主体2的表面进行润滑，将装置内部的零部件进行润滑。
26.进一步的，固定杆55的内部固定连接有滑轨58，伸缩杆57的一端固定连接有限位块59，限位块59滑动安装在滑轨58上，限位块59的一侧固定连接有第一弹簧510，第一弹簧
510的一端延伸至固定杆55的内部，将装置之间在进行使用的过程中更好的进行伸缩，对滚刀主体2的表面各个角度进行润滑。
27.进一步的，滑动套54的一侧固定连接有滑块512，装置主体1的内部开设有滑槽511，滑块512滑动安装在滑槽511的内部，将装置在进行移动的过程中，将装置之间进行滑动，使装置之间更加稳定。
28.进一步的，填装箱4的内部设置有过滤机构6，过滤机构6包括填入口61和过滤板62，填装箱4的一侧设置有填入口61，填装箱4的内部穿插有过滤板62，过滤板62的一侧固定连接有固定板63，填装箱4的一侧固定连接有第一固定块64，固定板63的一端插入至第一固定块64的内部，将装置内部在进行填装润滑液的过程中，通过装置内部设置的过滤板62进行过滤，防止装置在进行使用的过程中对内部进行堵塞。
29.进一步的，第一固定块64的内部穿插有穿插杆65，第一固定块64的内部开设有卡合槽69，穿插杆65的一端穿过固定板63的内部，且延伸至卡合槽69的内部，将装置之间进固定，使装置在进行使用的过程中更加稳定。
30.进一步的，穿插杆65的表面固定连接有第二固定块66，第二固定块66的一侧固定连接有第二弹簧67，第二弹簧67的一端固定连接在第一固定块64的内部，且第二弹簧67套接在穿插杆65的表面，穿插杆65的一端固定连接有拉环68，通过结构之间的联动性，将装置之间更好的进行连接，使装置之间进行使用的过程中更加稳定。
31.工作原理：将装置在进行使用时，通过电机3的旋转，带动第一齿轮51和第二齿轮52之间进行啮合，将通过轴承安装的往复丝杆53在装置主体1的内部进行转动，使滑动套54在往复丝杆53上进行滑动，通过固定杆55和伸缩杆57之间进行滑动，将引水管56的一端在滚刀主体2的一侧进行往复运动，将装置之间进行润滑。
32.将固定板63进行固定的过程中，将固定板63的一端与第一固定块64之间进行卡合，通过拉动拉环68，将连接的第二固定块66进行移动，对第二弹簧67进行挤压，通过释放拉环68，在第二弹簧67的回弹下，将穿插杆65的一端穿过固定板63的内部，将卡合槽69和穿插杆65之间进行卡合，将装置之间进行固定。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。