一种薄型集装式机械密封的制作方法

1.本实用新型涉及机械密封技术领域，具体为一种薄型集装式机械密封。


背景技术：

2.现有的机械密封是一种旋转机械的密封装置，广泛应用于各行各业，在设备检修时经常需要将机械密封拆下进行检查。当只需要检修机械密封以外的设备部件时，采用散装式机械密封结构，拆卸机械密封不仅费时费力，而且容易损坏密封件，多年来一直采用填料密封、骨架密封、弹簧机械密封等型式，填料密封及骨架密封直接磨损泵轴、耗费大、寿命短，机械密封虽克服 了上述缺陷，但仍存在有占用空间大，无法用于立式泵，在开机、停机时容易造成泄漏、价格昂贵、维修不便等缺陷。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种薄型集装式机械密封，具有将机械密封的所有零部件固连成一个整体，形成薄型的集装式结构，减少其整体直径，用于立式泵、价格便宜、维修方便的优点，解决了现有技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄型集装式机械密封，包括套在轴上的轴套，所述轴套的前端上焊接有前法兰，轴套分别套有前限位组件、弹簧组件和后限位组件；
5.所述前限位组件包括第一卡圈、外动环座和第一o型圈，第一卡圈和第一o型圈分别插入轴套的环槽内，外动环座套在轴套和第一o型圈的外部，并且外动环座抵在第一卡圈上；
6.所述弹簧组件包括弹簧座、外静环、弹簧、外动环和导向座，外动环的一端内圈插入外动环座的环槽内，外动环的另一端内圈连接有弹簧座，弹簧座一端加工的槽口内插入弹簧，弹簧座的另一端插入导向座内，导向座的内壁与外静环固定，外静环的前端套在外动环座上，外静环的尾端被弹簧座包覆；
7.所述后限位组件包括推环、后法兰、挡环、第二o型圈和第二卡圈，后法兰固定在推环的一端外圈上，推环的中部套在轴套上，挡环的一端面抵在外动环上，挡环的另一端套在第二o型圈和第二卡圈上，推环的另一端面穿过第二o型圈和第二卡圈抵在弹簧上。
8.优选的，所述后法兰上贯穿的螺杆与挡环啮合。
9.优选的，所述外动环至轴的距离不超过3cm。
10.优选的，所述外动环座、弹簧座和导向座均为环状构件。
11.优选的，所述弹簧座朝向导向座的端面等间距的分布与插杆，导向座上开设有容纳插杆的插槽。
12.优选的，所述轴套套在直径小的轴上，推环套在直径大的轴上。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本薄型集装式机械密封，通过螺杆旋转调整后法兰与挡环之间的距离，从而调整
推环的位置，推环的另一端面穿过第二o型圈和第二卡圈抵在弹簧上，推环向左移动实现拆卸，推环向右移动实现安装，拆卸螺杆，即可拆卸这样可以避免拆卸轴套，减少检修的工作量，将机械密封的所有零部件固连成一个整体，形成薄型的集装式结构，减少其整体直径，用于立式泵、价格便宜、维修方便。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体剖视图；
16.图2为本实用新型的分解图。
17.图中：1、轴套；11、前法兰；2、前限位组件；21、第一卡圈；22、外动环座；23、第一o型圈；3、弹簧组件；31、弹簧座；32、外静环；33、弹簧；34、外动环；35、导向座；4、后限位组件；41、推环；42、后法兰；43、挡环；44、第二o型圈；45、第二卡圈。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚；完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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2，一种薄型集装式机械密封，包括套在轴上的轴套1，轴套1套在直径小的轴上，推环41套在直径大的轴上，通过移动推环41可以完成拆装，轴套1的前端上焊接有前法兰11，轴套1分别套有前限位组件2、弹簧组件3和后限位组件4；
20.前限位组件2包括第一卡圈21、外动环座22和第一o型圈23，第一卡圈21和第一o型圈23分别插入轴套1的环槽内，外动环座22套在轴套1和第一o型圈23的外部，并且外动环座22抵在第一卡圈21上，第一卡圈21插入环槽用于限制外动环座22的位置；
21.弹簧组件3包括弹簧座31、外静环32、弹簧33、外动环34和导向座35，外动环34的一端内圈插入外动环座22的环槽内，外动环34的另一端内圈连接有弹簧座31，外动环34至轴的距离不超过3cm，其外动环34较薄，弹簧座31一端加工的槽口内插入弹簧33，弹簧座31的另一端插入导向座35内，弹簧座31朝向导向座35的端面等间距的分布与插杆，导向座35上开设有容纳插杆的插槽，弹簧座31插入导向座35内实现位置的固定，导向座35的内壁与外静环32固定，外动环座22、弹簧座31和导向座35均为环状构件，外静环32的前端套在外动环座22上，外动环34套在外静环32上，外静环32的尾端被弹簧座31包覆；
22.后限位组件4包括推环41、后法兰42、挡环43、第二o型圈44和第二卡圈45，后法兰42固定在推环41的一端外圈上，后法兰42上贯穿的螺杆与挡环43啮合，通过螺杆旋转调整后法兰42与挡环43之间的距离，从而调整推环41的位置，推环41的中部套在轴套1上，挡环43的一端面抵在外动环34上，挡环43的另一端套在第二o型圈44和第二卡圈45上，推环41的另一端面穿过第二o型圈44和第二卡圈45抵在弹簧33上，推环41向左移动实现拆卸，推环41向右移动实现安装，拆卸螺杆，即可拆卸这样可以避免拆卸轴套1，减少检修的工作量，将机械密封的所有零部件固连成一个整体，形成薄型的集装式结构。
23.综上所述：本薄型集装式机械密封，通过螺杆旋转调整后法兰42与挡环43之间的距离，从而调整推环41的位置，推环41的另一端面穿过第二o型圈44和第二卡圈45抵在弹簧
33上，推环41向左移动实现拆卸，推环41向右移动实现安装，拆卸螺杆，即可拆卸这样可以避免拆卸轴套1，减少检修的工作量，将机械密封的所有零部件固连成一个整体，形成薄型的集装式结构，减少其整体直径，用于立式泵、价格便宜、维修方便。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”；“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程；方法；物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程；方法；物品或者设备所固有的要素。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化；修改；替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种薄型集装式机械密封，包括套在轴上的轴套（1），其特征在于：所述轴套（1）的前端上焊接有前法兰（11），轴套（1）分别套有前限位组件（2）、弹簧组件（3）和后限位组件（4）；所述前限位组件（2）包括第一卡圈（21）、外动环座（22）和第一o型圈（23），第一卡圈（21）和第一o型圈（23）分别插入轴套（1）的环槽内，外动环座（22）套在轴套（1）和第一o型圈（23）的外部，并且外动环座（22）抵在第一卡圈（21）上；所述弹簧组件（3）包括弹簧座（31）、外静环（32）、弹簧（33）、外动环（34）和导向座（35），外动环（34）的一端内圈插入外动环座（22）的环槽内，外动环（34）的另一端内圈连接有弹簧座（31），弹簧座（31）一端加工的槽口内插入弹簧（33），弹簧座（31）的另一端插入导向座（35）内，导向座（35）的内壁与外静环（32）固定，外静环（32）的前端套在外动环座（22）上，外静环（32）的尾端被弹簧座（31）包覆；所述后限位组件（4）包括推环（41）、后法兰（42）、挡环（43）、第二o型圈（44）和第二卡圈（45），后法兰（42）固定在推环（41）的一端外圈上，推环（41）的中部套在轴套（1）上，挡环（43）的一端面抵在外动环（34）上，挡环（43）的另一端套在第二o型圈（44）和第二卡圈（45）上，推环（41）的另一端面穿过第二o型圈（44）和第二卡圈（45）抵在弹簧（33）上。2.根据权利要求1所述的一种薄型集装式机械密封，其特征在于：所述后法兰（42）上贯穿的螺杆与挡环（43）啮合。3.根据权利要求1所述的一种薄型集装式机械密封，其特征在于：所述外动环（34）至轴的距离不超过3cm。4.根据权利要求1所述的一种薄型集装式机械密封，其特征在于：所述外动环座（22）、弹簧座（31）和导向座（35）均为环状构件。5.根据权利要求1所述的一种薄型集装式机械密封，其特征在于：所述弹簧座（31）朝向导向座（35）的端面等间距的分布与插杆，导向座（35）上开设有容纳插杆的插槽。6.根据权利要求1所述的一种薄型集装式机械密封，其特征在于：所述轴套（1）套在直径小的轴上，推环（41）套在直径大的轴上。

技术总结
本实用新型公开了一种薄型集装式机械密封，包括套在轴上的轴套，所述轴套的前端上焊接有前法兰，轴套分别套有前限位组件、弹簧组件和后限位组件。本薄型集装式机械密封，通过螺杆旋转调整后法兰与挡环之间的距离，从而调整推环的位置，推环的另一端面穿过第二O型圈和第二卡圈抵在弹簧上，推环向左移动实现拆卸，推环向右移动实现安装，拆卸螺杆，即可拆卸这样可以避免拆卸轴套，减少检修的工作量，将机械密封的所有零部件固连成一个整体，形成薄型的集装式结构，减少其整体直径，用于立式泵、价格便宜、维修方便。维修方便。维修方便。


技术研发人员：张燕波
受保护的技术使用者：济源创新石化配件有限公司
技术研发日：2021.05.14
技术公布日：2021/12/14