去皮刮刀和高效禽类剥皮机的制作方法

1.本实用新型涉及屠宰行业技术领域，特别是一种去皮刮刀和高效禽类剥皮机。


背景技术：

2.屠宰行业的鸡皮分离需要大量人力，随着老龄化的加剧，劳动密集型企业面临着用工荒，不能保证企业正常生产，根据企业需求，需要开发一种用于替代人工的专门分离鸡皮的装置，以便提高工作效率。
3.现有情况下，部分企业设计的去皮机，鸡皮堆积在去皮刮刀和辊刀之间的时候，鸡皮有一定的油性，鸡皮会产生轴向移动，存在着鸡胸肉和鸡皮分离不彻底的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，在鸡皮和鸡胸肉分离的时候，增加导向作用，鸡皮和鸡胸肉分离的完整性，设计了一种去皮刮刀和高效禽类剥皮机。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种去皮刮刀，包括：定板；弧形板，所述弧形板设置在所述定板上，所述弧形板的内底设有数道弧形沟槽。
6.进一步的，所述弧形板的顶端为倒圆角。
7.进一步的，所述弧形板的弧形沟槽的圆心在一条直线上。
8.一种高效禽类剥皮机，包括上述去皮刮刀。
9.进一步的，还包括：机架；第一传送带，所述第一传送带设置在所述机架上；辊刀，所述辊刀设置在所述机架上，所述辊刀设置在所述去皮刮刀的斜下方，所述辊刀和去皮刮刀设置在所述第一传送带的末端一侧；被动滚刀，所述被动滚刀设置在所述机架上，所述被动滚刀设置在所述辊刀的斜下方；拨辊，所述拨辊设置在所述机架上，所述拨辊设置在所述辊刀的上方；拨片，所述拨片均匀设置在所述拨辊上；第二传送带，所述第二传送带设置在所述机架上，所述第二传送带和第一传送带位于所述去皮刮刀的两侧。
10.进一步的，还包括机罩，所述机罩设置在所述机架上，所述机罩包覆辊刀、去皮刮刀和拨片。
11.进一步的，所述机架底部安装有可刹式万向轮。
12.进一步的，所述拨片与拨辊的夹角为度。
13.进一步的，所述拨片的材料是橡胶。
14.进一步的，所述机架和机罩的材料是合金，所述机架和机罩的外表面喷涂有耐腐蚀材料。
15.本实用新型的有益效果是：鸡皮能够顺着弧形沟槽移动，避免鸡皮会产生轴向移动，保证鸡胸肉上的筋膜不被破坏，保证鸡胸肉的完整性，分离效果好，提高工作效率，降低劳动强度，减少用工成本。
附图说明
16.下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
17.图1是去皮刮刀的结构示意图；
18.图2是去皮刮刀的底侧结构示意图；
19.图3是图2中a处的局部放大示意图；
20.图4是去皮机的结构示意图；
21.图5是去皮机的内部机构示意图；
22.图6是去皮机的内部原理图。
23.以上各图中，1、定板；2、弧形板；3、机架；4、第一传送带；5、辊刀；6、被动滚刀；7、拨辊；8、拨片；9、机罩；10、第二传送带。
具体实施方式
24.为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下：
25.一种去皮刮刀，如图1至图3所示，包括定板1和弧形板2。
26.如图1至图3所示弧形板2设置在定板1上，弧形板2的内底设有数道弧形沟槽。当带皮的鸡胸肉经过弧形沟槽时，鸡皮会被导入弧形沟槽，鸡皮受到挤压，鸡皮沿轴向移动的概率小，该弧形沟槽能够起到鸡皮导向和增加挤压力的作用。
27.如图3所示，弧形板2的顶端为倒圆角，降低鸡皮和鸡胸肉分离的完整性，保证鸡胸肉上的筋膜不被破坏。弧形板2的弧形沟槽的圆心在一条直线上，避免鸡皮沿着轴线移动，避免鸡胸肉上的筋膜被破坏。
28.本实用新型还提供了一种包括上述去皮辊刀的高效禽类剥皮机，该高效禽类剥皮机安装上述去皮刮刀后，可以实现与上述去皮刮刀相同的有益效果。
29.如图3至图5所示，高效禽类剥皮机包括机架3，第一传送带4，辊刀5，被动滚刀6，拨辊7、拨片8和第二传送带10。
30.第一传送带4设置在机架3上，用于鸡胸肉的进料输送，单独电机减速机驱动。辊刀5 设置在机架3上，辊刀5设置在去皮刮刀的斜下方，辊刀5和去皮刮刀设置在第一传送带4 的末端一侧；被动滚刀6设置在机架3上，被动滚刀6设置在辊刀5的斜下方，用于将鸡皮从去皮辊刀上去除，去皮刮刀是去皮机核心部件，主要和去皮辊刀相互作用使鸡皮和鸡肉分离，此刀结构特殊，为了使其和滚刀更好的去皮，在结构上进行了多次优化和改进。拨辊7 设置在机架3上，拨辊7设置在去皮辊刀的上方，拨片8均匀设置在拨辊7上，其作用是使鸡胸肉和鸡皮分离。优选的，拨片8与拨辊7的夹角为30度。拨片8的材料是橡胶，保护鸡胸肉不被打散。辊刀5和去皮刮刀抓住鸡皮后，此拨片8圆周转动给鸡胸肉持续不断的旋转拨推力从而使鸡胸肉和鸡皮快速分离。第二传送带10设置在机架3上，第二传送带10和第一传送带4位于去皮刮刀的两侧。第二传送带10用于将去皮鸡胸肉输送出来，第二传送带 10可以根据客户现场需求定做，第二传送带10可引申为鸡胸肉输送线。优选的，还设计了机罩9，机罩9设置在机架3上，机罩9包覆去皮刮刀、辊刀5和拨片8，起到保护的作用。机罩9设置在机架3上，机罩9包覆辊刀5、去皮刮刀和拨片8。更优选的，机架3和机罩9 的材料是合金，机架3和机罩
9的外表面喷涂有耐腐蚀材料。机架3底部安装有可刹式万向轮，方便转移。
31.工作原理：将待去皮的鸡胸肉放置在第一传送带4上，使带鸡皮的一面接触第一传送带 4，鸡胸肉随第一传送带4移动至去皮辊刀上，去皮刮刀和辊刀5将鸡皮和鸡胸肉分离，被动滚刀6可以防止鸡皮缠绕在辊刀5上，分离后的鸡皮经辊刀5和被动滚刀6之间间隙掉落下去，分离后的鸡胸肉随第二传送带10移出，工作人员将分离后的鸡胸肉收集起来即可。
32.以上参考了优选实施例对本实用新型进行了描述，但本实用新型的保护范围并不限制于此，在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来，且不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的。因此，任何落入权利要求的范围内的所有技术方案均在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种去皮刮刀，其特征在于，包括：定板(1)；弧形板(2)，所述弧形板(2)设置在所述定板(1)上，所述弧形板(2)的内底设有数道弧形沟槽。2.根据权利要求1所述的去皮刮刀，其特征在于，所述弧形板(2)的顶端为倒圆角。3.根据权利要求1所述的去皮刮刀，其特征在于，所述弧形板(2)的弧形沟槽的圆心在一条直线上。4.一种高效禽类剥皮机，其特征在于，包括权利要求1～3中任一项所述去皮刮刀。5.根据权利要求4所述的高效禽类剥皮机，其特征在于，还包括：机架(3)；第一传送带(4)，所述第一传送带(4)设置在所述机架(3)上；辊刀(5)，所述辊刀(5)设置在所述机架(3)上，所述辊刀(5)设置在所述去皮刮刀的斜下方，所述辊刀(5)和去皮刮刀设置在所述第一传送带(4)的末端一侧；被动滚刀(6)，所述被动滚刀(6)设置在所述机架(3)上，所述被动滚刀(6)设置在所述辊刀(5)的斜下方；拨辊(7)，所述拨辊(7)设置在所述机架(3)上，所述拨辊(7)设置在所述辊刀(5)的上方；拨片(8)，所述拨片(8)均匀设置在所述拨辊(7)上；第二传送带(10)，所述第二传送带(10)设置在所述机架(3)上，所述第二传送带(10)和第一传送带(4)位于所述去皮刮刀的两侧。6.根据权利要求5所述的高效禽类剥皮机，其特征在于，还包括机罩(9)，所述机罩(9)设置在所述机架(3)上，所述机罩(9)包覆辊刀(5)、去皮刮刀和拨片(8)。7.根据权利要求5所述的高效禽类剥皮机，其特征在于，所述机架(3)底部安装有可刹式万向轮。8.根据权利要求5所述的高效禽类剥皮机，其特征在于，所述拨片(8)与拨辊(7)的夹角为30度。9.根据权利要求5所述的高效禽类剥皮机，其特征在于，所述拨片(8)的材料是橡胶。10.根据权利要求6所述的高效禽类剥皮机，其特征在于，所述机架(3)和机罩(9)的材料是合金，所述机架(3)和机罩(9)的外表面喷涂有耐腐蚀材料。

技术总结
本实用新型公开了一种去皮刮刀和高效禽类剥皮机，涉及屠宰行业技术领域，包括：定板；弧形板，所述弧形板设置在所述定板上，所述弧形板的内底设有数道弧形沟槽。本实用新型的有益效果是，鸡皮能够顺着弧形沟槽移动，避免鸡皮会产生轴向移动，保证鸡胸肉上的筋膜不被破坏，保证鸡胸肉的完整性，分离效果好，提高工作效率，降低劳动强度，减少用工成本。减少用工成本。减少用工成本。


技术研发人员：牟涛 李宗锋 李艳子 李志坤
受保护的技术使用者：青岛耐森机械科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/12/14