一种电力施工现场用安全防护装置的制作方法

1.本实用新型属于电力施工安全防护装置技术领域，尤其涉及一种电力施工现场用安全防护装置。


背景技术：

2.电力施工人员在对电力电路进行维修或安装时都需要进行防护栏进行隔离，这是为了避免外界过路人员进入到维修地点而让过路人员出现触电等意外情况，也防止无关人员进入施工地点而对电力施工人员造成打扰。
3.由于现有的电力施工现场用安全防护装置基本都处于户外，既然处在户外就避免不了受到天气的影响，防护网在长时间受到雨水冲刷洗礼时，由于雨水中含有大量的腐蚀物质，防护栏上的防护网最容易出现破损，而现有的电力施工现场用安全防护装置上的防护网不易拆卸，导致防护网损坏后就需要更换整个防护栏，进一步就增加了电力施工成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的电力施工现场用安全防护装置上的防护网不易拆卸，导致防护网损坏后就需要更换整个防护栏，进一步就增加了电力施工成本的缺点，而提出的一种电力施工现场用安全防护装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电力施工现场用安全防护装置，包括底座和更换装置，两个所述底座的表面均固定安装有支架，所述支架的表面设有两个更换装置，所述更换装置包括固定块，所述固定块的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部插设有防护网，所述防护网的表面开设有两个限位孔，所述固定块的表面固定安装有矩形块，所述矩形块的两侧表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有拉板，所述拉板的表面固定安装有连接杆，所述连接杆远离拉板的一端固定安装有横板，所述横板的表面固定安装有第一弹簧，所述横板远离连接杆的一端固定安装有两个限位杆。
6.所述矩形块的表面开设有凹槽，所述第一弹簧远离横板的一端和凹槽内壁固定连接。
7.所述限位杆远离横板的一端位于限位孔的内部，所述限位杆借助横板和限位孔插接。
8.所述限位孔的大小和限位杆的大小相适配，所述连接杆借助拉板和矩形块滑动连接。
9.两个所述支架的表面均设有连接装置，所述连接装置包括方形块，所述方形块和其中一个支架的表面固定连接，所述方形块的表面开设有安装槽，所述方形块的上下两侧均开设有卡槽，另外一个所述支架的表面固定安装有两个卡块，所述卡块的表面固定安装有两个安装块，两个所述安装块之间转动连接有转杆，所述转杆的表面固定安装有卡板，所述卡板的表面固定安装有第二弹簧。
10.所述卡板借助第二弹簧和卡槽卡接，所述第二弹簧远离卡板的一端和卡块固定连
接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，当防护网损坏需要更换时，向上拉动拉板，拉板在滑槽的内部向上滑动带动连接杆移动，连接杆移动带动横板向上移动，横板向上移动带动限位杆从限位孔的内部移出的同时第一弹簧受力拉伸，限位杆和限位孔分离使防护网和收纳槽之间失去限位，这时就可以把防护网从收纳槽的内部取出，然后进行更换，这时仅仅对损坏的防护网进行更换即可，避免了防护网出现损坏就需要更换整个防护栏，进一步减少了电力施工的维修成本，增加了该装置的实用性。
13.2、本实用新型中，当需要把好几个防护栏进行组装时，让卡块靠近方形块，当卡块进入安装槽的内部时，安装槽的内壁挤压卡板，卡板挤压第二弹簧，第二弹簧压缩，使卡板靠近卡块的表面，这时卡块就可以继续向安装槽的内部移动，当卡块滑动至卡槽的正下方时，卡板失去挤压力，利用第二弹簧的回弹力，让卡板卡进卡槽中，这时就可以把两个防护栏安装在一起了，需要拆卸时，只需向下按压卡板，让卡板压缩第一弹簧，使卡板重新进入卡槽内部，然后卡块从安装槽的内部移出即可，避免了现有的电力施工现场用安全防护装置在进行组装时，都需要进行打孔或者螺栓固定安装，有的是通过卡扣卡紧安装，卡扣长时间使用会出现卡不紧的问题，打孔或螺栓安装过于繁琐，进而导致后期维护更换较为麻烦。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种电力施工现场用安全防护装置的立体结构示意图；
15.图2为所示一种电力施工现场用安全防护装置的左视结构示意图；
16.图3为所示一种电力施工现场用安全防护装置图2中a处的结构示意图；
17.图4为所示一种电力施工现场用安全防护装置图1中b处的结构示意图；
18.图例说明：1、底座；2、支架；3、防护网；4、更换装置；401、固定块；402、收纳槽；403、限位孔；404、矩形块；405、滑槽；406、拉板；407、连接杆；408、横板；409、第一弹簧；410、限位杆；5、连接装置；51、方形块；52、安装槽；53、卡槽；54、卡块；55、安装块；56、转杆；57、卡板；58、第二弹簧。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1，如图1
‑
4所示，一种电力施工现场用安全防护装置，包括底座1和更换装置4，支架2的表面设有两个更换装置4，两个底座1的表面均固定安装有支架2，收纳槽402的内部插设有防护网3。
22.下面具体说一下解决现有的电力施工现场用安全防护装置上的防护网不易拆卸，导致防护网损坏后就需要更换整个防护栏，进一步就增加了电力施工成本的问题部件和解
决现有的电力施工现场用安全防护装置在进行组装时，都需要进行打孔或者螺栓固定安装，有的是通过卡扣卡紧安装，卡扣长时间使用会出现卡不紧的问题，打孔或螺栓安装过于繁琐，进而导致后期维护更换较为麻烦的问题部件。
23.如图2和图3所示，更换装置4包括固定块401，固定块401的表面开设有收纳槽402，防护网3的表面开设有两个限位孔403，固定块401的表面固定安装有矩形块404，矩形块404的两侧表面开设有滑槽405，滑槽405的内部滑动连接有拉板406，拉板406在滑槽405的内部向上滑动带动连接杆407移动，连接杆407移动带动横板408向上移动，横板408向上移动带动限位杆410从限位孔403的内部移出的同时第一弹簧409受力拉伸，限位杆410和限位孔403分离使防护网3和收纳槽402之间失去限位，这时就可以把防护网3从收纳槽402的内部取出，然后进行更换，这时仅仅对损坏的防护网3进行更换即可，避免了防护网3出现损坏就需要更换整个防护栏，进一步减少了电力施工的维修成本，拉板406的表面固定安装有连接杆407，连接杆407远离拉板406的一端固定安装有横板408，横板408的表面固定安装有第一弹簧409，横板408远离连接杆407的一端固定安装有两个限位杆410。
24.矩形块404的表面开设有凹槽，第一弹簧409远离横板408的一端和凹槽内壁固定连接。
25.限位杆410远离横板408的一端位于限位孔403的内部，限位杆410借助横板408和限位孔403插接。
26.限位孔403的大小和限位杆410的大小相适配，连接杆407借助拉板406和矩形块404滑动连接。
27.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当防护网3损坏需要更换时，向上拉动拉板406，拉板406在滑槽405的内部向上滑动带动连接杆407移动，连接杆407移动带动横板408向上移动，横板408向上移动带动限位杆410从限位孔403的内部移出的同时第一弹簧409受力拉伸，限位杆410和限位孔403分离使防护网3和收纳槽402之间失去限位，这时就可以把防护网3从收纳槽402的内部取出，然后进行更换，这时仅仅对损坏的防护网3进行更换即可，避免了防护网3出现损坏就需要更换整个防护栏，进一步减少了电力施工的维修成本，增加了该装置的实用性。
28.如图1和图4所示，两个支架2的表面均设有连接装置5，连接装置5包括方形块51，方形块51和其中一个支架2的表面固定连接，方形块51的表面开设有安装槽52，方形块51的上下两侧均开设有卡槽53，另外一个支架2的表面固定安装有两个卡块54，让卡块54靠近方形块51，当卡块54进入安装槽52的内部时，安装槽52的内壁挤压卡板57，卡板57挤压第二弹簧58，第二弹簧58压缩，使卡板57靠近卡块54的表面，这时卡块54就可以继续向安装槽52的内部移动，当卡块54滑动至卡槽53的正下方时，卡板57失去挤压力，利用第二弹簧58的回弹力，让卡板57卡进卡槽53中，这时就可以把两个防护栏安装在一起了，需要拆卸时，只需向下按压卡板57，让卡板57压缩第一弹簧409，使卡板57重新进入卡槽53内部，然后卡块54从安装槽52的内部移出即可，避免了现有的电力施工现场用安全防护装置在进行组装时，都需要进行打孔或者螺栓固定安装，有的是通过卡扣卡紧安装，卡扣长时间使用会出现卡不紧的问题，打孔或螺栓安装过于繁琐，进而导致后期维护更换较为麻烦，卡块54的表面固定安装有两个安装块55，两个安装块55之间转动连接有转杆56，转杆56的表面固定安装有卡板57，卡板57的表面固定安装有第二弹簧58。
29.卡板57借助第二弹簧58和卡槽53卡接，第二弹簧58远离卡板57的一端和卡块54固定连接。
30.其上段部件之间相互配合所达到的效果为，当需要把好几个防护栏进行组装时，让卡块54靠近方形块51，当卡块54进入安装槽52的内部时，安装槽52的内壁挤压卡板57，卡板57挤压第二弹簧58，第二弹簧58压缩，使卡板57靠近卡块54的表面，这时卡块54就可以继续向安装槽52的内部移动，当卡块54滑动至卡槽53的正下方时，卡板57失去挤压力，利用第二弹簧58的回弹力，让卡板57卡进卡槽53中，这时就可以把两个防护栏安装在一起了，需要拆卸时，只需向下按压卡板57，让卡板57压缩第一弹簧409，使卡板57重新进入卡槽53内部，然后卡块54从安装槽52的内部移出即可，避免了现有的电力施工现场用安全防护装置在进行组装时，都需要进行打孔或者螺栓固定安装，有的是通过卡扣卡紧安装，卡扣长时间使用会出现卡不紧的问题，打孔或螺栓安装过于繁琐，进而导致后期维护更换较为麻烦。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。