一种大型锁模油缸体结构的制作方法

技术特征：
1.一种大型锁模油缸体结构，包括缸体(1)，其特征在于，所述缸体(1)的一端外壁上通过螺栓安装有底端板(2)，且缸体(1)的内部设置有活塞套(3)，所述缸体(1)靠近活塞套(3)的外侧壁一端开设有一号进油腔(4)，且活塞套(3)靠近一号进油腔(4)的一侧外壁上开设有一号油槽(5)，所述活塞套(3)的内部插接有延伸至缸体(1)外部的活塞杆(6)，且缸体(1)的中部外侧壁上开设有二号进油腔(7)，所述缸体(1)远离活塞套(3)的内部另一端设置有封堵盘(8)，且缸体(1)远离一号进油腔(4)的外侧壁另一端开设有三号进油腔(9)。2.根据权利要求1所述的一种大型锁模油缸体结构，其特征在于，所述封堵盘(8)远离活塞套(3)的另一侧外壁上通过螺栓安装有延伸至缸体(1)外部的推杆(10)，且推杆(10)远离缸体(1)的另一端外壁上通过螺栓安装有推板(11)。3.根据权利要求2所述的一种大型锁模油缸体结构，其特征在于，所述推板(11)靠近缸体(1)的一侧顶部外壁上焊接有贯穿至底端板(2)内部的螺纹杆(12)，且螺纹杆(12)远离推板(11)的外侧壁另一端螺纹连接有螺帽(13)。4.根据权利要求1所述的一种大型锁模油缸体结构，其特征在于，所述封堵盘(8)靠近活塞杆(6)的一侧外壁上焊接有限位杆(14)，且限位杆(14)与活塞杆(6)呈滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种大型锁模油缸体结构，其特征在于，所述活塞杆(6)位于活塞套(3)内部的一端外侧壁上设置有活塞(15)，且活塞(15)与活塞套(3)的内壁相贴合。6.根据权利要求1所述的一种大型锁模油缸体结构，其特征在于，所述封堵盘(8)的外侧壁上分别设置有一号密封圈(16)、二号密封圈(17)和三号密封圈(18)，且一号密封圈(16)、二号密封圈(17)和三号密封圈(18)呈等距离水平结构分布。7.根据权利要求1所述的一种大型锁模油缸体结构，其特征在于，所述活塞套(3)远离封堵盘(8)的另一端内侧壁上设置有封堵块(19)，且封堵块(19)的内侧壁上设置有等距离呈水平结构分布的四号密封圈(20)。

技术总结
本实用新型公开了一种大型锁模油缸体结构，包括缸体，缸体的一端外壁上通过螺栓安装有底端板，且缸体的内部设置有活塞套，缸体靠近活塞套的外侧壁一端开设有一号进油腔，且活塞套靠近一号进油腔的一侧外壁上开设有一号油槽，活塞套的内部插接有延伸至缸体外部的活塞杆，且缸体的中部外侧壁上开设有二号进油腔，缸体远离活塞套的内部另一端设置有封堵盘，且缸体远离一号进油腔的外侧壁另一端开设有三号进油腔。本实用新型通过设置的活塞套，活塞套能够利用一号进油腔、二号进油腔、三号进油腔、一号油槽和封堵块的相互搭配使用能够有效的使该装置进行锁模和开模，使活塞杆可以在装置内部任意位置进行锁模。在装置内部任意位置进行锁模。在装置内部任意位置进行锁模。


技术研发人员：徐丽霞 陶俊辉 赵玉龙 王建军 李亚军
受保护的技术使用者：佛山市满溢机械制造有限公司
技术研发日：2021.06.02
技术公布日：2021/12/14