一种折纸机纵向打孔装置的制作方法

技术特征：
1.一种折纸机纵向打孔装置，包括前固定板(1)、后固定板(2)、进纸装置与打孔装置，其特征在于，所述前固定板(1)与后固定板(2)之间相互平行设置，在前固定板(1)与后固定板(2)之间设置有固定横梁(11)，固定横梁(11)的两端与所述前固定板(1)、后固定板(2)的内侧壁相互固定连接，在固定横梁(11)上安装有压辊装置，固定横梁(11)的下端设置有旋转轴(16)，所述打孔装置连接在旋转轴(16)上，所述打孔装置包括有穿孔刀片(18)与刀架(17)，刀架(17)与旋转轴(16)之间相互为可拆卸连接，穿孔刀片(18)固定安装在刀架(17)内，所述旋转轴(16)的一端与所述后固定板(2)之间相互转动连接，旋转轴(16)的另一端与皮带轮a(26)相互连接，在旋转轴(16)上安装有驱动气缸b(31)，驱动气缸b(31)与皮带轮a(26)之间相互驱动连接，所述进纸装置设置在旋转轴(16)的一侧，在所述旋转轴(16)的下端设置有废屑收集装置。2.根据权利要求1所述的一种折纸机纵向打孔装置，其特征在于：所述废屑收集装置包括有废屑收集筒(14)、摆动臂a(12)、摆动臂b(25)与摆动驱动机构，废屑收集筒(14)位于所述打孔装置的正下方，摆动臂a(12)与摆动臂b(25)分别固定连接在废屑收集筒(14)的左右两侧，摆动驱动机构连接在摆动臂a(12)的一侧，在废屑收集筒(14)上开设有废屑收集槽(15)。3.根据权利要求2所述的一种折纸机纵向打孔装置，其特征在于：所述摆动驱动机构包括有驱动气缸a(4)与活塞杆a(5)，驱动气缸a(4)设置在所述后固定板(2)的内侧，驱动气缸a(4)通过连接支架a(3)与后固定板(2)的内侧壁相互连接，活塞杆a(5)设置在驱动气缸a(4)一侧，活塞杆a(5)与驱动气缸a(4)之间相互驱动连接，活塞杆a(5)的一侧与所述摆动臂a(12)之间相互连接。4.根据权利要求2所述的一种折纸机纵向打孔装置，其特征在于：所述皮带轮a(26)设置有两个，两个皮带轮a(26)之间上下相对设置，在两条皮带轮a(26)之间传动连接有传动皮带a(27)，所述废屑收集筒(14)的一端与设置在下部的皮带轮a(26)相互连接。5.根据权利要求1所述的一种折纸机纵向打孔装置，其特征在于：所述压辊装置包括有压辊支架a(10)、第一压辊(13)、压辊支架b(19)与第二压辊(24)，压辊支架a(10)与压辊支架b(19)均安装在固定横梁(11)上，压辊支架a(10)、压辊支架b(19)均与所述固定横梁(11)之间相互转动连接，第一压辊(13)与第二压辊(24)分别安装在压辊支架a(10)与压辊支架b(19)上。6.根据权利要求5所述的一种折纸机纵向打孔装置，其特征在于：所述压辊支架a(10)的一端通过连接件a(9)与活塞杆b(8)相互连接，在活塞杆b(8)的下端驱动连接有压辊油缸a(7)，压辊油缸a(7)通过连接支架b(6)与所述后固定板(2)的内侧壁相互连接。7.根据权利要求5所述的一种折纸机纵向打孔装置，其特征在于：所述压辊支架b(19)的一端通过连接件b(20)与活塞杆c(21)相互连接，在活塞杆c(21)的下端驱动连接有压辊油缸b(22)，压辊油缸b(22)通过连接支架c(23)与所述前固定板(1)的内侧壁相互连接。8.根据权利要求1所述的一种折纸机纵向打孔装置，其特征在于：所述进纸装置包括有进纸辊a(28)与进纸辊b，进纸辊a(28)设置在进纸辊b的上端，在进纸辊a(28)的一端连接有皮带轮b(29)，进纸辊的另一端与所述后固定板(2)之间相互转动连接，进纸辊b的两端分别与前固定板(1)、后固定板(2)之间相互连接。

技术总结
本实用新型涉及折纸机设备技术领域，尤其涉及一种折纸机纵向打孔装置，包括前固定板、后固定板、进纸装置与打孔装置，前固定板与后固定板之间相互平行设置，在前固定板与后固定板之间设置有固定横梁，固定横梁的两端与前固定板、后固定板的内侧壁相互固定连接，在固定横梁上安装有压辊装置，固定横梁的下端设置有旋转轴，打孔装置连接在旋转轴上，打孔装置包括有穿孔刀片与刀架，刀架与旋转轴之间相互为可拆卸连接。本实用新型中的刀架与旋转轴之间相互为可拆卸连接，可以在不拆卸旋转轴的情况下灵活拆装刀架与穿孔刀片，省时省力，保证了在折叠纸贴前打好孔洞，避免了在折页时纸贴产生皱纹，提高了折纸机折纸的质量。提高了折纸机折纸的质量。提高了折纸机折纸的质量。


技术研发人员：董昌军 姜孝皇
受保护的技术使用者：天津市鹏兴顺印刷有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/12/14