一种自动上下料的碾环机的制作方法

1.本实用新型涉及碾环机技术领域，具体为一种自动上下料的碾环机。


背景技术：

2.碾环机，接机架的形式与环形件所处位置，碾环机分为立式与卧式两种，多数中小型碾环机，为了操作的方便，采用倾斜立式，而大型碾环机从工作平移，传动方便出发，多采用卧式。
3.现有技术中的碾环机，不便于工作人员对物料进行固定，需要人工进行辅助固定，对工作人员的人身安全造成一定的威胁，且现有技术中的碾环机，不便于工作人员对物料进行自动的上下料，自动化程度低，不便于工作人员操作，不便于工作人员使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种自动上下料的碾环机，以解决上述背景技术中提出的现有技术中的碾环机，不便于工作人员对物料进行固定，需要人工进行辅助固定，对工作人员的人身安全造成一定的威胁的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上下料的碾环机，包括长板，所述长板的顶部固接有外壳，所述长板的上方设有转动装置；
6.所述转动装置包括第一电机、槽板、螺纹杆和横块；
7.所述槽板的底部与长板的顶部固定连接，所述槽板的内侧通槽滑动卡接有横块，所述横块的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过轴承与槽板的内壁底部转动连接，所述螺纹杆的外壁上方通过轴承与外壳的顶部内壁转动连接，所述螺纹杆的顶部固接有第一电机，所述第一电机的底部与外壳的顶部固定连接。这样设计可以使横块上下移动。
8.优选的，所述长板的内侧设有移动装置；
9.所述移动装置包括夹板、短杆和圆块；
10.所述夹板的外壁与长板的内侧通槽滑动卡接，所述夹板的前端面上方固接有圆块，所述圆块的外壁与短杆的一侧通槽滑动卡接，所述短杆的前端面一侧分别通过销轴与横块的前端面左右两侧转动连接。这样设计可以对物料进行固定。
11.优选的，所述长板的右端固接有滑块，所述滑块的内壁滑动卡接有竖板，所述竖板的下方设有底板。滑块可以在竖板的内侧通槽滑动。
12.优选的，所述底板的顶部固接有底座，所述底板的顶部左侧固接有碾环机，所述底板的顶部右侧固接有箱体。底板对箱体起到支撑作用。
13.优选的，所述底板的上方设有搬运装置；
14.所述搬运装置包括横板、斜杆、圆杆、圆板、第二电机、第三电机、第一齿轮、第二齿轮和长块；
15.所述长块的底部通过轴承与底板的顶部右侧转动连接，所述长块的外壁固接有第二齿轮，所述第二齿轮的右侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部与第三电机的输
出端固定连接，所述第三电机的底部与底板的顶部右侧固定连接，所述长块的顶部与竖板的底部固定连接，所述长块的顶部固接有第二电机，所述第二电机的输出端固接有圆板，所述圆板的前端面固接有圆杆，所述圆杆的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆，所述斜杆的前端面上方通过销轴与横板的底部转动连接。这样设计可以对物料进行自动的上料出料。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自动上下料的碾环机，通过碾环机、底座、底板、箱体、外壳、竖板、滑块、长板、转动装置和移动装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横块上下移动，横块带动短杆转动，短杆带动圆块移动，圆块带动夹板左右移动，进而便于工作人员对物料进行固定，无需人工进行辅助固定，提高工作人员的人身安全；
17.同时第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动横块上下移动，横块带动短杆转动，短杆带动圆块移动，圆块带动夹板左右移动，进而便于工作人员对物料进行固定，便于工作人员对该装置进行维修和养护。
18.通过碾环机、底座、底板、箱体、外壳、竖板、滑块、长板和搬运装置的配合，使得该装置在使用时，可以通过第二电机带动圆板转动，圆板带动圆杆转动，圆杆带动斜杆转动，斜杆带动横板上下移动，第三电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮带动长块转动，进而实现对物料的搬运，便于工作人员操作，便于工作人员使用。
附图说明
19.图1为本实用新型结构示意图；
20.图2为图1中第三电机、第一齿轮和第二齿轮的结构示意图；
21.图3为图1中槽板、螺纹杆和横块的结构示意图；
22.图4为图1中夹板、圆块和长板的结构示意图。
23.图中：1、碾环机，2、转动装置，201、第一电机，202、槽板，203、螺纹杆，204、横块，3、移动装置，301、夹板，302、短杆，303、圆块，4、搬运装置，401、横板，402、斜杆，403、圆杆，404、圆板，405、第二电机，406、第三电机，407、第一齿轮，408、第二齿轮，409、长块，5、底座，6、底板，7、箱体，8、外壳，9、竖板，10、滑块，11、长板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上下料的碾环机，包括长板11，长板11的顶部固接有外壳8，长板11的右端固接有滑块10，滑块10的内壁滑动卡接有竖板9，滑块10受力时可以在竖板9的内侧通槽滑动，竖板9的下方设有底板6，底板6的顶部固接有底座5，底板6的顶部左侧固接有碾环机1，碾环机1的型号根据使用使用情况而定，底板6的顶部右侧固接有箱体7，底板6对箱体7起到支撑作用，长板11的上方设有转动装置2，转动装置2包括第一电机201、槽板202、螺纹杆203和横块204，槽板202的底部与长板11的顶
部固定连接，槽板202的内侧通槽滑动卡接有横块204，横块204受力时可以在槽板202的内侧通槽滑动，横块204的内壁螺纹连接有螺纹杆203，螺纹杆203的底部通过轴承与槽板202的内壁底部转动连接，轴承使螺纹杆203受力时可以在槽板202的内壁底部转动，螺纹杆203的外壁上方通过轴承与外壳8的顶部内壁转动连接，螺纹杆203的顶部固接有第一电机201，第一电机201的型号根据实际使用情况而定，第一电机201的底部与外壳8的顶部固定连接。
26.长板11的内侧设有移动装置3，移动装置3包括夹板301、短杆302和圆块303，夹板301的外壁与长板11的内侧通槽滑动卡接，夹板301的外壁一侧加工磨纹，夹板301的前端面上方固接有圆块303，圆块303的外壁与短杆302的一侧通槽滑动卡接，短杆302的前端面一侧分别通过销轴与横块204的前端面左右两侧转动连接，销轴使短杆302受力时可以在横块204的前端面左右两侧转动，。
27.底板6的上方设有搬运装置4，搬运装置4包括横板401、斜杆402、圆杆403、圆板404、第二电机405、第三电机406、第一齿轮407、第二齿轮408和长块409，长块409的底部通过轴承与底板6的顶部右侧转动连接，长块409受力时可以在底板6的顶部右侧转动，长块409的外壁固接有第二齿轮408，第二齿轮408的右侧啮合连接有第一齿轮407，第一齿轮407的底部与第三电机406的输出端固定连接，第三电机406的型号根据实际使用情况而定，第三电机406的底部与底板6的顶部右侧固定连接，长块409的顶部与竖板9的底部固定连接，长块409的顶部固接有第二电机405，第二电机405的型号根据实际使用情况而定，第二电机405的输出端固接有圆板404，圆板404的前端面固接有圆杆403，圆杆403的前端面上方通过销轴转动连接有斜杆402，销轴使圆杆403受力时可以在斜杆402的前端面一侧转动，斜杆402的前端面上方通过销轴与横板401的底部转动连接。
28.在本实施例中，当使用该自动上下料的碾环机时，首先将第一电机201、第二电机405和第三电机406连接外接电源，第一电机201开始工作，第一电机201带动螺纹杆203转动，螺纹杆203带动横块204上下移动，横块204带动短杆302转动，短杆302带动圆块303移动，圆块303带动夹板301左右移动，进而便于工作人员对物料进行固定，提高工作人员的安全性，第二电机405和第三电机406开始工作，第二电机405带动圆板404转动，圆板404带动圆杆403转动，圆杆403带动斜杆402转动，斜杆402带动横板401上下移动，第三电机406带动第一齿轮407转动，第一齿轮407带动第二齿轮408转动，第二齿轮408带动长块409转动，进而实现对物料的搬运，便于工作人员操作。
29.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。