一种水产养殖循环水系统过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及水产养殖水处理装置技术领域，更具体地说，是涉及一种水产养殖循环水系统过滤装置。


背景技术：

2.水产养殖是人为控制下繁殖、培育和收获水生动植物的生产活动，一般包括在人工饲养管理下从苗种养成水产品的全过程。水产养殖已成为一大行业，在水产养殖过程中，需要大量的水，水质的好坏直接关系到水中生物的产量和质量，在进行养殖时，需要对水进行过滤，从而保证水质清洁，提高水产养殖的成活率。
3.传统的水产养殖循环水系统一般是采用粗筛网或者微滤机过滤残饵粪便的方式，筛网过滤掉颗粒物，通过人工方式排污清洗，人工成本较高；微滤机是通过电机带动滚筒或传送带过滤颗粒物，采用反冲洗水流冲刷带走，机械系统复杂，造价高，容易出现故障。


技术实现要素：

4.本实用新型就是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种水产养殖循环水系统过滤装置。
5.为解决上述技术问题，为此本实用新型设有池体，池体上连接有进水管和出水管，进水管的端部设置有进水口，池体的上端设置有堰口，进水管与堰口相连接，池体内设置有过滤层，过滤层设有弧形筛，池体底部设置有收集槽，弧形筛的上端设置在堰口上，弧形筛的下端设置在收集槽上沿，池体的底部还设置有冲洗管，冲洗管上设置有反冲洗电磁阀，冲洗管的端部设置有反冲洗喷水口，反冲洗喷水口设置在弧形筛的下部。
6.优选的，池体设有位于进水管与堰口之间的上池体和下池体，下池体设置在堰口的另一侧，上池体与下池体一体设置，下池体的侧边设置有池体外壁，出水管设置在下池体的底部且设置在冲洗管的下方；过滤层设置在下池体内，收集槽的底部设置有杂质排出装置。
7.优选的，弧形筛采用可拆卸活动连接的方式与堰口及收集槽连接，弧形筛倾斜设置在堰口与收集槽之间，收集槽设置在弧形筛的下端且设置在池体外壁的内侧。
8.优选的，收集槽整体呈v型结构，收集槽的底部设置有清污管，清污管上设置有控制阀门，清污管的上端面均匀设置有若干个吸污孔。
9.优选的，清污管横向水平设置，吸污孔的截面形状为三角、梯形、矩形、半圆中的任一种，吸污孔的上孔径为2
‑
10mm。
10.优选的，收集槽的底部设置有清污管，清污管的端部设置有排水弯，清污管通过排水弯产生虹吸排水，清污管的上端面均匀设置有若干个吸污孔。
11.优选的，弧形筛的底部至少设置有一根冲洗管，反冲洗喷水口上设置有若干个出水小孔，冲洗管的水平高度高于收集槽的顶部。
12.优选的，反冲洗喷水口上设置有旋转调节喷头或斜喷头，反冲洗喷水口向外扩张
的角度为15
‑
30
°
。
13.优选的，还设置有水位控制器，冲洗管的端部设置有分水管，分水管的长度与弧形筛的宽度相同，分水管上设置有多个喷嘴，喷嘴上设置有孔径大小调节装置，冲洗管与水位控制器相连。
14.优选的，堰口的端部设置有振动电机和控制器，振动电机通过连接轴与弧形筛的顶端相连接，且控制器通过开关连接有传感器、电磁阀。
15.优选的，池体外壁由混凝土或砖砌组成，或者采用玻璃钢、pp、pvc或pe 塑料材质组成。
16.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：
17.本实用新型结构简单，通过弧形筛过滤和清污管联合的工作，可以过滤掉养殖水体中杂质带走，可以替代传统的筛网过滤和微滤机，不但节能而且简化系统降低造价；而且本实用新型经过弧形筛对循环水的过滤，颗粒杂质在水流和重力作用下落入收集槽内，无需额外动力设备，从而降低了设备成本，自动冲洗，清洗方便，保证循环水的过滤效果，使其可以反复利用，循环水经过多次循环使用，不仅节约水资源还节约成本，降低造价。而且循环水系统是我国大力推广发展的替代传统流水养殖的水产养殖方式，但因系统大多采用国外照搬设备配置，造成系统复杂，造价和能耗过高，阻碍了其发展，本实用新型既可以简化系统又能减低造价和能耗，具有促进产业发展的意义。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型的侧面结构示意图；
21.图3为本实用新型清污管另一种实施例的结构示意图；
22.图4为本实用新型反冲洗喷水口的结构示意图；
23.图5为本实用新型冲洗管和反冲洗喷水口的另一种实施例的结构示意图。
24.图中符号标记说明：
25.1.池体；101.池体外壁；2.上池体；3.下池体；4.堰口；5.进水管；51. 进水口；6.出水管；7.收集槽；8.弧形筛；9.清污管；91.清污口；92.吸污孔； 93.排水弯；10.控制阀门；11.冲洗管；12.反冲洗喷水口；13.反冲洗电磁阀； 14.分水管；15.喷嘴；16.第一水位；17.第二水位。
具体实施方式
26.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
27.请参照图1、图2，本实用新型提供一种水产养殖循环水系统过滤装置，其设有池体
1，池体1是由上池体2和下池体3组成的一体式结构，上池体2与下池体3之间设置有堰口，循环水通过上池体2经过堰口4进入下池体3，上池体2的体积小于下池体3的体积；上池体2上连接有进水管5，进水管5的端部设置有进水口51，下池体3的底部侧边连接有出水管6，养殖池出水通过进水管5进入上池体2，之后通过堰口4进入下池体3，经过过滤后的循环水通过出水管6输出。
28.本实施例中，下池体3的侧边设置有池体外壁101，收集槽7设置在下池体3的底部；下池体3内设置有过滤层，过滤层为弧形筛8，弧形筛8的上端设置在堰口4上，弧形筛8的下端设置在收集槽7的上沿，弧形筛8采用可拆卸活动连接的方式与堰口4及收集槽7相连接，从而便于拆卸清洗更换；而且倾斜设置的弧形筛8，保证通过进水管5进入过滤池内的循环水经过过滤后更加干净，防止外部杂物进入到水池内，同时在水流的冲击作用下，弧形筛8自身会产生轻微的抖动，从而有助于弧形筛上过滤掉的杂质从上往下落入底部设置的收集槽7内，无需设置单独的清理收集设备，还可以防止杂物堵塞弧形筛 8。
29.本实施例中，通过设置弧形筛8，将养殖循环水中的残饵粪便等粗颗粒杂物先行过滤掉，之后在系统配置的细过滤和生物处理设备的作用下，对养殖水质进行净化。
30.更进一步的，本实施例中，收集槽7设置在弧形筛8的下端一侧且设置在池体外壁101的内侧，收集槽7为v型结构，方便收集弧形筛8过滤掉的颗粒物，通过弧形筛8过滤掉的颗粒物停留在弧形筛8表面，之后在堰口4流出的水流冲击力和重力的双重作用下滚到底端的收集槽7内；收集槽7的底部设置有清污管9，清污管9横向水平设置，清污管9上设置有控制阀门10，控制阀门10可以为手动或电动阀门，定时打开清除收集槽7内的颗粒物，通过清污管 9端部的清污口91排出；清污管9的上端面均匀设置有若干个吸污孔92，根据颗粒大小确定吸污孔92的上孔径为2
‑
10mm。
31.更进一步的，本实施例中，吸污孔92的截面形状为三角、梯形、矩形、半圆中的任一种。
32.作为本实用新型排污方案的另一种优选的实施例，如图3所示，本实施例中，清污管9设置在v型收集槽7的底部，清污管9外端部设置有排水弯93，排水弯93的另一端部设置有清污口91，用于排出杂质；清污管9通过排水弯 93产生虹吸排水，当水池内水位超过排水弯上部水位第一水位16的水位线时，排水弯93产生虹吸排水，之后杂质通过清污管9上端的若干个吸污孔92进入清污管9内，通过排水弯93端部的清污口91排出。
33.更进一步的，如图4所示，本实施例中，弧形筛8的下端设置有冲洗管11，冲洗管11的端部设置有反冲洗喷水口12，反冲洗喷水口12设置在弧形筛8的底端，冲洗管11的水平高度高于收集槽7的顶部，通过冲洗管11定时通水冲洗弧形筛8孔中滞留的杂物，防止弧形筛8的阻塞。
34.更进一步的，本实施例中，冲洗管上安装有反冲洗电磁阀13，反冲洗电磁阀13与plc控制系统相连接，通过将反冲洗电磁阀13控制信号送入plc控制系统，从而可以使操作人员可以在集控室对反冲洗电磁阀13进行开关操作，从而可以人为控制反冲洗时间；而且反冲洗喷水口12上设置有若干个出水小孔，细化水流，不仅可以节省用水，而且在保证清洗效果的前提下避免水流对弧形筛8具有过大的冲击力，延长弧形筛8的使用寿命；反冲洗喷水口12上设置有可旋转调节的喷头或斜喷头，反冲洗喷水口12上的喷头向外扩张的角度为 15
‑
30
°
，通过设置旋转调节的喷头，进一步的增加了反冲洗喷水口的作业面积，起到全面清
理作用，反冲洗效果良好。
35.更进一步的，本实施例中，冲洗管11根据实际清理需要可以设置多根并列设置，可以提高冲洗效果，在冲洗管11的水流作用下，冲洗掉弧形筛上残留的杂质颗粒，解决杂质颗粒堆积造成弧形筛8堵塞，影响过滤效果和过滤效率的问题，从而影响养殖水质；弧形筛8安装方便，冲洗管11可以定期自动清洗弧形筛8，提高弧形筛的过滤效果。
36.作为本实用新型冲洗管及反冲洗喷水口的另一种优选的实施例，如图5所示，本实施例中，由圆形喷头改为横向分水管上设置多个喷嘴，冲洗管11的端部设置有分水管14，分水管14的长度与水池内弧形筛8的宽度相同，分水管 14上设置有多个喷嘴15，喷嘴15上设置有孔径大小调节装置，喷嘴15的孔径可以根据实际需要进行调整；当弧形筛8下部筛孔堵塞水位上升到第二水位17 时，过滤装置上的水位控制器启动开启水泵或电动阀开始供水给冲洗管，反冲洗喷水口上的喷嘴15形成条形喷水带，反冲洗掉堵塞在弧形筛8筛孔上污物。
37.更进一步的，本实施例中，出水管6设置在冲洗管11的下部，弧形筛8 的材质选用不锈钢或塑料材质，清污管9为pvc清污管，池体外壁101可由混凝土或砖砌组成，或者采用玻璃钢、pp、pvc、pe等塑料材质组成。
38.更进一步的，作为本实施新型的一种优选的技术方案，堰口4的端部可以根据需要增加设置振动电机和控制器(图中未显示)，振动电机通过连接轴与弧形筛的顶端相连接，弧形筛8在振动电机的驱动下可以进行振动，且控制器通过开关连接有传感器、电磁阀；从而可以根据需要设置好振动频率和振幅，不会产生太大的振动，从而保证弧形筛8的使用寿命；而且振动电机和控制装置相连接，可以常开或者常关设置，也可以设置定时开启，自动启动后关闭，从而带动弧形筛8进行抖动，进一步的增强弧形筛8的过滤效果，同时防止杂物阻塞弧形筛8，从而影响过滤效果和出水速度，保证过滤装置的正常运转。
39.本实用新型的工作原理及流程具体如下：
40.养殖池出水通过进水管5进入堰口4，水流变缓之后沿堰口4布满，从堰口4上端均匀溢出流到弧形筛8上，过滤掉残饵粪便后的清水漏到弧形筛8的底部，之后通过出水管6流出。过滤在弧形筛8表面的残饵粪便颗粒物在堰口 4流出的水流冲击和重力作用下滚到底端设置的收集槽7内，定时打开清污管9 上的控制阀门10，颗粒物通过清污管9上的吸污孔92的孔隙吸到清污管9内排走，少部分滞留在弧形筛8上的杂物通过定时打开冲洗管11，通过反冲洗喷水口12水流冲洗集中到收集槽7内排出。
41.本实用新型系统简单，经过弧形筛的过滤处理，保证循环水的过滤效果，使其可以反复利用，循环水经过多次循环使用，不仅节约水资源还节约成本，降低造价。而且循环水系统是我国大力推广发展的替代传统流水养殖的水产养殖方式，但因系统大多采用国外照搬设备配置，造成系统复杂，造价和能耗过高，阻碍了其发展，本实用新型既可以简化系统又能减低造价和能耗，具有促进产业发展的意义。
42.本实施例中，各阀门设备均与plc控制系统相连接，plc控制系统及各控制器的控制电路均为本领域的常规设置，故不再赘述；通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术。
43.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
44.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。