一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备的制作方法

技术特征：
1.一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，包括熔炼基座(1)，其特征在于：所述熔炼基座(1)内壁的下表面与风力设备(2)的下表面固定连接，所述风力设备(2)的外表面分别四个第一通风管(3)相对面的一端相连通，且四个第一通风管(3)均匀分布在风力设备(2)的表面，位于左右两侧第一通风管(3)相远离的一端分别卡接在两个排风口(4)，且两个排风口(4)分别开设在熔炼基座(1)内壁的左右两侧面，位于左侧第一通风管(3)的左端通过处理装置(5)卡接在熔炼基座(1)内壁的左侧面，所述处理装置(5)的下表面与熔炼基座(1)内壁的下表面固定连接，所述熔炼基座(1)内壁的正面和背面均固定连接有两个电动推杆(7)，且两个电动推杆(7)的上表面均固定连接有安装架(8)。2.根据权利要求1所述的一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，其特征在于：所述熔炼基座(1)通过左侧开设的排风口(4)与位于左侧第一通风管(3)的左端相连通，位于左侧排风口(4)的左侧面卡接有安装罩(6)，所述安装罩(6)设置为滤网罩。3.根据权利要求1所述的一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，其特征在于：所述熔炼基座(1)的上表面与固定架(9)的下表面搭接，对应两个安装架(8)的上表面与同一个固定架(9)的下表面固定连接，所述固定架(9)的上表面开设有若干个通风孔(11)，若干个通风孔(11)均匀分布在固定架(9)的表面。4.根据权利要求3所述的一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，其特征在于：所述固定架(9)的上表面与密封圈(10)的下表面固定连接，所述密封圈(10)的形状与固定架(9)的形状相适配，且两个固定架(9)的下表面分别与位于后方和前方第一通风管(3)相远离的一端通过连接罩相连通，位于前方和后方两个第一通风管(3)均设置为伸缩通风管。5.根据权利要求1所述的一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，其特征在于：所述熔炼基座(1)的右侧面固定连接有调节机构(12)，所述调节机构(12)的顶端与滑动板(13)的下表面固定连接，所述滑动板(13)的上表面与第二通风管(14)的底端相连通，所述第二通风管(14)的另一端与位于右侧第一通风管(3)的右端相连通。6.根据权利要求5所述的一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，其特征在于：所述滑动板(13)的下表面设置有熔铸装置(15)，所述熔铸装置(15)的右侧面固定连接有密封罩(16)，所述密封罩(16)的上表面通过滑动板(13)与第二通风管(14)的底端相连通，所述熔铸装置(15)和密封罩(16)均滑动连接在滑道(17)内，所述滑道(17)开设在滑动板(13)的下表面，所述滑道(17)内设置有风琴布(18)，所述风琴布(18)的两端分别与密封罩(16)的左侧面和滑道(17)内壁的右侧面固定连接。7.根据权利要求1所述的一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，其特征在于：所述处理装置(5)包括处理箱(501)，所述处理箱(501)内设置有过滤网(502)，所述处理箱(501)与位于左侧第一通风管(3)相连通，所述处理箱(501)的下表面与熔炼基座(1)内壁的下表面固定连接，所述处理箱(501)的正面通过销轴活动连接有密封门板(503)。

技术总结
本实用新型公开了一种船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，属于铝合金加工技术领域，其包括熔炼基座，所述熔炼基座内壁的下表面与风力设备的下表面固定连接，所述风力设备的外表面分别四个第一通风管相对面的一端相连通，且四个第一通风管均匀分布在风力设备的表面。该船用铝合金焊接材料熔炼连铸设备，通过设置风力设备、滑道和固定架，降低了在加工的过程中板材由于灰尘或杂质的粘连而影响板材加工的质量，且由于风力设备可以对板材起到固定、散热以及清理的效果，大大提高了该连铸设备的适用性，降低了等待板材冷却所耗费时间的同时，提高了对该连铸设备多样化运用的效果，进而对该连铸设备加工板材时的效率起到了保障的作用。用。用。


技术研发人员：贾宁波 王强 朱海涛 张鸿雁
受保护的技术使用者：湖北美科精毅科技有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/14