一种带液压往复式刮泥的平流斜板沉淀池设备的制作方法

1.本实用新型涉及水处理设备技术领域，具体为一种带液压往复式刮泥的平流斜板沉淀池设备。


背景技术：

2.沉淀是水中悬浮颗粒依靠重力作用，从水中分离出来的过程，沉淀工艺是常规水处理的重要环节，目前，净水厂及污水厂中使用最多的为平流沉淀池，但是平流沉淀池表面负荷较小，当水流较大时，平流沉淀池效果变差，出水端絮体不能较好地沉淀，水处理的效率降低，并且污泥斗的侧壁上容易粘连过多的污泥，对污泥的正常排放会形成影响。
3.因此，我们提出了一种带液压往复式刮泥的平流斜板沉淀池设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带液压往复式刮泥的平流斜板沉淀池设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带液压往复式刮泥的平流斜板沉淀池设备，包括底座，所述底座上固定连接有沉淀池，所述沉淀池的内部固定连接有阻隔板，阻隔板将沉淀池内的上层水体间隔开来防止直接流过，所述沉淀池的下端且位于靠近阻隔板的一端固定连接有污泥斗，污泥斗对沉淀池内的污泥进行收集，所述污泥斗的下端固定连接有排泥管，污泥斗内的污泥经排泥管排出，所述沉淀池的底部设有液压油缸，所述液压油缸驱动刮泥架将污泥刮入污泥斗中，水体中的悬浮颗粒依靠重力自然沉降，落至沉淀池底部并形成污泥，刮泥架将污泥刮入污泥斗中，所述沉淀池远离阻隔板一端的侧壁上端开有多个排水口，另外所述污泥斗通过气冲机构对斗壁上的污泥进行清理，以保证正常排泥的顺畅。
6.优选的，所述沉淀池的两侧壁之间且位于阻隔板与排水口之间固定连接有多个斜板，每两块斜板之间就相当于一个小型的、浅的沉淀池，可以缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间，从而一定程度上增加了沉淀池的沉积面积，从而提高处理效率。
7.优选的，所述沉淀池靠近阻隔板一端的侧壁上开有进水口，用于连接前端的絮凝池引流过来的处理液，注意絮凝池中的液面高度应高于进水口，可避免絮凝池中水体液面的漂浮物流入沉淀池中，同时阻隔板也可以起到防止水体液面的漂浮物直接流过的作用，所述沉淀池上开有进水口的侧壁与污泥斗之间设有倾斜板。
8.优选的，所述阻隔板与沉淀池上开有排水口的侧壁之间固定连接有多个集水槽，所述集水槽的两侧壁上均开有多个集水孔，集水孔均匀的分布，所述沉淀池靠近排水口的外侧壁上固定连接有集水箱，所述集水箱的下端固定连接有排水管。
9.优选的，所述液压油缸的数量为两个并分别安装在沉淀池两侧的内侧壁上，所述液压油缸的活塞杆与刮泥架固定连接，两个液压油缸的活塞杆同步进行移动，两个活塞杆便会带动两个刮泥架进行同步移动。
10.优选的，所述刮泥架包括两个侧板和多个推板，多个推板固定连接在两个侧板之间，所述液压油缸的活塞杆与侧板固定连接，且所述推板的横截面为楔形。
11.优选的，所述气冲机构包括多个壳体，所述壳体与污泥斗的内侧壁固定连接，所述壳体的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端通过弹簧与壳体的内侧壁相互连接，所述壳体靠近弹簧的侧壁上固定连接有充气管，所述充气管远离壳体的一端贯穿污泥斗的侧壁，将外部气源与充气管进行连接，便可通过充气管向壳体内充气，所述滑块靠近弹簧的一端开有连通腔，所述滑块的两侧侧壁上均开有连通孔，所述壳体的两侧侧壁上均开有与连通孔相适配的出气孔。
12.优选的，所述壳体的内侧壁与滑块之间设有密封层，密封层能够保证滑块与壳体的内侧壁进行密封滑动。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型沉淀池的内部固定连接有多个斜板，每两块斜板之间就相当于一个很浅的沉淀池，缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间，并增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率；
15.本实用新型沉淀池的池底设有多个推板，通过液压油缸带动推板做慢推快退的直线往复运动，推板将污泥逐级向污泥斗的方向传递，并最终将污泥推入污泥斗中；
16.本实用新型污泥斗的侧壁上设有气冲机构，通过气冲机构定期在污泥斗的侧壁上进行喷气，气体搅动污泥斗处的水体，从而将污泥斗侧壁上粘连的污泥搅下，以保证污泥的正常排放。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的沉淀池与斜板剖视图；
19.图3为本实用新型的图2中a处放大图；
20.图4为本实用新型的集水槽与集水孔结构示意图；
21.图5为本实用新型的刮泥架部分结构图；
22.图6为本实用新型的壳体与滑块剖视图。
23.图中：1、底座，2、沉淀池，3、阻隔板，4、污泥斗，5、排泥管，6、排水口，7、斜板，8、进水口，9、倾斜板，10、集水槽，11、集水孔，12、集水箱，13、排水管，14、液压油缸，15、活塞杆，16、刮泥架，1601、侧板，1602、推板，17、密封层，18、壳体，19、滑块，20、弹簧，21、充气管，22、连通腔，23、连通孔，24、出气孔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：一种带液压往复式刮泥的平流斜板沉淀池设备，包括底座1，所述底座1上固定连接有沉淀池2，底座1对沉淀池2进行支撑，所述
沉淀池2的内部固定连接有阻隔板3，如图2，阻隔板3将沉淀池2内的上层水体间隔开来，经阻隔板3的左侧向沉淀池2内注入水体，水体经阻隔板3的下端流至阻隔板3的右侧，所述沉淀池2的下端且位于靠近阻隔板3的一端固定连接有污泥斗4，污泥斗4对沉淀池2内的污泥进行收集，所述污泥斗4的下端固定连接有排泥管5，污泥斗4内的污泥经排泥管5排出，将排泥管5与外部排泥装置进行连接，排泥装置对排泥管5的通断进行控制，从而对污泥斗4内的污泥进行定期排泥，所述沉淀池2的底部设有液压油缸14，所述液压油缸14驱动刮泥架16将污泥刮入污泥斗4中，水体中的悬浮颗粒依靠重力自然沉降，落至沉淀池2底部并形成污泥，刮泥架16将污泥刮入污泥斗4中，另外所述污泥斗4通过气冲机构对斗壁上的污泥进行清理，气冲机构可对粘连在污泥斗4斗壁上的污泥进行清理，以保证正常排泥的顺畅防止堵塞，所述沉淀池2远离阻隔板3一端的侧壁上端开有多个排水口6，经阻隔板3的左侧持续向沉淀池2内注入水体，阻隔板3的右侧水体液面持续上升后静置，水体中的悬浮颗粒自然沉降，水体上层的清水经排水口6排出。
26.为了提高沉降效率，设有斜板7具体而言，所述沉淀池2的两侧壁之间且位于阻隔板3与排水口6之间固定连接有多个斜板7，如图2，多个斜板7相互平行，多个斜板7将沉淀池2内的空间间隔开来，每两块斜板7之间就相当于一个很浅的沉淀池，缩短颗粒沉降距离，从而缩短了沉淀时间，并增加了沉淀池的沉淀面积，从而提高了处理效率。
27.具体而言，所述沉淀池2靠近阻隔板3一端的侧壁上开有进水口8，外部的絮凝池中的水体经进水口8流入沉淀池2中，注意絮凝池中的液面高度应要高于进水口8，可避免絮凝池中水体液面的漂浮物流入沉淀池2中，同时当沉淀池2中液面升高后(外部絮凝池中液面会下降)阻隔板3能够起到阻隔漂浮物进入到右侧的作用，所述沉淀池2上开有进水口8的侧壁与污泥斗4之间设有倾斜板9，如图2，经进水口8进入的水体，会先在进水口8与阻隔板3之间向下流动，倾斜板9可使在此处沉降的污泥直接落至污泥斗4中。
28.为了使沉淀池2内的上层水体能够均匀的流出，设有集水槽10具体而言，所述阻隔板3与沉淀池2上开有排水口6的侧壁之间固定连接有多个集水槽10，如图4集水槽10与排水口6连通，所述集水槽10的两侧壁上均开有多个集水孔11，集水孔11在集水槽10内均匀的分布，所述沉淀池2靠近排水口6的外侧壁上固定连接有集水箱12，沉淀池2内的上层水体均匀的经集水孔11流入集水槽10中，集水槽10中的水体经排水口6流入集水箱12中，所述集水箱12的下端固定连接有排水管13，集水箱12中的水体经排水管13流至下一处理单元。
29.为了对沉淀池2底部的污泥进行清理，设有刮泥架16，具体而言使用相同型号的两个液压油缸14，两个液压油缸14分别安装在沉淀池2两侧的内侧壁上，所述液压油缸14的活塞杆15上固定连接有刮泥架16，如图5两个液压油缸14的活塞杆15同步进行移动，两个活塞杆15便会带动刮泥架16进行同步移动，所述刮泥架16包括两个侧板1601和多个推板1602，多个推板1602固定连接在两个侧板1601之间，所述液压油缸14的活塞杆15与侧板1601固定连接，且所述推板1602的横截面为楔形，两个侧板1601带动多个推板1602进行同步移动，如图2，多个推板1602的下端面与沉淀池2的池底贴合，且所述推板1602的横截面为楔形(直角三角形)，液压油缸14通过外部的泵体控制进行开启或关闭，通过控制液压油缸14沿着沉淀池2的池底做慢推快退(向左推，向右退)的直线往复运动，液压油缸14的活塞杆15快速收回，活塞杆15通过侧板1601带动多个推板1602快速向右侧移动，多个推板1602依靠右侧的斜面分别将自身右侧的污泥掀起并使污泥落至自身的左侧(三个推板1602将污泥逐级向左
侧传递)，随后液压油缸14的活塞杆15慢慢伸出，带动推板1602慢速的向左侧移动，推板1602左侧的直角壁便会将污泥向左侧推动，并最终将污泥推至污泥斗4中。
30.为了防止污泥斗4侧壁上粘连的污泥对污泥正常排放造成影响，设有气冲机构，具体而言，所述气冲机构包括多个壳体18，所述壳体18与污泥斗4的内侧壁固定连接，如图5，多个壳体18分别与污泥斗4的多个侧壁固定连接，所述壳体18的内部滑动连接有滑块19，滑块19能够在壳体18内来回滑动，所述滑块19的一端通过弹簧20与壳体18的内侧壁相互连接，如图6弹簧20给滑块19一个拉力，所述壳体18靠近弹簧20的侧壁上固定连接有充气管21(与壳体18内部连通)，所述充气管21远离壳体18的一端贯穿污泥斗4的侧壁，如图3，将外部气源与充气管21进行连接，便可定期通过充气管21向壳体18内充气，所述滑块19靠近弹簧20的一端开有连通腔22，如图6，壳体18内的气体能够进入连通腔22中，气体将克服弹簧20的拉力将滑块19向远离弹簧20的方向推动，所述滑块19的两侧侧壁上均开有连通孔23，连通孔23跟随滑块19进行移动，所述壳体18的两侧侧壁上均开有与连通孔23相适配的出气孔24，如图6，当连通孔23移动至出气孔24处时，连通腔22内的气体便会依次经连通孔23、出气孔24喷出，喷出的气体搅动污泥斗4处的水体，从而将污泥斗4侧壁上粘连的污泥搅下，保证污泥的正常排放，当停止向充气管21内充气时，弹簧20便会拉动滑块19进行移动并复位，此时连通孔23与出气孔24错开，污泥斗4内的污泥便不会经出气孔24进入到壳体8中即可防止堵塞，所述壳体18的内侧壁与滑块19之间设有密封层17，密封层17能够保证滑块19与壳体18的内侧壁进行密封滑动，并且密封层17开有与出气孔24、充气管21对应的孔位。
31.工作原理：通过外部泵体控制液压油缸14沿着沉淀池2的池底做慢推快退的直线往复运动，液压油缸14的活塞杆15快速收回，活塞杆15带动刮泥架16快速向右侧移动，三个推板1602分别将自身右侧的污泥掀起并使污泥落至自身的左侧，随后液压油缸14的活塞杆15慢慢伸出，三个推板1602慢速的向左侧移动，三个推板1602左侧的直角壁便会将污泥向左侧推动，并最终将污泥推至污泥斗4中；
32.将外部气源与充气管21进行连接，便可通过充气管21向壳体18内充气，气体将克服弹簧20的拉力将滑块19向远离弹簧20的方向推动，连通孔23跟随滑块19进行移动，连通腔22内的气体便会依次经连通孔23、出气孔24喷出，喷出的气体搅动污泥斗4处的水体，从而将污泥斗4侧壁上粘连的污泥搅下，保证污泥的正常排放，当停止向充气管21内充气时，弹簧20便会拉动滑块19进行移动并复位。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。