高精度抛光机快速换件结构的制作方法

技术特征：
1.一种高精度抛光机快速换件结构，包含工作台移动滑块板(36)，其特征在于，所述工作台移动滑块板(36)上设有若干工作台定位导杆(37)，工作台移动滑块板(36)上设有若干压力传感器(38)，工作台移动滑块板(36)上设有工作台安装架(94)，工作台安装架(94)上设有工件旋转伺服电机(45)，工件旋转伺服电机(45)的输出轴上设有工件旋转电机传动轮(43)；工作台安装架(94)的上面设有工件旋转轴传动带轮(42)，工件旋转轴传动带轮(42)与工件旋转电机传动轮(43)之间通过工件旋转传动带(41)连接，工作台安装架(94)的两侧上面设有一对工件轴承座(30)，工件轴承座(30)的内侧设有工件夹紧座(29)，工件旋转轴传动带轮(42)传动连接工件夹紧座(29)；工件夹紧座(29)之间设有工件安装柱(53)，工件安装柱(53)的端部设有旋转夹紧套(54)，工件夹紧座(29)设有旋转夹紧套(54)。2.根据权利要求1所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述工件夹紧座(29)包括u型底座(48)，u型底座(48)的上面设有上座(50)，上座(50)的一侧通过连接轴(49)与u型底座(48)铰连，上座(50)远离连接轴(49)的一侧设有凹型挂块(51)，凹型挂块(51)的下面设有匹配的快速夹(31)，快速夹(31)设置在u型底座(48)的外壁上。3.根据权利要求2所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述旋转夹紧套(54)的外壁上设有定位销(97)，u型底座(48)上开设有与旋转夹紧套(54)的定位销(97)匹配的定位槽(52)；凹型挂块(51)的下面设有弧形压紧块(47)。4.根据权利要求1所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述工件旋转伺服电机(45)与工件旋转电机传动轮(43)之间设有工件旋转减速机(44)，工件旋转伺服电机(45)经过工件旋转减速机(44)后连接工件旋转电机传动轮(43)。5.根据权利要求4所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述工作台移动滑块板(36)的两侧各设有一对工作台定位导杆(37)，工作台移动滑块板(36)上设有四个工作台定位导杆(37)；工作台移动滑块板(36)的4个角边各设有一压力传感器(38)，工作台移动滑块板(36)上设有四个压力传感器(38)；工作台安装架(94)上设有与工作台移动滑块板(36)的工作台定位导杆(37)匹配的工作台定位导套(46)。6.根据权利要求1所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述工作台移动滑块板(36)的下面设有滑动连接的工作台移动滑轨(39)，工作台移动滑轨(39)的一端设有工作台移动伺服电机(32)，工作台移动伺服电机(32)的输出轴传动连接工作台移动丝杆(35)，工作台移动丝杆(35)传动连接工作台移动滑块板(36)上的螺母。7.根据权利要求6所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述工作台移动伺服电机(32)依次经过工作台移动减速机(33)、工作台移动联轴器(34)后连接工作台移动丝杆(35)。8.根据权利要求1所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述工作台安装架(94)上设有收集盘(92)，收集盘(92)位于工件夹紧座(29)下面；工作台安装架(94)的上面的内侧设有研磨轮修整座(40)。9.根据权利要求1所述的高精度抛光机快速换件结构，其特征在于，所述工件旋转轴传动带轮(42)经过相邻的工件轴承座(30)后传动连接最接近的工件夹紧座(29)。

技术总结
本实用新型公开了一种高精度抛光机快速换件结构，加工工件更换方便，便于加工工件高效率、高良品率的抛光。本实用新型包含工作台移动滑块板，工作台移动滑块板上设有若干工作台定位导杆，工作台移动滑块板上设有若干压力传感器，工作台移动滑块板上设有工作台安装架，工作台安装架上设有工件旋转伺服电机，工件旋转伺服电机的输出轴上设有工件旋转电机传动轮。本实用新型通过压力传感器进行自动调整，抛光工件表面受力均匀，实现对工件进行高精度、高效率、高良品率的抛光，同时加工工件更换便捷、快速。快速。快速。


技术研发人员：孙百胜
受保护的技术使用者：东莞市永力达机械有限公司
技术研发日：2021.07.07
技术公布日：2021/12/14