充电器插头和充电器的制作方法

1.本实用新型涉及充电器技术领域，特别涉及一种充电器插头和应用该充电器插头的充电器。


背景技术：

2.充电器插头通常包括有壳体、电路板以及插脚，电路板设于壳体内，插脚设于壳体的外侧并电性连接于电路板。为了使得插脚在不使用时可以收纳保护，相关技术中的充电器插头的插脚会设置的可相对于壳体转动，并通过导电金属片电性连接于插脚的转动端和电路板，同时还通过该导电金属片对插脚转动至工作位时进行抵接限位。此时，由于导电金属片在插脚的转动过程中需要发生形变以对插脚进行限位，使得导电金属片在充电插头使用一段时间后容易发生失效，使得影响插脚和电路板的电性连接关系而无法正常使用，导致降低了充电器插头的使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种充电器插头，旨在保证充电器插头的使用寿命。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的充电器插头包括：
5.壳体，所述壳体形成有容置腔，所述壳体的内壁面设有与其一体成型的弹性片，所述壳体的外壁面还设有连通所述容置腔的两个收纳槽；
6.电路板，所述电路板设于所述容置腔内，并设有两个导电片；以及
7.插脚，所述插脚包括主体杆和两个插接板，所述主体杆可转动的设于所述容置腔内，并抵接于两个所述导电片，两个所述插接板分别连接于所述主体杆的相对的两端，两个所述插接板远离于所述主体杆的一端穿过所述壳体而延伸至外界；
8.其中，所述主体杆相对于所述壳体转动使所述插脚具有第一位置和第二位置，在所述插脚位于所述第一位置时，两个所述插接板分别容置于两个所述收纳槽内，在所述插脚所述第二位置时，两个所述插接板位于两个所述收纳槽外，且所述主体杆被所述弹性片所抵接限位。
9.在本实用新型的一实施例中，所述壳体于所述容置腔内还设有安装架，所述主体杆可转动的夹持固定于所述安装架和所述壳体之间，所述弹性片一体成型的设于所述安装架上。
10.在本实用新型的一实施例中，所述安装架形成有安装孔，所述弹性片连接于所述安装孔的一孔侧壁上，并与所述安装孔的其他孔侧壁之间具有间隙。
11.在本实用新型的一实施例中，所述主体杆的侧周面设有抵接块，在所述插脚所述第二位置时，所述弹性片抵接限位所述抵接块。
12.在本实用新型的一实施例中，所述弹性片包括：
13.第一片体，所述第一片体的一端连接于所述安装孔的一孔侧壁上；和
14.第二片体，所述第二片体连接于所述第一片体远离所述第一片连接于所述安装孔的孔侧壁的一端，并和所述第一片体呈夹角设置，在所述插脚所述第二位置时，所述第二片体抵接限位所述抵接块。
15.在本实用新型的一实施例中，所述安装架面向所述主体杆的表面凸设有两个第一夹持板，两个所述第一夹持板分别对应所述主体杆的相对的两端设置，两个所述第一夹持板背离所述安装架的表面均设有第一凹槽；
16.所述壳体的内壁面还凸设有两个第二夹持板，一个所述第二夹持板与一个所述第一夹持板呈相对设置，两个所述第二夹持板背离所述壳体的表面均设有第二凹槽，一个所述第二夹持板上的所述第二凹槽与一个所述夹持板上的所述第一凹槽相配合夹持所述主体杆的一端。
17.在本实用新型的一实施例中，两个所述导电片分别抵接于所述主体杆的相对的两端的端面。
18.在本实用新型的一实施例中，所述壳体的外侧壁面上还设有握持槽。
19.在本实用新型的一实施例中，所述握持槽的各个槽壁均位于同一球面上；
20.和/或，所述握持槽的数量为两个，并分别位于所述壳体的相对的两个外侧壁上。
21.本实用新型还提出一种充电器，包括：
22.充电器插头，所述充电器插头包括壳体、电路板以及插脚。壳体形成有容置腔，壳体的内壁面设有与其一体成型的弹性片，壳体的外壁面还设有连通容置腔的两个收纳槽；电路板设于容置腔内，并设有两个导电片；插脚包括主体杆和两个插接板，主体杆可转动的设于容置腔内，并抵接于两个导电片，两个插接板分别连接于主体杆的相对的两端，两个插接板远离于主体杆的一端穿过壳体而延伸至外界；主体杆相对于壳体转动使插脚具有第一位置和第二位置，于第一位置，两个插接板分别容置于两个收纳槽内，于第二位置，两个插接板位于两个收纳槽外，且主体杆被弹性片所抵接限位；和
23.充电数据线，所述充电数据线的一端电性连接于所述充电器插头的电路板。
24.本实用新型的技术方案的充电器插头在使用时，可以将插脚相对于壳体转动至第二位置。此时插脚的两个插板位于壳体的收纳槽之外，从而能够将其插入外部电源内以实现充电插头和外部电源(例如插座等)的电性连接而对待充电电子产品进行充电。而且，此时插脚的主体杆还能够被壳体内的弹性片所抵接限位，使得该插脚可以较为稳定的固定于第二位置，从而能够提高插脚的插板在插入外部电源过程中的稳定性。而在充电器插头对待充电电子产品完成充电后，可以将插脚相对于壳体转动至第一位置。此时插脚的两个插接板分别容置于两个收纳槽内，从而通过收纳槽对插接板起到了收纳保护作用。
25.并且，由于本方案中的充电器插头通过导电片电性连接于插脚的主体杆和电路板，并通过壳体上一体成型的弹性片对主体杆的转动至第二位置进行限位固定。使得电路板和插脚的电性导通与插脚转动限位在不同的结构上实现，两者独立工作而互不干扰，且弹性片和壳体一体成型也使其具有较强的连接强度，能够降低失效的可能。如此相较于现有技术中的充电器插头通过一导电金属片即对插脚和电路板进行电性连接，又对插脚转动进行抵接限位，使得该金属弹片在多次对插脚转动进行抵接限位一段时间而发生失效后对插脚和电路板之间的电性连接影响较大。本方案中的充电器插头中的电路板和插脚的电性导通与插脚的转动限位是由不同结构实现的，使得对插脚的转动进行限位的弹性片一结构
在使用过程中不会对插脚和电路板之间的电性连接造成影响。且该弹性片还是和壳体一体成型，使得弹性片的连接强度相对较强而使其在使用一段时间也不容易发生失效。也即，本技术中的充电器插头的插脚和电路板的电性导通结构与插脚的转动限位结构均能够使用较长时间而不容易损坏，从而有利于保证充电器插头的使用寿命。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
27.图1为本实用新型充电器插头一实施例的组装结构的一视角示意图；
28.图2为图1中充电器插头另一视角示意图；
29.图3为图1中充电器插头的爆炸结构的一视角示意图；
30.图4为图1中充电器插头的爆炸结构的另一视角示意图；
31.图5为图1中充电器插头的安装架和壳体的组装结构示意图；
32.图6为图5中安装架和壳体的爆炸结构的一视角示意图；
33.图7为图5中安装架和壳体的爆炸结构的另一视角示意图；
34.图8为图5中安装架和壳体的一剖面示意图。
35.附图标号说明：
[0036][0037][0038]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0039]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部
的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0040]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0041]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0042]
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0043]
本实用新型提出一种充电器插头。
[0044]
请结合参考图1至图4，在本实用新型的一实施例中，该充电器插头包括壳体11、电路板30以及插脚50。其中，壳体11形成有容置腔，壳体11的内壁面设有与其一体成型的弹性片13，壳体11的外壁面还设有连通容置腔的两个收纳槽14；电路板30设于容置腔内，并设有两个导电片31；插脚50包括主体杆51和两个插接板53，主体杆51可转动的设于容置腔内，并抵接于两个导电片31，两个插接板53分别连接于主体杆51的相对的两端，两个插接板53远离于主体杆51的一端穿过壳体11而延伸至外界；主体杆51相对于壳体11转动使插脚50具有第一位置和第二位置，在插脚50位于第一位置时，两个插接板53分别容置于两个收纳槽14内，在插脚50第二位置时，两个插接板53位于两个收纳槽14外，且主体杆51被弹性片13所抵接限位。
[0045]
在本实用新型的一实施例中，壳体11可以用于形成容置腔，以容置电路板30和插脚50的部分等充电器插头的零部件。如此通过该容置腔的腔壁可以对电路板30起到一定的保护作用，降低其被外物损坏的可能。其中，该壳体11可以为长方形状结构，以使得该壳体11的形状较为规则而便于成型制造；同时，也可以使得该壳体11在被用户握持时降低其沿周向发生滑落的可能，也即提高充电器插头被握持的稳定性。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该壳体11也可以为圆柱状结构或者棱柱状结构等。弹性片13可以用于对插脚50转动至第二位置时(也可以说工作位置时)，对插脚50的主体杆51进行抵接限位而使得插脚50相对于壳体11限位，从而便于将插脚50的插接板53稳定的插入外部电源(例如插座等)内。而且，由于弹性片13和壳体11为一体成型制成的一体结构，提高了弹性件的强度而能够将其被损坏和失效的可能。收纳槽14可以用于对转动至第一位置的插脚50的插接板53进行容置收纳，降低该插接板53被外物损坏的可能。其中，收纳槽14的形状和插接板53的形状相适配。电路板30可以用于将外部电源输送过来的电流进行转化，使其适用于相应的待充电电子产品(例如：手机和平板电脑等)。由于电路板30控制充电器的充电原理为现有技术，故
在此对其不作详述。电路板30上的导电片31可以用于和插脚50的主体杆51相抵接，以实现电路板30和插脚50的电性连接。其中，导电片31可以为板状结构，并抵接于主体杆51的端面或者侧周面。插脚50的主体杆51可以用于转动连接于壳体11，同时在持续的抵接于导电片31。而插脚50的插脚50板可以用于插入外部电源内，以实现充电器插头和外部电源的电性连接，进而使得待充电的电子产品和外部电源的间接电性连接。其中，两个插接板53和主体杆51连接形成u字形状。
[0046]
本实用新型的技术方案的充电器插头在使用时，可以将插脚50相对于壳体11转动至第二位置。此时插脚50的两个插板位于壳体11的收纳槽14之外，从而能够将其插入外部电源内以实现充电插头和外部电源(例如插座等)的电性连接而对待充电电子产品进行充电。而且，此时插脚50的主体杆51还能够被壳体11内的弹性片13所抵接限位，使得该插脚50可以较为稳定的固定于第二位置，从而能够提高插脚50的插板在插入外部电源过程中的稳定性。而在充电器插头对待充电电子产品完成充电后，可以将插脚50相对于壳体11转动至第一位置。此时插脚50的两个插接板53分别容置于两个收纳槽14内，从而通过收纳槽14对插接板53起到了收纳保护作用。
[0047]
并且，由于本方案中的充电器插头通过导电片31电性连接于插脚50的主体杆51和电路板30，并通过壳体11上一体成型的弹性片13对主体杆51的转动至第二位置进行限位固定。使得电路板30和插脚50的电性导通与插脚50转动限位在不同的结构上实现，两者独立工作而互不干扰，且弹性片13和壳体11一体成型也使其具有较强的连接强度，能够降低失效的可能。如此相较于现有技术中的充电器插头通过一导电金属片即对插脚50和电路板30进行电性连接，又对插脚50转动进行抵接限位，使得该金属弹片在多次对插脚50转动进行抵接限位一段时间而发生失效后对插脚50和电路板30之间的电性连接影响较大。本方案中的充电器插头中的电路板30和插脚50的电性导通与插脚50的转动限位是由不同结构实现的，使得对插脚50的转动进行限位的弹性片13一结构在使用过程中不会对插脚50和电路板30之间的电性连接造成影响。且该弹性片13还是和壳体11一体成型，使得弹性片13的连接强度相对较强而使其在使用一段时间也不容易发生失效。也即，本技术中的充电器插头的插脚50和电路板30的电性导通结构与插脚50的转动限位结构均能够使用较长时间而不容易损坏，从而有利于保证充电器插头的使用寿命。
[0048]
请结合参考图5至图8，在本实用新型的一实施例中，壳体11于容置腔内还设有安装架15，主体杆51可转动的夹持固定于安装架15和壳体11之间，弹性片13一体成型的设于安装架15上。
[0049]
可以理解，主体杆51通过安装架15和壳体11两者相夹持围合，使得在组装充电器插头时。可以先将插脚50置于壳体11内，并将插脚50的插接板53穿过壳体11。之后将安装架15安装于壳体11内，并在固定安装架15和壳体11的同时一次性的也对插脚50完成了限位固定。由于该组装过程较为简单，从而提高了几者组装的便利性。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，直接在壳体11内设有连接耳用以安装插脚50的主体杆51也是可以的，此时插脚50的主体杆51的两端分别可以通过弹性挤压进两个呈相对设置的连接耳内。进一步地，壳体11可以包括有底壳16和上盖18，上盖18可拆卸的盖合于底壳16，并和底壳16围合形成容置腔，上盖18还设有连通容置腔的收纳槽14。电路板30设于底壳16内，安装架15可拆卸的连接于上盖18内，并和上盖18相配合夹持限位插接的主体杆51。此时，上盖18
和底壳16的可拆卸连接、安装架15和上盖18的可拆卸连接，使得安装架15、安装架15为一体结构的弹性片13以及插脚50在发生损坏时可以拆卸下来进行维修更换，从而提高了维修更换的便利性。其中，上盖18和底壳16可以为螺钉连接、卡扣连接或者磁吸固定。安装架15和上盖18也可以为螺钉连接、卡扣连接或者磁吸固定。
[0050]
请结合参考图6、图7以及图8，在本实用新型的一实施例中，安装架15形成有安装孔151，弹性片13连接于安装孔151的一孔侧壁上，并与安装孔151的其他孔侧壁之间具有间隙。
[0051]
可以理解，安装孔151给予了弹性片13容置空间，能够使得该弹性片13于安装架15上分别的相对较为紧凑，从而有利于降低对空间的占用，同时，也使得插脚50的主体杆51可以和安装架15相对较为靠近，从而便于该安装架15和壳体11相配合夹持限位该插脚50的主体杆51。其中，该安装孔151为长方形孔，以使其形状较为规则而便于成型制造。同时也使得该安装孔151和弹性片13的形状较为适配，从而能够降低安装孔151所需要的开设面积。当然，需要说明的是，本技术不限于此，于其他实施例中，直接于安装架15面向插脚50的主体杆51的表面设置该弹性片13也是可以的。此时弹性片13用于连接于安装架15的一端可以弯折延伸至安装架15上。
[0052]
请结合参考图6、图7以及图8，在本实用新型的一实施例中，主体杆51的侧周面设有抵接块511，在插脚50第二位置时，弹性片13抵接限位抵接块511。
[0053]
可以理解，在插脚50转动至第二位置时，通过该限位块可以抵接于弹性片13，同时使得弹性片13发生较大的形变。而发生较大形变的弹性片13可以产生一个较大形变弹力，在该较大的形变弹力的作用下能够较为稳定的抵接于抵接块511，从而提高了弹性片13对插脚50的转动限位效果。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，也可以是主体杆51的侧周面开设有限位孔，弹性片13上设有凸起部，在插脚50转动至第二位置时，凸起部可插入该限位孔内。而在插脚50往回转动至第一位置的过程中，凸起部又可以从该限位孔内脱离。
[0054]
请结合参考图6、图7以及图8，在本实用新型的一实施例中，弹性片13包括第一片体131和第二片体133，第一片体131的一端连接于安装孔151的一孔侧壁上；第二片体133连接于第一片体131远离第一片连接于安装孔151的孔侧壁的一端，并和第一片体131呈夹角设置，在插脚50第二位置时，第二片体133抵接限位抵接块511。
[0055]
可以理解，弹性片13由呈夹角设置的第一片体131和第二片体133组成，使得在插脚50转动至第二位置时，通过第二片体133可以和抵接块511具有相对较大的接触面积，从而进一步地提高了弹性件对插脚50的限位抵接效果。
[0056]
请结合参考图6、图7以及图8，在本实用新型的一实施例中，安装架15面向主体杆51的表面凸设有两个第一夹持板153，两个第一夹持板153分别对应主体杆51的相对的两端设置，两个第一夹持板153背离安装架15的表面均设有第一凹槽155；壳体11的内壁面还凸设有两个第二夹持板19，一个第二夹持板19与一个第一夹持板153呈相对设置，两个第二夹持板19背离壳体11的表面均设有第二凹槽191，一个第二夹持板19上的第二凹槽191与一个夹持板上的第一凹槽155相配合夹持主体杆51的一端。
[0057]
可以理解，通过第一凹槽155和与该第一凹槽155相对应的第二凹槽191夹持于主体杆51的相对的两端，使得安装架15和壳体11与插脚50的主体杆51的具有较为适配的形状而增大了其与主体杆51的接触面积，从而有利于提高主体杆51被夹持的稳定性。其中，第一
凹槽155和第二凹槽191均为半圆弧凹槽，以适配抵接于主体杆51的侧周面。而在壳体11包括底壳16和上盖18时，两个第二夹持板19设于壳体11的上盖18。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，仅通过第一夹持板153上的第一凹槽155和壳体11相配合夹持主体杆51、或者仅通过壳体11上的第二凹槽191和安装架15相配合夹持主体杆51也是可以的。
[0058]
请参考图3，在本实用新型的一实施例中，两个导电片31分别抵接于主体杆51的相对的两端的端面。
[0059]
可以理解，导电片31抵接于主体杆51的端面，能够降低该导电片31与安装架15或者安装架15上所设置的结构发生干涉的可能，从而有利于提高各自工作的稳定性。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，在安装架15上开设有通孔，导电片31远离电路板30的一端穿过该通孔以抵接于主体杆51也是可以的。
[0060]
请参考图1，在本实用新型的一实施例中，壳体11的外侧壁面上还设有握持槽120。
[0061]
可以理解，由于壳体11的外侧壁凹陷形成有握持槽120，使得用户在将充电器插入外部电路或者外部电源上取下过程中。可以将手部握持于壳体11的握持槽120，通过该握持槽120便于用户将握持力施加于充电器插头上，并能够对用户的手部进行限位而阻挡其与充电器插头发生相对滑动而便于将其插入外部电源内或者从外部电源上取下，从而提高了充电器插头使用的便利性。其中，在壳体11包括底壳16和上盖18时，壳体11的底壳16的外侧壁面上设有握持槽120。
[0062]
请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，握持槽120的各个槽壁均位于同一球面上。
[0063]
可以理解，握持槽120的槽壁均槽弧面状，能够使其和呈圆头状的加工的刀具的形状更加适配，从而能够便于该刀具对握持槽120的直接加工或者对成型握持槽120的模具进行加工，以方便该握持槽120的加工成型。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该握持槽120也可以为一方形或者圆形结构等。
[0064]
请结合参考图1和图2，在本实用新型的一实施例中，握持槽120的数量为两个，并分别位于壳体11的相对的两个外侧壁上。
[0065]
可以理解，两个握持槽120的设置，使得用户的手部对其进行握持时，可以通过作用于两个握持槽120上施加握持力。如此在壳体11的相对的两个侧周面上对用户均具有限位作用，从而能够进一步地降低用户的手部与充电器插头发生打滑的可能。当然，本技术不限于此，于其他实施例中，该握持槽120的数量也可以为一个。当然，也可以是设置三个或者更多个，以增大与用户的手部的接触面积而提高限位作用。
[0066]
进一步地，请结合参考图2和图4，该电路板30上还可以设有充电接口33，充电接口33可以穿过壳体11而显露于外界。如此通过该充电接口33可以用于和充电数据线可拆卸连接。使得该充电器在无需使用时，可以将充电器插头和充电数据线两者拆卸开分部保存，从而提高对充电器插头携带的便利性。其中，充电接口33可以为usb接口或者type
‑
c接口。
[0067]
本实用新型还提出一种充电器，该充电器包括充电器插头和充电数据线，该充电器插头的具体结构参照上述实施例，由于本充电器采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。其中，充电数据线的一端电性连接于充电器插头的电路板30。而在电路上设有充电接口33时，充电数据可以设有与该充电接口33相适配的接口，以直接与该充电接口33相连接。
[0068]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。