一种弹力梭织坯生产用的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包装置技术领域。


背景技术：

2.弹力梭织坯是织机以投梭的形式，将纱线通过经、纬向的交错而组成，其组织一般有平纹、斜纹和缎纹三大类以及它们的变化，此类面料因织法经纬交错而牢固、挺括、不易变形、从组成成份来分类包括棉织物、丝织物、毛织物、麻织物、化纤织物及它们的混纺和交织织物等等，梭织面料在服装中的使用无论在品种上还是在生产数量上都处于世界领先地位，广泛用于各种高档服饰。
3.目前现有的弹力梭织坯生产用的打包装置多种多样，但这些打包装置大多都有不便于使用的问题，需要人工频繁进行操作，自动化程度较低，无法连续完成打包，且不方便将打包完成的弹力梭织坯取下，不利于实际的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种弹力梭织坯生产用的打包装置，解决了不便于使用问题。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种弹力梭织坯生产用的打包装置，包括底座、驱动组件和安装组件，所述底座顶部的左右两侧固定安装有数量为两个的固定柱，所述固定柱的内部均开设有固定槽；
6.所述驱动组件包括减速电机，左侧所述固定槽的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至左侧固定槽外部的第一传动轴，右侧所述固定槽的内部固定安装有轴承座，所述轴承座的内部活动安装有一端贯穿并延伸至右侧固定槽外部的第二传动轴，所述第一传动轴和第二传动轴相对的一侧固定安装有数量为两个的转盘；
7.所述安装组件位于两个转盘的内部。
8.在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。
9.进一步，左侧所述固定槽的内部固定安装有与减速电机固定连接的固定座，两个所述固定槽相对的一侧分别开设有与第一传动轴和第二传动轴大小相适配的转孔。
10.进一步，所述安装组件包括卡槽，两个所述转盘相对的一侧均开设有卡槽，两个所述转盘的内部且位于卡槽的顶部开设有通槽。
11.进一步，所述两个所述卡槽内部的底部活动安装有打包辊，所述打包辊的两端分别贯穿并延伸至两个卡槽的内部。
12.进一步，所述通槽的内部固定安装有一端贯穿转盘并延伸至卡槽内部的小型电动推杆，所述小型电动推杆的输出轴固定安装有卡块。
13.进一步，所述卡块的底部开设有弧形槽，所述弧形槽与打包辊卡接。
14.进一步，所述转盘相对的一侧开设有固定孔，所述固定孔与卡槽连通，所述固定孔
的大小与打包辊的大小相适配。
15.与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：
16.该弹力梭织坯生产用的打包装置，通过设置驱动组件和安装组件，可将弹力梭织坯连续缠绕在打包辊上，以此完成弹力梭织坯的打包，打包效率更高，在需要取下打包完成的弹力梭织坯时，启动小型电动推杆使卡块与打包辊分离，向第一传动轴的一侧拉动打包辊直至安装组件位于转盘的外部，即可完成安装组件和弹力梭织坯的取下，利于实际的使用。
附图说明
17.图1为本实用新型示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处放大图；
19.图3为本实用新型转盘侧面剖视图。
20.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
21.1、底座，2、固定柱，3、固定槽，4、驱动组件，401、减速电机，402、第一传动轴，403、轴承座，404、第二传动轴，405、转盘，5、安装组件，501、卡槽，502、通槽，503、打包辊，504、小型电动推杆，505、卡块，506、固定孔。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
23.请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种弹力梭织坯生产用的打包装置，包括底座1、驱动组件4和安装组件5，底座1顶部的左右两侧固定安装有数量为两个的固定柱2，固定柱2的内部均开设有固定槽3，驱动组件4包括减速电机401，左侧固定槽3的内部固定安装有减速电机401，减速电机401的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至左侧固定槽3外部的第一传动轴402，右侧固定槽3的内部固定安装有轴承座403，轴承座403的内部活动安装有一端贯穿并延伸至右侧固定槽3外部的第二传动轴404，左侧固定槽3的内部固定安装有与减速电机401固定连接的固定座，两个固定槽3相对的一侧分别开设有与第一传动轴402和第二传动轴404大小相适配的转孔，第一传动轴402和第二传动轴404相对的一侧固定安装有数量为两个的转盘405，安装组件5位于两个转盘405的内部。
24.本实施例方案中驱动组件4主要用于完成带动安装组件5转动，而且还用于加强整体结构的稳定性。
25.需要说明的是，本实施例中减速电机401可以安装在固定柱2的内部，也可以安装在固定柱2的外部，只要能够正常完成安装组件5的驱动即可。
26.如图1
‑
3所示，为完成弹力梭织坯的取下，安装组件5包括卡槽501，两个转盘405相对的一侧均开设有卡槽501，两个转盘405的内部且位于卡槽501的顶部开设有通槽502，两个卡槽501内部的底部活动安装有打包辊503，打包辊503的两端分别贯穿并延伸至两个卡槽501的内部，通槽502的内部固定安装有一端贯穿转盘405并延伸至卡槽501内部的小型电动推杆504，小型电动推杆504的输出轴固定安装有卡块505，转盘405相对的一侧开设有固定孔506。
27.为使能够正常将打包辊503取出，固定孔506与卡槽501连通，固定孔506的大小与打包辊503的大小相适配。
28.另外，为避免在打包过程中打包辊503发生偏移和晃动，卡块505的底部开设有弧形槽，弧形槽与打包辊503卡接。
29.与现有的技术相比：通过设置驱动组件4和安装组件5，可将弹力梭织坯连续缠绕在打包辊503上，以此完成弹力梭织坯的打包，打包效率更高，在需要取下打包完成的弹力梭织坯时，启动小型电动推杆504使卡块505与打包辊503分离，向第一传动轴402的一侧拉动打包辊503直至安装组件5位于转盘405的外部，即可完成安装组件5和弹力梭织坯的取下，利于实际的使用。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种弹力梭织坯生产用的打包装置，其特征在于，包括底座(1)、驱动组件(4)和安装组件(5)，所述底座(1)顶部的左右两侧固定安装有数量为两个的固定柱(2)，所述固定柱(2)的内部均开设有固定槽(3)；所述驱动组件(4)包括减速电机(401)，左侧所述固定槽(3)的内部固定安装有减速电机(401)，所述减速电机(401)的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至左侧固定槽(3)外部的第一传动轴(402)，右侧所述固定槽(3)的内部固定安装有轴承座(403)，所述轴承座(403)的内部活动安装有一端贯穿并延伸至右侧固定槽(3)外部的第二传动轴(404)，所述第一传动轴(402)和第二传动轴(404)相对的一侧固定安装有数量为两个的转盘(405)；所述安装组件(5)位于两个转盘(405)的内部。2.根据权利要求1所述的一种弹力梭织坯生产用的打包装置，其特征在于，左侧所述固定槽(3)的内部固定安装有与减速电机(401)固定连接的固定座，两个所述固定槽(3)相对的一侧分别开设有与第一传动轴(402)和第二传动轴(404)大小相适配的转孔。3.根据权利要求1所述的一种弹力梭织坯生产用的打包装置，其特征在于，所述安装组件(5)包括卡槽(501)，两个所述转盘(405)相对的一侧均开设有卡槽(501)，两个所述转盘(405)的内部且位于卡槽(501)的顶部开设有通槽(502)。4.根据权利要求3所述的一种弹力梭织坯生产用的打包装置，其特征在于，两个所述卡槽(501)内部的底部活动安装有打包辊(503)，所述打包辊(503)的两端分别贯穿并延伸至两个卡槽(501)的内部。5.根据权利要求4所述的一种弹力梭织坯生产用的打包装置，其特征在于，所述通槽(502)的内部固定安装有一端贯穿转盘(405)并延伸至卡槽(501)内部的小型电动推杆(504)，所述小型电动推杆(504)的输出轴固定安装有卡块(505)。6.根据权利要求5所述的一种弹力梭织坯生产用的打包装置，其特征在于，所述卡块(505)的底部开设有弧形槽，所述弧形槽与打包辊(503)卡接。7.根据权利要求4所述的一种弹力梭织坯生产用的打包装置，其特征在于，所述转盘(405)相对的一侧开设有固定孔(506)，所述固定孔(506)与卡槽(501)连通，所述固定孔(506)的大小与打包辊(503)的大小相适配。

技术总结
本实用新型涉及一种弹力梭织坯生产用的打包装置，包括底座、驱动组件和安装组件，所述底座顶部的左右两侧固定安装有数量为两个的固定柱，所述固定柱的内部均开设有固定槽；所述驱动组件包括减速电机，左侧所述固定槽的内部固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴传动连接有一端贯穿并延伸至左侧固定槽外部的第一传动轴。该弹力梭织坯生产用的打包装置，通过设置驱动组件和安装组件，可将弹力梭织坯连续缠绕在打包辊上，以此完成弹力梭织坯的打包，打包效率更高，在需要取下打包完成的弹力梭织坯时，启动小型电动推杆使卡块与打包辊分离，向第一传动轴的一侧拉动打包辊直至安装组件位于转盘的外部，即可完成安装组件和弹力梭织坯的取下。力梭织坯的取下。力梭织坯的取下。


技术研发人员：杨飞宇
受保护的技术使用者：江苏明宇纺织有限公司
技术研发日：2021.06.18
技术公布日：2021/12/14