一种大米生产用筛选设备的制作方法

1.本实用新型涉及大米生产设备领域，更具体地说，本实用涉及一种大米生产用筛选设备。


背景技术：

2.大米在加工生产中有多个工艺步骤，大致有筛选、去石、水稻去壳、谷糙分离、厚度大小分级、色彩分级、抛光、称重包装等，在水稻去壳的工艺步骤中，大多采用碾压的方式去壳，但是在碾压的过程中，容易损坏大米，会将品质、尺寸较好的大米碾碎成小尺寸的米颗粒，在包装销售时，会对大米的大小、品质有一定的要求，需要将掺杂在完整大米颗粒中的碎小颗粒筛选出。
3.因此，需要设计一种大米生产用筛选设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在提供一种大米生产用筛选设备，主要解决怎么将大颗粒大米中掺杂的小颗粒米粒筛选出的问题。
5.本实用新型提供一种大米生产用筛选设备，包括筛选箱，所述筛选箱的顶部设置有入料斗、底部设置有支架，所述筛选箱的一侧设置有第一出料道、另一侧设置有第二出料道；
6.所述筛选箱内上方设置有可上下振动的第一筛选板、下方设置有可上下振动的第二筛选板，所述第一筛选板上设置有若干第一筛选孔，所述第二筛选板上设置有若干第二筛选孔，所述第一筛选孔的尺寸大于所述第二筛选孔的尺寸，所述第一筛选板与所述第一出料道的高度位置对应，所述第二筛选板与所述第二出料道的高度位置对应。
7.在一个优选地实施方式中，所述筛选箱的外侧面设置有第一电机和第二电机，所述第一电机和第二电机的驱动轴穿入所述筛选箱，所述第一电机和第二电机的驱动轴上中央均安装有凸轮块，所述第一电机上的凸轮块抵靠在所述第一筛选板的背面，所述第二电机上的凸轮块抵靠在所述第二筛选板的背面。
8.在一个优选地实施方式中，所述筛选箱的内壁位于所述第一筛选板的下方设置有上边块和上电推杆，所述上边块和上电推杆的顶部均设置有上弹簧，所述上弹簧的顶部设置有上托板，所述第一筛选板可拆卸的安装在四个所述上托板上。
9.在一个优选地实施方式中，所述筛选箱的内壁位于所述第二筛选板的下方设置有下边块和下电推杆，所述下边块和下电推杆的顶部均设置有下弹簧，所述下弹簧的顶部设置有下托板，所述第二筛选板可拆卸的安装在四个所述下托板上。
10.在一个优选地实施方式中，所述筛选箱的正面设置有便于观察的透明窗，所述筛选箱的底面设置有可打开的底板。
11.本实用新型的技术效果和优点：
12.通过振动，可将大米中掺杂的碎米颗粒滤出，以分离大米颗粒和碎米颗粒，能一次
性分离较多的数量，效率很高、效果也很好，完成后能够自动倾倒出大米颗粒和碎米颗粒，收储方便，第一筛选板和第二筛选板可更换，便于分选出多个尺寸范围的大米颗粒和碎米颗粒，在大米生产中能广泛运用。
附图说明
13.图1为整体正视图；
14.图2为筛选箱内各部件位置关系正视图；
15.图3为筛选箱内各部件位置关系侧视图；
16.图4为第一筛选板的顶视图；
17.图5为第二筛选板的顶视图。
18.附图标记说明：1、筛选箱；11、入料斗；12、支架；13、底板；14、透明窗；15、第一出料道；16、第二出料道；2、第一筛选板；21、第一筛选孔；22、第一电机；3、第二筛选板；31、第二筛选孔；32、第二电机；4、凸轮块；5、上弹簧；51、下弹簧；6、上边块；61、上电推杆；62、上托板；7、下边块；71、下电推杆；72、下托板。
具体实施方式
19.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
20.一种大米生产用筛选设备，如图1
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5所示，包括筛选箱1，筛选箱1的顶部设置有入料斗11、底部设置有支架12，需要筛选的大米通过入料斗11进入到筛选箱1内，筛选箱1的一侧设置有第一出料道15、另一侧设置有第二出料道16；
21.筛选箱1内上方设置有可上下振动的第一筛选板2、下方设置有可上下振动的第二筛选板3，第一筛选板2上设置有若干第一筛选孔21，第二筛选板3上设置有若干第二筛选孔31，第一筛选孔21的尺寸大于第二筛选孔31的尺寸，第一筛选板2与第一出料道15的高度位置对应，第二筛选板3与第二出料道16的高度位置对应，大米在第一筛选板2上振动，较大的颗粒能停留在第一筛选板2上，较小的颗粒会落入第二筛选板3上。
22.筛选箱1的外侧面设置有第一电机22和第二电机32，第一电机22和第二电机32的驱动轴穿入筛选箱1，第一电机22和第二电机32的驱动轴上中央均安装有凸轮块4，第一电机22上的凸轮块4抵靠在第一筛选板2的背面，第二电机32上的凸轮块4抵靠在第二筛选板3的背面，第一电机22和第二电机32带动各自的凸轮块4转动，凸轮块4转动可使第一筛选板2和第二筛选板3向上运动，在上弹簧5和下弹簧51的下拉作用下，可使第一筛选板2和第二筛选板3向下运动，从而使第一筛选板2和第二筛选板3上下振动。
23.筛选箱1的内壁位于第一筛选板2的下方设置有上边块6和上电推杆61，上边块6和上电推杆61的顶部均设置有上弹簧5，上弹簧5的顶部设置有上托板62，第一筛选板2可拆卸的安装在四个上托板62上，上边块6和上电推杆61通过上弹簧5、上托板62对第一筛选板2起到支撑作用，上电推杆61伸出，可使第一筛选板2的一侧升高，使第一筛选板2倾斜，使第一
筛选板2上的较大的米粒滑入第一出料道15内。
24.筛选箱1的内壁位于第二筛选板3的下方设置有下边块7和下电推杆71，下边块7和下电推杆71的顶部均设置有下弹簧51，下弹簧51的顶部设置有下托板72，第二筛选板3可拆卸的安装在四个下托板72上，下边块7、下电推杆71通过下弹簧51、下托板72对第二筛选板3起到支撑作用，下电推杆71伸出，可使第二筛选板3的一侧升高，使第二筛选板3倾斜，使第二筛选板3上较小的米粒滑入第二出料道16中。
25.筛选箱1的正面设置有便于观察的透明窗14，通过透明窗14便于观察第一筛选板2和第二筛选板3的振动幅度，便于调节第一电机22和第二电机32的转速，筛选箱1的底面设置有可打开的底板13，特别小的米粒可通过第二筛选板3上的第二筛选孔31落入到筛选箱1的内底面，通过打开底板13，可去除特别小的米粒。
26.还有其他型号的、设置有不同大小筛选孔的筛选板，可根据需要更换安装在上托板62和下托板72上。
27.综上，将需要筛选的大米通过入料斗11放入，落在第一筛选板2上，第一电机22和第二电机32工作，在凸轮块4和上弹簧5、下弹簧51的协作下，第一筛选板2和第二筛选板3可上下振动，较大的米粒会停留在第一筛选板2上，较小的米粒会通过第一筛选孔21落入到第二筛选板3上，更小的米粒会通过第二筛选孔31落入到筛选箱1的内底面，筛选完成后，第一电机22和第二电机32停止工作，上电推杆61伸出，使第一筛选板2倾斜，上面较大的大米颗粒通过第一出料道15滑出，下电推杆71伸出，使第二筛选板3倾斜，上面较小的大米颗粒通过第二出料道16滑出，便于分开收储较大的大米颗粒和较小的大米颗粒。
28.显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本实用新型保护的范围。本实用新型中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。