一种环保无尘振动筛的制作方法

1.本实用新型涉及筛分技术领域，具体是一种环保无尘振动筛。


背景技术：

2.振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的，振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动，而大部分振动筛进料口较高，不方便上料。
3.目前市场上存在多种环保无尘振动筛，但是这些植树机普遍存在不能方便地吸尘，且不能方便地上料。因此，本领域技术人员提供了一种环保无尘振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种环保无尘振动筛，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种环保无尘振动筛，包括支撑框架，所述支撑框架的后端连接有支撑底座，所述支撑框架的上端四角均连接有弹簧，所述支撑框架的内部中间连接有吸尘盒，四个所述弹簧的上端共同连接有振动筛主体，所述支撑底座的中间上端连接有支撑柱，所述振动筛主体的前端连接有两个第一出料口，所述振动筛主体的后端上侧连接有第一进料口，所述振动筛主体的后端安装有提升机主体，所述提升机主体的前端连接有电机，所述提升机主体的后端上侧连接有第二进料口。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑柱的上端与提升机主体连接，所述提升机主体的前端下侧连接有第二出料口，所述第二出料口的下端连接有收缩布套，所述收缩布套的下端连接有调节管，所述调节管处于第一进料口的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述第二出料口的两侧均连接有定位盒，右侧所述定位盒的右端连接有手轮，所述手轮的左端连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的下端连接有从动锥齿轮。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述调节管的右侧连接有调节杆，所述调节管的左侧连接有定位套，所述从动锥齿轮的下端连接有丝杆，所述丝杆与调节杆螺纹啮合连接，左侧所述定位盒的下端连接有定位杆，所述定位杆与定位套滑动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘盒的两侧均连接有支撑管，所述支撑管的上端两侧均连接有吸尘管，所述吸尘管的一端与振动筛主体连接。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘盒的上端连接有排气管，所述吸尘盒的内部上端连接有过滤网，所述排气管的内部连接有排风扇，所述排气管的上端连接有通风网。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
13.1、排风扇转动，将吸尘盒内部的空气排出，使吸尘盒向外部吸取空气，灰尘会被吸入吸尘管，由吸尘管进入支撑管，顺着支撑管进入吸尘盒的内部，灰尘顺着气流进入吸尘盒的内部，灰尘会被过滤网阻隔留在吸尘盒的内部，从而可以方便地吸尘。
14.2、将物料放入第二进料口，由提升机主体将物料带到第二出料口，物料从第二出料口进入第一进料口，方便上料，转动手轮，手轮带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮调动丝杆转动，丝杆控制调节杆上下移动，调节调节管的高度，可以适应不同的振动筛主体，从而可以方便地上料。
附图说明
15.图1为一种环保无尘振动筛的结构示意图；
16.图2为一种环保无尘振动筛中a的结构示意图；
17.图3为一种环保无尘振动筛中右侧定位盒的剖视结构示意图；
18.图4为一种环保无尘振动筛中尘盒的剖视结构示意图。
19.图中：1、支撑框架；2、支撑底座；3、振动筛主体；4、第一出料口；5、第一进料口；6、吸尘盒；7、支撑管；8、弹簧；9、排气管；10、提升机主体；11、第二进料口；12、电机；13、支撑柱；14、吸尘管；15、调节管；16、调节杆；17、丝杆；18、定位盒；19、手轮；20、定位杆；21、定位套；22、收缩布套；23、第二出料口；24、主动锥齿轮；25、从动锥齿轮；26、排风扇；27、过滤网；28、通风网。
具体实施方式
20.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种环保无尘振动筛，包括支撑框架1，支撑框架1的后端连接有支撑底座2，支撑框架1的上端四角均连接有弹簧8，支撑框架1的内部中间连接有吸尘盒6，四个弹簧8的上端共同连接有振动筛主体3，支撑底座2的中间上端连接有支撑柱13，振动筛主体3的前端连接有两个第一出料口4，振动筛主体3的后端上侧连接有第一进料口5，振动筛主体3的后端安装有提升机主体10，提升机主体10的前端连接有电机12，提升机主体10的后端上侧连接有第二进料口11。
21.在图2中：支撑柱13的上端与提升机主体10连接，提升机主体10的前端下侧连接有第二出料口23，第二出料口23的下端连接有收缩布套22，收缩布套22的下端连接有调节管15，调节管15处于第一进料口5的内部，将物料放入第二进料口11，由提升机主体10将物料带到第二出料口23，物料从第二出料口23进入第一进料口5，方便上料。
22.在图3中：第二出料口23的两侧均连接有定位盒18，右侧定位盒18的右端连接有手轮19，手轮19的左端连接有主动锥齿轮24，主动锥齿轮24的下端连接有从动锥齿轮25，转动手轮19，手轮19带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮25转动。
23.在图2中：调节管15的右侧连接有调节杆16，调节管15的左侧连接有定位套21，从动锥齿轮25的下端连接有丝杆17，丝杆17与调节杆16螺纹啮合连接，左侧定位盒18的下端连接有定位杆20，定位杆20与定位套21滑动连接，从动锥齿轮25调动丝杆17转动，丝杆17控制调节杆16上下移动，当不使用时，顺时针转动丝杆17，丝杆17控制调节杆16向上移动，调节杆16带动调节管15向上移动，收缩布套22收缩。
24.在图1中：吸尘盒6的两侧均连接有支撑管7，支撑管7的上端两侧均连接有吸尘管
14，吸尘管14的一端与振动筛主体3连接，振动筛主体3工作时，会产生较多的灰尘，灰尘会被吸入吸尘管14，由吸尘管14进入支撑管7，顺着支撑管7进入吸尘盒6的内部。
25.在图4中：吸尘盒6的上端连接有排气管9，吸尘盒6的内部上端连接有过滤网27，排气管9的内部连接有排风扇26，排气管9的上端连接有通风网28，排风扇26转动，将吸尘盒6内部的空气排出，使吸尘盒6向外部吸取空气，灰尘顺着气流进入吸尘盒6的内部，灰尘会被过滤网27阻隔留在吸尘盒6的内部。
26.本实用新型的工作原理：当使用该一种环保无尘振动筛时，将物料放入第二进料口11，由提升机主体10将物料带到第二出料口23，物料从第二出料口23进入第一进料口5，方便上料，转动手轮19，手轮19带动主动锥齿轮24转动，主动锥齿轮24带动从动锥齿轮25转动，从动锥齿轮25调动丝杆17转动，丝杆17控制调节杆16上下移动，调节调节管15的高度，从而可以适应不同的振动筛主体3，振动筛主体3工作时，会产生较多的灰尘，排风扇26转动，将吸尘盒6内部的空气排出，使吸尘盒6向外部吸取空气，灰尘会被吸入吸尘管14，由吸尘管14进入支撑管7，顺着支撑管7进入吸尘盒6的内部，灰尘顺着气流进入吸尘盒6的内部，灰尘会被过滤网27阻隔留在吸尘盒6的内部。
27.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。